一种接地电阻测试装置的制作方法

1.本发明涉及接地电阻测试技术领域，尤其涉及一种接地电阻测试装置。


背景技术：

2.在电力系统维护过程中，需要使用接地电阻测试仪对电力设备的接地电阻进行测试，在测试时，需要将接地电阻测试仪的接地端进行接地。通常的作法是利用钢钎做为接地点，通过铁锤等工具锤击接地棒入地。
3.现有的接地电阻测试仪，有两根测试用的导线，分别为电压线和电流线。检测时将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入地下，由于导线的长度比较长，测试时导线的拉开和收起需要消耗较多的时间，并且容易缠绕在一起，给测试带来极大不便，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种接地电阻测试装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种接地电阻测试装置，包括测试仪本体，所述测试仪本体上设有显示面板和控制面板，所述测试仪本体内部设有收卷机构以收卷导线，所述收卷机构包括设于测试仪本体内部的支架，所述支架上依次转动连接有第一支撑轴、第二支撑轴和传动辊，所述传动辊上固定连接有收卷辊，所述第一支撑轴和第二支撑轴上分别固定连接有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊上均设有导向螺纹，所述第一支撑轴和第二支撑轴的一端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述支架外侧固定连接有支撑台，所述支撑台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与传动辊之间通过皮带连接，所述驱动电机的输出端与第二支撑轴之间设有间歇组件以带动第二支撑轴间歇转动，所述支架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设有导向组件；所述导向组件包括与支撑杆滑动连接的滑动座，所述滑动座下端固定连接有支臂，所述滑动座一侧中间部分转动连接有转杆，所述转杆下端转动连接有与导向螺纹相配合的导向轮，所述转杆上端固定连接有第一立杆，所述支臂下端固定连接有第二立杆，所述第一立杆和第二立杆之间设有弹簧，所述转杆两侧的滑动座上分别固定连接有限位杆，所述滑动座上端转动连接有导线轮，所述第一导向辊和第二导向辊上分别设有与导向轮相配合的第一凸起和第二凸起。
6.优选地，所述间歇组件包括与第二支撑轴同轴固定连接的转盘，所述转盘上开设有限位槽和导向槽，所述驱动电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有与限位槽相配合的限位凸起以及与导向槽相配合的导向杆。
7.优选地，所述限位槽和导向槽分别开设有多个，多个所述限位槽和导向槽分别关于转盘的轴心呈环形等距分布。
8.优选地，所述限位槽和导向槽的数量相同，且多个限位槽和导向槽相互交替设置。
9.优选地，所述限位槽为内凹弧面，所述限位凸起上设有与限位槽相配合的外凸弧面。
10.优选地，所述第一导向辊和第二导向辊上导向螺纹的螺旋方向相同。
11.优选地，所述第一凸起设置在第一导向辊上的导向螺纹远离第一齿轮一端，所述第二凸起设置在第二导向辊上的导向螺纹靠近第二齿轮一端。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本技术通过设有收卷机构，通过驱动电机带动收卷辊转动，同时驱动电机通过间歇组件带动第一导向辊和第二导向辊间歇转动，使得导向轮间歇移动，带动导线轮间歇移动，在第一凸起和第二凸起的作用下，导向轮依次与第一导向辊和第二导向辊上的导向螺纹接触，使得导向轮往复移动，从而带动导线轮往复移动，配合收卷辊的转动，将导线均匀地收卷在收卷辊上，避免人工收卷导线，在收起导线时实现自动化收卷，提高了工作效率，同时导线有序地依次收卷，避免了导线相互缠绕，便于下一次使用。
附图说明
13.图1示出了根据本发明实施例提供的测试装置整体结构示意图；图2示出了根据本发明实施例提供的收卷机构结构示意图；图3示出了根据本发明实施例提供的间歇组件结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的第一凸起和第二凸起结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的导向组件结构示意图。
14.图例说明：1、测试仪本体；2、支架；3、传动辊；4、收卷辊；5、第一支撑轴；6、第二支撑轴；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、导向螺纹；10、第一凸起；11、第二凸起；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转盘；15、限位槽；16、导向槽；17、支撑台；18、驱动电机；19、圆盘；20、导向杆；21、限位凸起；22、皮带；23、支撑杆；24、滑动座；25、支臂；26、转杆；27、导向轮；28、第一立杆；29、第二立杆；30、弹簧；31、限位杆；32、导线轮；33、显示面板；34、控制面板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种接地电阻测试装置，包括测试仪本体1，测试仪本体1上设有显示面板33和控制面板34，测试仪本体1内部设有收卷机构以收卷导线，收卷机构包括设于测试仪本体1内部的支架2，支架2上依次转动连接有第一支撑轴5、第二支撑轴6和传动辊3，传动辊3上固定连接有收卷辊4，第一支撑轴5和第二支撑轴6上分别固定连接有第一导向辊7和第二导向辊8，第一导向辊7和第二导向辊8上均设有导向螺纹9，第一支撑轴5和第二支撑轴6的一端分别固定连接有第一齿轮12和第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接，支架2外侧固定连接有支撑台17，支撑台17上设有驱动电机18，驱动电机18的输出端与传动辊3之间通过
皮带22连接，驱动电机18的输出端与第二支撑轴6之间设有间歇组件以带动第二支撑轴6间歇转动，支架2上固定连接有支撑杆23，支撑杆23上设有导向组件；导向组件包括与支撑杆23滑动连接的滑动座24，滑动座24下端固定连接有支臂25，滑动座24一侧中间部分转动连接有转杆26，转杆26下端转动连接有与导向螺纹9相配合的导向轮27，转杆26上端固定连接有第一立杆28，支臂25下端固定连接有第二立杆29，第一立杆28和第二立杆29之间设有弹簧30，转杆26两侧的滑动座24上分别固定连接有限位杆31，滑动座24上端转动连接有导线轮32，第一导向辊7和第二导向辊8上分别设有与导向轮27相配合的第一凸起10和第二凸起11。通过驱动电机18带动收卷辊4转动，同时驱动电机18通过间歇组件带动第一导向辊7和第二导向辊8间歇转动，使得导向轮27间歇移动，带动导线轮32间歇移动，配合收卷辊4的转动，将导线均匀地收卷在收卷辊4上，避免人工收卷导线，在收起导线时实现自动化收卷，提高了工作效率，同时导线有序地依次收卷，避免了导线相互缠绕，便于下一次使用，同时设有弹簧30，弹簧30始终处于拉伸状态，使得当导向轮27不与第一凸起10以及第二凸起11接触时，在弹簧30在拉力作用下，转杆26始终与远离导向轮27一侧的限位杆31紧密贴合，从而保证导向轮27的始终稳定地与第一导向辊7或者第二导向辊8上的导向螺纹9接触，确保导向组件持续运转。
17.具体的，如图2和图3所示，间歇组件包括与第二支撑轴6同轴固定连接的转盘14，转盘14上开设有限位槽15和导向槽16，驱动电机18的输出端固定连接有圆盘19，圆盘19上固定连接有与限位槽15相配合的限位凸起21以及与导向槽16相配合的导向杆20。限位槽15和导向槽16分别开设有多个，多个限位槽15和导向槽16分别关于转盘14的轴心呈环形等距分布。限位槽15和导向槽16的数量相同，且多个限位槽15和导向槽16相互交替设置。限位槽15为内凹弧面，限位凸起21上设有与限位槽15相配合的外凸弧面。由驱动电机18带动圆盘19转动，圆盘19转动使得导向杆20和限位凸起21转动，当导向杆20转动至与相应位置的导向槽16接触时，限位凸起21与限位槽15脱离，导向杆20继续转动带动转盘14转动一定角度直到导向杆20与导向槽16脱离，此时限位凸起21与限位槽15重新接触，即当导向杆20与导向槽16不接触时，转盘14保持静止，当转盘14保持静止时，限位凸起21始终与限位槽15接触，从而保持转盘14的稳定，进而保证第一导向辊7、第二导向辊8、导向轮27以及导线轮32的稳定。
18.具体的，如图2和图4所示，第一导向辊7和第二导向辊8上导向螺纹9的螺旋方向相同。第一凸起10设置在第一导向辊7上的导向螺纹9远离第一齿轮12一端，第二凸起11设置在第二导向辊8上的导向螺纹9靠近第二齿轮13一端。由于第一导向辊7与第二导向辊8的转动方向相反，同时第一导向辊7与第二导向辊8上的导向螺纹9的螺旋方向相同，使得导向轮27在和第一导向辊7上的导向螺纹9接触时的移动方向与在和第二导向辊8上的导向螺纹9接触时的移动方向相反，在第一凸起10和第二凸起11的作用下，导向轮27依次与第一导向辊7和第二导向辊8上的导向螺纹9接触，使得导向轮27往复移动，从而带动导线轮32往复移动，配合收卷辊4的转动，将导线均匀地收卷在收卷辊4上。
19.综上所述，本实施例所提供的一种接地电阻测试装置，在测试装置测试完成后，将导线穿过导线轮32缠绕到收卷辊4上，启动驱动电机18，通过皮带22带动传动辊3转动，从而使得收卷辊4转动，将导线收卷在收卷辊4上，驱动电机18带动传动辊3转动的同时带动圆盘19转动，圆盘19转动使得导向杆20和限位凸起21转动，当导向杆20转动至与相应位置的导
向槽16接触时，限位凸起21与限位槽15脱离，导向杆20继续转动带动转盘14转动一定角度直到导向杆20与导向槽16脱离，此时限位凸起21与限位槽15重新接触，如此往复，使得转盘14间歇转动，转盘14转动通过第二支撑轴6带动第二齿轮13以及第二导向辊8转动，第二齿轮13转动使得与之啮合的第一齿轮12转动，第一齿轮12转动通过第一支撑轴5带动第一导向辊7转动，由于第一齿轮12与第二齿轮13啮合，使得第一齿轮12与第二齿轮13的转动方向相反，进而使得第一导向辊7和第二导向辊8的转动方向相反，当导向轮27在弹簧30的拉力下偏向第二导向辊8时，导向轮27与第二导向辊8上的导向螺纹9接触，随着第二导向辊8间歇转动，导向轮27间歇移动，从而带动转杆26和滑动座24间歇移动，使得导线轮32间歇移动，配合收卷辊4的转动，将导线均匀地收卷在收卷辊4上，当导向轮27移动到第二导向辊8上的导向螺纹9末端时，导向轮27与第二凸起11接触，在第二凸起11的推动下，导向轮27偏向第一导向辊7，带动转杆26由与靠近第一导向辊7一侧的限位杆31接触摆动至与靠近第二导向辊8一侧的限位杆31接触，在弹簧30的拉力作用下，转杆26与限位杆31紧密贴合，导向轮27偏向第一导向辊7之后与第一导向辊7上的导向螺纹9接触，由于第一导向辊7与第二导向辊8的转动方向相反，同时第一导向辊7与第二导向辊8上的导向螺纹9的螺旋方向相同，使得导向轮27在和第一导向辊7上的导向螺纹9接触时的移动方向与在和第二导向辊8上的导向螺纹9接触时的移动方向相反，导向轮27继续间歇移动，配合收卷辊4的收卷，直到导向轮27移动至与第一凸起10接触时，导向轮27在第一凸起10的推动下，重新偏向第二导向辊8，如此往复，使得导线轮32在导向轮27的带动下实现往复移动，配合收卷辊4的转动，将导线均匀地收卷在收卷辊4上。
20.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。