输电线路检修用辅助放绳装置的制作方法

1.本发明涉及输电线路检修用辅助放绳技术领域，尤其涉及一种输电线路检修用辅助放绳装置。


背景技术：

2.电线用于电力输送，随着社会的进步，电力的发展，铺设的电线越来越多，为了保证电线的稳定安全使用，需要定期对电线路进行检修，输电线路检修需要进行放绳，放绳的目的是：送变电空中放线及各种复杂地形情况下的牵引过渡；带电跨越用承载缆(绝缘)；平衡挂线锚线(重量轻、强度高)；吊绝缘子(取代化纤吊带)；造挢的首根牵引绳(直升机放线)，上述的工作都需要进行放绳装置进行放绳使用。
3.但是现有的放绳装置单纯的依靠收卷轮进行放松和收卷，现在收卷方式不能将牵引绳均匀收卷，容易打结，且不能控制放绳和牵引的松紧度。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有放绳装置单纯的依靠收卷轮进行放松和收卷，收卷方式不能将牵引绳均匀收卷，容易打结，且不能控制放绳和牵引的松紧度的缺点，而提出的输电线路检修用辅助放绳装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：输电线路检修用辅助放绳装置，包括车板，车板的底部安装有四个万向轮，车板的顶部安装有推把，推把为n型结构，推把上设置有开关，车板的顶部设置有电源，车板的顶部安装有收卷放绳机构，车板的顶部固定安装有支撑条，支撑条的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有往复机构，往复机构上连接有往复块，往复块与凹槽的内壁滑动连接，往复块的顶部安装有导向环，车板的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，伸缩杆上开设有开设有矩形孔，矩形孔内转动安装有导向辊，矩形孔上设置有调节机构，调节机构上连接有弹力机构，弹力机构上连接有半弧形条。
6.优选的，所述收卷放绳机构包括支架，支架安装在车板的顶部，支架上设置有电机，电机的输出轴上安装有收卷轴，收卷轴转动安装在支架上，收卷轴的外侧套设有收卷轮。
7.优选的，所述往复机构包括往复轴，往复轴转动安装在凹槽内，往复轴的外侧套设有圆柱，圆柱的外侧设置有往复滑槽，往复滑槽内滑动安装有滑头，滑头与往复块固定安装，支撑条的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与往复轴相连。
8.优选的，所述凹槽的两侧内壁上均固定安装有矩形条，往复块的两端均开设有缺口，矩形条与对应的缺口的内壁滑动连接。
9.优选的，所述伸缩杆的外侧开设有限位槽，支撑杆的外侧螺纹连接有螺栓，螺栓的端头延伸至限位槽内并与限位槽的内壁相抵触。
10.优选的，所述导向辊的两端均固定安装有轴销，两个轴销均与矩形孔的内壁转动
连接。
11.优选的，所述调节机构包括丝杆，丝杆螺纹连接伸缩杆上，丝杆的底端延伸至矩形孔内并与弹力机构相连，丝杆的顶端安装有手柄。
12.优选的，所述弹力机构包括弹力板，弹力板与丝杆的底端转动连接，弹力板的底部安装有多个弹簧，多个弹簧的底端均与半弧形条相连。
13.本发明中，所述输电线路检修用辅助放绳装置的有益效果：本方案伺服电机通过往复轴带动圆柱旋转，圆柱通过往复滑槽挤压滑头移动，滑头带动往复块和导向环移动到中心位置；然后启动电机带动收卷轮旋转进行放绳，牵引绳放松后，利用外力将牵引绳通过矩形孔传出，设置的导向辊对牵引绳进行导向，可以方便放绳；本方案收卷时，反向启动电机，为了保证牵引绳在收卷的过程中不会因为惯性传送过快，需要对牵引绳加入一定的摩擦力，转动手柄，手柄带动丝杆旋转推动弹力板和半弧形条向下运动，通过半弧形条对牵引绳施压，增加摩擦力，避免牵引绳传送过快；同时伺服电机工作，往复滑槽挤压滑头往复移动，滑头带动往复块和导向环往复移动，可以将牵引绳按照收卷排布的往复均匀排布，可以避免牵引绳在收卷时打结；本发明收卷和绳方便，可以将牵引绳均匀收卷，避免出现打结，且能控制放绳和牵引的松紧度。
附图说明
14.图1为输电线路检修用辅助放绳装置的结构示意图；图2为输电线路检修用辅助放绳装置的a部分结构示意图；图3为支撑条、往复机构、往复块和导向环的结构示意图；图4为输电线路检修用辅助放绳装置的b部分结构示意图；图5为支撑杆、导向辊、半弧形条和调节机构的侧视结构示意图。
15.图中：1、车板；2、万向轮；3、推把；4、支架；5、电机；6、收卷轮；7、支撑条；8、凹槽；9、往复轴；10、圆柱；11、滑头；12、往复块；13、缺口；14、矩形条；15、导向环；16、伺服电机；17、往复滑槽；18、支撑杆；19、伸缩槽；20、伸缩杆；21、限位槽；22、螺栓；23、矩形孔；24、轴销；25、导向辊；26、半弧形条；27、弹簧；28、弹力板；29、丝杆；30、手柄；31、开关；32、电源。
具体实施方式
16.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例一参照图1-5，输电线路检修用辅助放绳装置，包括车板1，车板1的底部安装有四个万向轮2，车板1的顶部安装有推把3，推把3为n型结构，推把3上设置有开关31，车板1的顶部设置有电源32，车板1的顶部安装有收卷放绳机构，车板1的顶部固定安装有支撑条7，支撑条7的顶部开设有凹槽8，凹槽8内设置有往复机构，往复机构上连接有往复块12，往复块12与凹槽8的内壁滑动连接，往复块12的顶部安装有导向环15，车板1的顶部安装有支撑杆18，支撑杆18的顶部开设有伸缩槽19，伸缩槽19内滑动安装有伸缩杆20，伸缩杆20上开设有开设有矩形孔23，矩形孔23内转动安装有导向辊25，矩形孔23上设置有调节机构，调节机构上
连接有弹力机构，弹力机构上连接有半弧形条26。
18.本实施例中，收卷放绳机构包括支架4，支架4安装在车板1的顶部，支架4上设置有电机5，电机5的输出轴上安装有收卷轴，收卷轴转动安装在支架4上，收卷轴的外侧套设有收卷轮6；用于对牵引绳进行收卷或放松。
19.本实施例中，往复机构包括往复轴9，往复轴9转动安装在凹槽8内，往复轴9的外侧套设有圆柱10，圆柱10的外侧设置有往复滑槽17，往复滑槽17内滑动安装有滑头11，滑头11与往复块12固定安装，支撑条7的外侧安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴与往复轴9相连；用于带动牵引绳均匀摆动，使得均匀收卷。
20.本实施例中，凹槽8的两侧内壁上均固定安装有矩形条14，往复块12的两端均开设有缺口13，矩形条14与对应的缺口13的内壁滑动连接；可以保证往复块12在凹槽8内水平滑动。
21.本实施例中，伸缩杆20的外侧开设有限位槽21，支撑杆18的外侧螺纹连接有螺栓22，螺栓22的端头延伸至限位槽21内并与限位槽21的内壁相抵触；松开螺栓22，可以调节伸缩杆20的高度。
22.本实施例中，导向辊25的两端均固定安装有轴销24，两个轴销24均与矩形孔23的内壁转动连接；用于对牵引绳传导，降低摩擦力。
23.本实施例中，调节机构包括丝杆29，丝杆29螺纹连接伸缩杆20上，丝杆29的底端延伸至矩形孔23内并与弹力机构相连，丝杆29的顶端安装有手柄30；用于调节弹力机构的高度。
24.本实施例中，弹力机构包括弹力板28，弹力板28与丝杆29的底端转动连接，弹力板28的底部安装有多个弹簧27，多个弹簧27的底端均与半弧形条26相连；通过弹簧27为半弧形条26提供弹力，使得半弧形条26具有弹性压紧牵引绳的功能。
25.工作原理，使用时，接通电源32和开关31，推动推把3通过四个万向轮2可以方便对整体移动，将缠绕有牵引绳的收卷轮6安装在支架4上并与电机5连接，将牵引绳的一端贯穿导向环15和矩形孔23，放线时，启动伺服电机16带动往复轴9旋转，往复轴9带动圆柱10旋转，圆柱10通过往复滑槽17挤压滑头11移动，滑头11带动往复块12和导向环15移动到中心位置；然后启动电机5带动收卷轮6旋转进行放绳，牵引绳放松后，利用外力将牵引绳通过矩形孔23传出，设置的导向辊25对牵引绳进行导向，可以方便放绳；收卷时，反向启动电机5，为了保证牵引绳在收卷的过程中不会因为惯性传送过快，需要对牵引绳加入一定的摩擦力，转动手柄30，手柄30带动丝杆29旋转推动弹力板28和半弧形条26向下运动，通过半弧形条26对牵引绳施压，增加摩擦力，避免牵引绳传送过快；同时伺服电机16工作，往复滑槽17挤压滑头11往复移动，滑头11带动往复块12和导向环15往复移动，可以将牵引绳按照收卷排布的往复均匀排布，可以避免牵引绳在收卷时打结，完成收卷后，断开电源32。
26.实施例二实施例二与实施例一之间的区别在于：车板1的底部安装有两个气缸，两个气缸的底部安装有同一个防滑垫，利用两个气缸推动防滑垫向下运动，可以增加车板1的摩擦力，增加整体放置的稳定性，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的
选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。