一种塑料试管加工的接料装置的制作方法

1.本发明涉及塑料试管加工技术领域，具体为一种塑料试管加工的接料装置。


背景技术：

2.塑料试管用作少量试剂的反应容器，收集少量气体，装配小型气体发生，当塑料试管完成贴标后需要进行最后的包装工序，此时需要进行集中大批量的接料收集流程，由于塑料试管呈圆柱形设置，容易发生随意滚动的现象，从而使得接料的过程中，当塑料试管运输至接料箱内部时，容易发生随意滚动，进而使得塑料试管杂乱无章的放置在接料箱内部，进而使得接料箱的存储量变小，进而影响塑料试管的接料操作，从而需要对这几个方面进行进一步的改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种塑料试管加工的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料试管加工的接料装置，包括接料箱，所述接料箱的底端内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的顶端安装有四组限位柱，四组所述限位柱的内部靠顶端的位置均开设有放置槽，且对应放置槽的内壁均开设有四组限位槽，四组所述放置槽的底端内壁均安装有弹簧，且对应弹簧的顶端均安装安装板，所述安装板的外侧均安装有四组限位条，且安装板的顶端均安装有安装柱，所述安装柱的顶端均安装有弧形板。
5.优选的，所述接料箱的对应两侧内壁依次安装有第一限位板、第二限位板和第三限位板，且第一限位板、第二限位板和第三限位板的对应一侧内壁均安装有若干组缓冲垫。
6.优选的，对应四组所述限位条的大小相等，且对应四组限位条分别以对应安装板的圆心点为中心点呈中心对称设置。
7.优选的，对应四组所述限位条的宽度大小分别与对应限位槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，且对应限位条分别位于对应限位槽的内部并与其呈滑动连接设置。
8.优选的，对应所述第一限位板、第二限位板和第三限位板等距的分布在接料箱的对应一侧内壁上，且第一限位板、第二限位板和第三限位板的高度大小依次递减设置。
9.优选的，所述接料箱的对应另一侧内壁靠顶端的位置设置有接料板，且接料板的底端位于两组第一限位板的正上方设置。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.通过限位柱、放置槽、限位槽、弹簧、安装板、限位条、安装柱和弧形板等零部件设置可有效的解决了当塑料试管运输至接料箱内部时，容易发生随意滚动，进而使得塑料试管杂乱无章的放置在接料箱内部，进而使得接料箱的存储量变小，进而影响塑料试管的接料操作的问题。
附图说明
12.图1为本发明的主体的结构立体示意图。
13.图2为本发明的限位柱的结构立体示意图。
14.图3为本发明的安装板的结构立体示意图。
15.图4为本发明的限位柱的内部结构立体示意图。
16.图中：1、接料箱；11、橡胶垫；12、第一限位板；13、第二限位板；14、第三限位板；15、缓冲垫；16、接料板；2、限位柱；21、放置槽；22、限位槽；3、弹簧；31、安装板；32、限位条；33、安装柱；34、弧形板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种塑料试管加工的接料装置，包括接料箱1，接料箱1的底端内壁安装有橡胶垫11，且橡胶垫11的顶端安装有四组限位柱2，橡胶垫11的设置可有效对塑料试管落入接料箱1内部时进行缓冲，从而防止塑料试管发生破损的现象发生，接料箱1的对应两侧内壁依次安装有第一限位板12、第二限位板13和第三限位板14，且第一限位板12、第二限位板13和第三限位板14的对应一侧内壁均安装有若干组缓冲垫15，对应第一限位板12、第二限位板13和第三限位板14等距的分布在接料箱1的对应一侧内壁上，且第一限位板12、第二限位板13和第三限位板14的高度大小依次递减设置，接料箱1的对应另一侧内壁靠顶端的位置设置有接料板16，且接料板16的底端位于两组第一限位板12的正上方设置，靠近接料板16一侧的对应两组限位柱2的高度大于远离接料板16一侧的对应两组限位柱2的高度。
19.四组限位柱2的内部靠顶端的位置均开设有放置槽21，且对应放置槽21的内壁均开设有四组限位槽22。
20.四组放置槽21的底端内壁均安装有弹簧3，且对应弹簧3的顶端均安装安装板31，安装板31的外侧均安装有四组限位条32，且安装板31的顶端均安装有安装柱33，对应四组限位条32的大小相等，且对应四组限位条32分别以对应安装板31的圆心点为中心点呈中心对称设置，对应四组限位条32的宽度大小分别与对应限位槽22的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，且对应限位条32分别位于对应限位槽22的内部并与其呈滑动连接设置，安装柱33的顶端均安装有弧形板34。
21.在使用时，使用人员可将加工好的塑料试管横置放置在接料板16的表面上，从而可利用接料板16将塑料试管落入至接料箱1的内部，由于接料板16的底端正好处于对应两组第一限位板12的上方，故塑料试管可直接落入两组第一限位板12中间的位置进行放置，并且由靠近接料板16一侧的对应两组限位柱2进行限位，从而使得塑料试管可依次向上排列放置，同时两组第一限位板12的对应一侧设置的对应缓冲垫15能够对塑料试管对应一端进行防护作用，当塑料试管依次向上排列放置至与对应两组弧形板34相平行后，下一个塑料试管落入接料箱1的内部时，就会向对应两组弧形板34的对应一侧进行滚动，与此同时，
对应两组弧形板34会通过对应安装柱33向对应安装板31进行相应的向下挤压，从而使得对应弹簧3能够在对应放置槽21的内部发生向下压缩变化，同时，对应四组限位条32会分别在对应限位槽22的内部向下进行移动，从而能够对对应安装板31进行限位作用，从而使得安装板31在向上或向下移动时不易发生晃动，从而使得塑料试管会落入至四组限位柱2之间的位置进行放置，此时两组第二限位板13以及两组第二限位板13的对应一侧设置的对应缓冲垫15能够对塑料试管对应一端进行防护作用，由于靠近接料板16一侧的对应两组限位柱2的高度大于远离接料板16一侧的对应两组限位柱2的高度，故当塑料试管依次向上排列放置至与远离接料板16一侧的对应两组限位柱2顶端设置的对应弧形板34相平行后，下一个塑料试管落入接料箱1的内部时，就会随之滚动至远离接料板16一侧的对应两组限位柱2与接料箱1的对应一侧内壁之间的位置进行放置，此时两组第三限位板14以及两组第三限位板14的对应一侧设置的对应缓冲垫15能够对塑料试管对应一端进行防护作用，从而完成全部的接料操作，从而可有序的将塑料试管依次放置在接料箱1的内部中，从而有效的解决了当塑料试管运输至接料箱1内部时，容易发生随意滚动，进而使得塑料试管杂乱无章的放置在接料箱1内部，进而使得接料箱1的存储量变小的问题。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。