一种提升机内部清理装置的制作方法

1.本发明属于提升机技术领域，具体的说是一种提升机内部清理装置。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机；通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。
3.斗式提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
4.目前现有技术中，传统皮带提升机对颗粒或者粉状的物料进行输送过程中，会有少量的颗粒物料残留在提升机的内部或表面上，后期需要人工进行维护清理，若不清理这些残留的物料，物料长期卡在提升机上会发生霉变情况，且人工的清理方式过于繁琐，在此我们提供一种提升机内部清理装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提出的一种提升机内部清理装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种提升机内部清理装置，包括提升机输送带体；所述提升机输送带体的一侧固接有定位板；所述定位板的侧端固接有一号电滑轨；所述一号电滑轨上滑动连接有一号电滑块；所述定位板的侧端固接有二号电滑轨；所述二号电滑轨上滑动连接有二号电滑块；所述一号电滑块的底端固接有多组固位壳；所述固位壳上安装有清理刷；所述提升机输送带体的表面接触有清理刷；所述一号电滑块上设有多组清理刷,一号电滑轨上滑动有多组固位壳和清理刷。
7.优选的，所述固位壳的内侧壁固接有弹簧；所述弹簧的底端固接有固位顶板；所述固位壳的内侧壁滑动连接有限位滑板；所述限位滑板上固接有凸软板；所述限位滑板的底端固接有清理刷。
8.优选的，所述一号电滑块上固接有电机；所述电机的输出端固接有转杆；所述转杆的中部固接有清理筒。
9.优选的，所述限位滑板的中部固接有多组限位软杆；所述限位软杆上固接有磁性块；所述清理刷的内部设有多组限位软杆和磁性块。
10.优选的，所述定位板的侧端固接有导料板；所述导料板的一侧固接有收纳盒；所述一号电滑块的下端安装有收纳盒。
11.优选的，所述收纳盒的顶端固接有定位辅板；所述定位辅板上固接有磁铁片；所述磁铁片与导料板相对应。
12.优选的，所述一号电滑轨的底端固接有固位板；所述固位板的中部固接有刮料凸板；所述刮料凸板上滑动连接有清理刷。
13.优选的，所述固位壳的内侧壁固接有限位伸缩板的一端；所述限位伸缩板的另一端固接在固位顶板的顶端上。
14.本发明的有益效果是：1.本发明提供一种提升机内部清理装置，通过一号电滑轨和二号电滑轨的运作从而使一号电滑块滑动，一号电滑块的滑动进而使固位壳滑动，固位壳的滑动会使清理刷滑动对提升机输送带体进行清理，进而把提升机输送带体上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升机输送带体上，避免物料长时间卡在提升机输送带体上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体上增加粘性，导致后续工作人员不方便对提升机输送带体清理，二号电滑块和一号电滑块可以对提升机输送带体的内外两个面进行清理。
15.2.本发明提供一种提升机内部清理装置，通过一号电滑块的滑动会使固位壳滑动，提升机输送带体的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体的凸面时，清理刷会被挤压向上滑动，清理刷的滑动从而使限位滑板滑动，限位滑板的滑动进而使固位顶板向上滑动，固位顶板的滑动会使弹簧压缩，当遇到提升机输送带体的凹陷面时，弹簧的弹性会使固位顶板向下挤压，固位顶板的从而挤压限位滑板向下，限位滑板会挤压清理刷向下滑动，通过弹簧的弹性进而使清理刷紧紧贴合在提升机输送带体的表面上，可以保证清理刷对提升机输送带体的清理效果。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本实施例一的第一立体图；图2为本实施例一的第二立体图；图3为本实施例一的剖视图；图4为图1中a处的放大图；图5为图3中b处的放大图；图6为实施例二的固位壳结构另一种实施方式示意图；图例说明：1、提升机输送带体；12、定位板；13、一号电滑轨；14、一号电滑块；15、二号电滑轨；16、二号电滑块；17、固位壳；18、清理刷；19、固位顶板；20、限位滑板；21、凸软板；22、限位软杆；23、磁性块；24、弹簧；25、限位伸缩板；26、转杆；27、清理筒；28、导料板；29、收纳盒；30、定位辅板；31、固位板；32、刮料凸板；33、限位卡板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一请参阅图1-图5所示，一种提升机内部清理装置，包括提升机输送带体1；所述提升
机输送带体1的一侧固接有定位板12；所述定位板12的侧端固接有一号电滑轨13；所述一号电滑轨13上滑动连接有一号电滑块14；所述定位板12的侧端固接有二号电滑轨15；所述二号电滑轨15上滑动连接有二号电滑块16；所述一号电滑块14的底端固接有多组固位壳17；所述固位壳17上安装有清理刷18；所述提升机输送带体1的表面接触有清理刷18；所述一号电滑块14上设有多组清理刷18,一号电滑轨13上滑动有多组固位壳17和清理刷18；工作时，传统皮带提升机对颗粒或者粉状的物料进行输送过程中，会有少量的颗粒物料残留在提升机的内部或表面上，后期需要人工进行维护清理，若不清理这些残留的物料，物料长期卡在提升机上会发生霉变情况，且人工的清理方式过于繁琐，工作时提升机输送带体1接近定位板12的位置处于高处，物料可以从提升机输送带体1的一端运输至另一端，运输至定位板12的位置处，提升机输送带体1上的物料是盒装的粉料和颗粒状，提升机输送带体1上的物料会掉落少量的粉状物料，工作人员启动一号电滑轨13和二号电滑轨15,一号电滑轨13和二号电滑轨15的运作会使一号电滑块14和二号电滑块16滑动，一号电滑块14的和二号电滑块16的滑动会使固位壳17左右滑动，固位壳17的滑动从而使清理刷18滑动，清理刷18的滑动会对提升机输送带体1的内外表面进行清理，进而把提升机输送带体1上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升机输送带体1上，避免物料长时间卡在提升机输送带体1上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体1上增加粘性，导致后续工作人员不方便对提升机输送带体1清理，二号电滑块16和一号电滑块14可以对提升机输送带体1的内外两个面进行清理；通过一号电滑轨13和二号电滑轨15的运作从而使一号电滑块14滑动，一号电滑块14的滑动进而使固位壳17滑动，固位壳17的滑动会使清理刷18滑动对提升机输送带体1进行清理，进而把提升机输送带体1上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升机输送带体1上，避免物料长时间卡在提升机输送带体1上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体1上增加粘性，导致后续工作人员不方便对提升机输送带体1清理，二号电滑块16和一号电滑块14可以对提升机输送带体1的内外两个面进行清理。
19.所述固位壳17的内侧壁固接有弹簧24；所述弹簧24的底端固接有固位顶板19；所述固位壳17的内侧壁滑动连接有限位滑板20；所述限位滑板20上固接有凸软板21；所述限位滑板20的底端固接有清理刷18；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上。
20.所述一号电滑块14上固接有电机；所述电机的输出端固接有转杆26；所述转杆26的中部固接有清理筒27；通过一号电滑轨13和二号电滑轨15的运作从而使一号电滑块14滑动，一号电滑块14的滑动进而使固位壳17滑动，固位壳17的滑动会使清理刷18滑动对提升机输送带体1进行清理，进而把提升机输送带体1上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升
机输送带体1上，避免物料长时间卡在提升机输送带体1上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体1上增加粘性，导致后续工作人员不方便对提升机输送带体1清理，二号电滑块16和一号电滑块14可以对提升机输送带体1的内外两个面进行清理；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上；工作前人工启动电机，电机输出从而使转杆26转动，转杆26的转动进而使清理筒27转动，清理筒27的转动可以对提升机输送带体1的表面进行清扫，清理筒27的内部设有海绵具有良好的弹性和变形性，来应对提升机输送带体1的凹凸面，清理筒27和清理刷18的清扫方式不同，清理筒27配合清理刷18可以提高对提升机输送带体1的清理效果。
21.所述限位滑板20的中部固接有多组限位软杆22；所述限位软杆22上固接有磁性块23；所述清理刷18的内部设有多组限位软杆22和磁性块23；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上；限位软杆22是橡胶材质制成的，具有良好的弹性和变形性，提升机输送带体1的内部设有多组铁条，磁性块23通过磁铁吸引力向提升机输送带体1的方向吸引，通过磁铁吸引力从而使限位滑板20向下滑动，进而使清理刷18紧紧贴合在清理刷18的表面上，从而提高清理刷18对提升机输送带体1的清理效果。
22.所述定位板12的侧端固接有导料板28；所述导料板28的一侧固接有收纳盒29；所述一号电滑块14的下端安装有收纳盒29；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输
送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上；限位软杆22是橡胶材质制成的，具有良好的弹性和变形性，提升机输送带体1的内部设有多组铁条，磁性块23通过磁铁吸引力向提升机输送带体1的方向吸引，通过磁铁吸引力从而使限位滑板20向下滑动，进而使清理刷18紧紧贴合在清理刷18的表面上，从而提高清理刷18对提升机输送带体1的清理效果；清理刷18和清理筒27对提升机输送带体1的表面清扫出的物料会向下掉落，工作前工作人员可以把导料板28安装在定位板12上，导料板28设置在一号电滑块14的两端，物料可以顺着导料板28向下掉落，物料顺着导料板28会先收纳盒29的内部掉落，通过收纳盒29可以暂时存储掉落物料，方便后续工作人员统一处理。
23.所述收纳盒29的顶端固接有定位辅板30；所述定位辅板30上固接有磁铁片；所述磁铁片与导料板28相对应；限位软杆22是橡胶材质制成的，具有良好的弹性和变形性，提升机输送带体1的内部设有多组铁条，磁性块23通过磁铁吸引力向提升机输送带体1的方向吸引，通过磁铁吸引力从而使限位滑板20向下滑动，进而使清理刷18紧紧贴合在清理刷18的表面上，从而提高清理刷18对提升机输送带体1的清理效果；清理刷18和清理筒27对提升机输送带体1的表面清扫出的物料会向下掉落，工作前工作人员可以把导料板28安装在定位板12上，导料板28设置在一号电滑块14的两端，物料可以顺着导料板28向下掉落，物料顺着导料板28会先收纳盒29的内部掉落，通过收纳盒29可以暂时存储掉落物料，方便后续工作人员统一处理；工作前工作人员需要把收纳盒29放置在导料板28的底端处，定位辅板30上的磁铁片通过磁铁吸引力向导料板28吸附，通过定位辅板30可以使导料板28和收纳盒29连接，辅助收纳盒29的位置安装在导料板28的底端处。
24.所述一号电滑轨13的底端固接有固位板31；所述固位板31的中部固接有刮料凸板32；所述刮料凸板32上滑动连接有清理刷18；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上；固位板31可以固定刮料凸板32的位置，一号电滑块14通过一号电滑轨13进行左右滑动，当一号电滑块14的滑动会使清理刷18向刮料凸板32滑动，刮料凸板32可以插入清理刷18内，刮料凸板32与清理刷18的摩擦可以刮掉清理刷18上吸附的物料颗粒，清理刷18对提升机输送带体1的清理物料过程中，容易吸附一点物料颗粒，通过刮料凸板32可以刮掉落物料颗粒，从而保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果。
25.所述固位壳17的内侧壁固接有限位伸缩板25的一端；所述限位伸缩板25的另一端固接在固位顶板19的顶端上；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提
升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上；弹簧24是软性的，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，提升机输送带体1的转动过程中会使清理刷18发生倾斜，清理刷18的倾斜会影响固位顶板19的位置，从而使固位顶板19影响弹簧24的位置发生弯曲的情况，固位顶板19的滑动会使限位伸缩板25伸缩，限位伸缩板25可以限定固位顶板19的伸缩位置，从而避免固位顶板19的滑动会使弹簧24发生弯曲的情况。
26.实施例二请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，上述实施例一中所述固位壳17的内侧壁固接有限位卡板33；工作时，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，提升机输送带体1的内部设有多组铁条，磁性块23通过磁铁吸引力向提升机输送带体1的方向吸引，通过磁铁吸引力从而使限位滑板20向下滑动，进而使清理刷18紧紧贴合在清理刷18的表面上，从而提高清理刷18对提升机输送带体1的清理效果；限位卡板33可以限定限位滑板20的滑动范围，避免提升机输送带体1的转动使清理刷18倾斜从而使限位滑板20向下滑动过多，导致限位滑板20脱离固位壳17内卡在固位壳17的侧壁上，从而使限位滑板20发生卡顿故障，通过限位卡板33可以避免限位滑板20脱离固位壳17内。
27.工作原理：工作时，传统皮带提升机对颗粒或者粉状的物料进行输送过程中，会有少量的颗粒物料残留在提升机的内部或表面上，后期需要人工进行维护清理，若不清理这些残留的物料，物料长期卡在提升机上会发生霉变情况，且人工的清理方式过于繁琐，工作时提升机输送带体1接近定位板12的位置处于高处，物料可以从提升机输送带体1的一端运输至另一端，运输至定位板12的位置处，提升机输送带体1上的物料是盒装的粉料和颗粒状，提升机输送带体1上的物料会掉落少量的粉状物料，工作人员启动一号电滑轨13和二号电滑轨15,一号电滑轨13和二号电滑轨15的运作会使一号电滑块14和二号电滑块16滑动，一号电滑块14的和二号电滑块16的滑动会使固位壳17左右滑动，固位壳17的滑动从而使清理刷18滑动，清理刷18的滑动会对提升机输送带体1的内外表面进行清理，进而把提升机输送带体1上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升机输送带体1上，避免物料长时间卡在提升机输送带体1上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体1上增加粘性，导致后
续工作人员不方便对提升机输送带体1清理，二号电滑块16和一号电滑块14可以对提升机输送带体1的内外两个面进行清理；通过一号电滑轨13和二号电滑轨15的运作从而使一号电滑块14滑动，一号电滑块14的滑动进而使固位壳17滑动，固位壳17的滑动会使清理刷18滑动对提升机输送带体1进行清理，进而把提升机输送带体1上残留的物料清理掉，减少物料卡在提升机输送带体1上，避免物料长时间卡在提升机输送带体1上发生霉变，也降低物料长时间卡在提升机输送带体1上增加粘性，导致后续工作人员不方便对提升机输送带体1清理，二号电滑块16和一号电滑块14可以对提升机输送带体1的内外两个面进行清理；一号电滑块14的滑动会使固位壳17滑动，固位壳17可以在提升机输送带体1的表面上滑动，限位滑板20可以在固位壳17的内侧壁进行滑动，提升机输送带体1的表面上是凹凸不平的，当遇到提升机输送带体1的凸面时，清理刷18会被挤压向上滑动，清理刷18的滑动从而使限位滑板20滑动，限位滑板20的滑动进而使固位顶板19向上滑动，固位顶板19的滑动会使弹簧24压缩，当遇到提升机输送带体1的凹陷面时，弹簧24的弹性会使固位顶板19向下挤压，固位顶板19的从而挤压限位滑板20向下，限位滑板20会挤压清理刷18向下滑动，通过弹簧24的弹性进而使清理刷18紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上，可以保证清理刷18对提升机输送带体1的清理效果，凸软板21是软性的橡胶材质易变形，弹簧24的挤压固位顶板19,固位顶板19从而对凸软板21挤压变形向下凸起，从而使清理刷18的中心位置可以紧紧贴合在提升机输送带体1的表面上。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。