一种环保保温隔热材料及其制备方法与流程

1.本发明涉及保温材料领域，更具体的说是一种环保保温隔热材料及其制备方法。


背景技术：

2.保温隔热材料是一般均系轻质、疏松、多孔、纤维材料。按其成分可分为有机材料和无机材料两种。导热系数是衡量保温隔热材料性能优劣的主要指标。前者的保温隔热性能较后者为好，但后者较前者耐久性好。导热系数越小，则通过材料传送的热量越小，保温隔热性能就越好，材料的导热系数决定于材料的成分、内部结构、容重等，也决定传热时的平均温度和材料的含水率。现有的保温材料在加工时常常伴随着对环境的污染，不够环保，而在土地上每年会产生大量的干草，对这些干草进行利用后可以制成保温隔热材料，并且使用干草制备保温隔热材料无污染。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种环保保温隔热材料及其制备方法，其有益效果为可以通过干草制备环保的保温隔热材料。
4.一种环保保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：
5.s1：将干草打捆后固定在制备装置上；
6.s2：取两个压条设置在制备装置上，驱动两个压条相互靠近，并分别压在干草捆的上下两侧；
7.s3：在两个压条以及干草捆之间穿过多条金属丝；
8.s4：将多条金属丝的两端弯折后压在干草捆上。
9.相邻的两个所述金属丝之间的弯折方向相反。
10.所述干草为稻草。
11.一种环保保温隔热材料的制备方法所制备的环保保温隔热材料，包括干草捆、压条和金属丝，所述干草捆的上下两侧均设置有压条，多个金属丝穿过干草捆和两个压条，多条金属丝的两端弯折后压在干草捆上。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种环保保温隔热材料的制备方法的流程图；
14.图2为环保保温隔热材料和制备装置的结构示意图一；
15.图3为环保保温隔热材料和制备装置的结构示意图二；
16.图4为干草捆的结构示意图一；
17.图5为干草捆的结构示意图二；
18.图6为制备装置的结构示意图一；
19.图7为制备装置的结构示意图二；
20.图8为制备装置的结构示意图三；
21.图9为底条的结构示意图一；
22.图10为底条的结构示意图二；
23.图11为底座的结构示意图；
24.图12为侧条的结构示意图。
25.图中：干草捆101；压爪102；压条103；金属丝104；
26.底条201；后条202；升降座203；气缸204；插槽205；
27.底座301；双轴电机302；转杆303；夹持件304；
28.侧条401；空心套402；t形架403；拉环404。
具体实施方式
29.一种环保保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：
30.s1：将干草打捆后固定在制备装置上；
31.s2：取两个压条103设置在制备装置上，驱动两个压条103相互靠近，并分别压在干草捆101的上下两侧；
32.s3：在两个压条103以及干草捆101之间穿过多条金属丝104；
33.s4：将多条金属丝104的两端弯折后压在干草捆101上。
34.相邻的两个所述金属丝104之间的弯折方向相反。
35.所述干草为稻草。
36.如图4-5所示，这个例子可以实现使得干草捆101上的干草被固定在一起制成保保温隔热材料的效果。
37.由于一种环保保温隔热材料的制备方法所制备的环保保温隔热材料，包括干草捆101、压条103和金属丝104，干草捆101的上下两侧均压有压条103，多个金属丝104竖向穿过干草捆101和两个压条103，多个金属丝104从前至后设置，多条金属丝104的两端弯折后压在干草捆101上，进而通过两个压条103将干草捆101压扁后制成保温隔热材料，并且多个金属丝104将两个压条103与干草捆101连接在一起，并且通过将多个金属丝104的两端进行弯折避免两个压条103脱离多个金属丝104，然后通过多个金属丝104的端部弯折后再次压在干草捆101上，进而使得干草捆101上的干草被固定在一起制成保保温隔热材料。
38.如图4所示，这个例子可以实现避免干草捆101分散的效果。
39.由于一种环保保温隔热材料的制备方法所制备的环保保温隔热材料，还包括压爪102，每个压条103的左右两侧均焊接有多个压爪102，使得两个压条103上的多个压爪102也压在干草捆101上，避免干草捆101分散。
40.如图11所示，这个例子可以实现避免干草捆101分散的效果。
41.由于制备装置包括底座301、双轴电机302、转杆303和夹持件304，底座301的左右两端均通过螺钉连接有双轴电机302，每个双轴电机302的两个输出轴上均通过螺钉连接有转杆303，每个转杆303的上部均焊接有夹持件304，通过前侧的两个夹持件304和后侧的两个夹持件304分别夹在干草捆101的前后两端，进而避免干草捆101分散，然后在干草捆101上安装压条103和金属丝104，使得干草捆101分形成一个整体。
42.如图9-10所示，这个例子可以实现驱动两个升降座203相互靠近进而驱动两个压
条103相互靠近压在干草捆101上的效果。
43.由于制备装置还包括底条201、后条202、升降座203和插槽205，底条201的中部通过螺钉连接在底座301的中部，后条202的下端焊接在底条201的后部，后条202的上下两端均竖向滑动连接有升降座203，升降座203通过液压缸驱动滑动，每个升降座203的前部均设置有插槽205，将两个压条103的后部分别插在两个插槽205处，然后将干草捆101设置在两个压条103之间，驱动两个升降座203相互靠近进而驱动两个压条103相互靠近压在干草捆101上，然后再安装多根金属丝104。
44.如图9所示，这个例子可以实现将压条103固定在升降座203上的效果。
45.由于制备装置还包括气缸204，每个升降座203的前部均通过螺钉连接有气缸204，通过气缸204伸长可以压在插入插槽205的压条103的上，进而将压条103固定在升降座203上。
46.如图12所示，这个例子可以实现使得金属丝104压在干草捆101上使得干草捆101形成一个整体的效果。
47.由于制备装置还包括侧条401、空心套402、t形架403和拉环404，底座301的左右两端均通过螺钉连接有侧条401，每个侧条401的上下两端均竖向滑动连接有空心套402，空心套402通过液压缸驱动滑动，每个空心套402上均在左右方向上滑动连接有t形架403，每个空心套402上从前至后设置有多个拉环404，t形架403通过液压缸驱动滑动，将两个压条103压在干草捆101的上下两侧后，手动向两个压条103和干草捆101上竖向插入多个金属丝104，压条103上设置有对应金属丝104的通孔，使得多个金属丝104穿过两个压条103和干草捆101，并且使得多个金属丝104的下端抵在底条201上，这时多个空心套402竖向滑动调整多个t形架403和多个拉环404的高度，然后驱动四个t形架403向外移动，进而驱动多个拉环404向外移动，多个拉环404向外移动将多个金属丝104向左侧或右侧掰弯，使得金属丝104压在干草捆101上使得干草捆101形成一个整体。
48.如图1-8所示，这个例子可以实现更好地使得干草捆101中的干草成为一个整体的效果。
49.由于左右相对的所述t形架403上的多个拉环404交错设置，进而多个拉环404向外移动扳动金属丝104时，可以使得相邻的两个金属丝104之间的弯折方向相反，使得一个金属丝104向左弯折压在干草捆101上，另一个金属丝向右弯折压在干草捆101上，使得多个金属丝均匀地压在干草捆101上，更好地使得干草捆101中的干草成为一个整体。