一种绳带有序收卷装置的制作方法

1.本发明涉及收卷设备技术领域，具体涉及一种绳带有序收卷装置。


背景技术：

2.绳带也叫走马带，织造方法是由多条经纱互相交叉编制而成，它的结构由单一的经纱交编组成，在生活中在很多地方都会用到绳带，绳带的作用很广，可用于鞋带、家用绳子和学生用的学生卡带等，绳带分为很多种类型，有圆绳、扁带和子母带等，每种绳带的作用都不同，形状也不相同，绳带在加工生产中通常需要使用收卷设备进行收卷。
3.由于绳带表面极易产生静电，而静电的存在容易吸附颗粒性的杂质，因此传统的绳带加工用收卷装置在对绳带进行收卷时，不能对绳带表面附着的颗粒性杂质和毛刺进行清理，从而使得绳带在收卷时，绳带之间存在间隙，进而使得绳带松垮，严重影响到了绳带的收卷效果。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种绳带有序收卷装置，包括：连接箱，所述连接箱的左侧外壁固定连接有提把，所述连接箱的前后两侧外壁分别固定连接有连接板，所述连接板的外壁开设有移动槽，所述移动槽内部的上下两侧分别固定连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与移动槽的两侧侧壁固定连接，滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块分别滑动套设在两侧限位杆的外表面，所述滑块与移动槽相对面的侧壁上分别固定连接有限位柱，两个所述限位柱的外壁上固定连接有限位簧，收卷辊，所述收卷辊设置在前后两侧滑块之间，所述收卷辊的两端分别贯穿两侧滑块的外壁中轴处并延伸至外侧，所述收卷辊的后侧延伸部通过轴承与后侧滑块的侧壁转动连接，所述收卷辊的前侧延伸部固定连接有电机。
5.进一步地，所述收卷辊的左侧设置有压杆，所述压杆的前后两侧外壁分别固定连接有移动杆，其中，所述连接箱的内部开设有气体腔，所述移动杆滑动贯穿连接箱的侧壁并延伸至气体腔的内部，所述移动杆的延伸部固定连接有气体挤压板，所述气体挤压板的外壁与气体腔的内壁接触设置，所述气体挤压板远离移动杆的一端固定连接有复位簧，所述复位簧远离气体挤压板的一端与连接箱的内部侧壁固定连接，所述压杆的外壁上固定连接有倾斜刮刀。
6.进一步地，所述连接箱的内部侧壁固定连接有固定管，所述固定管滑动贯穿气体挤压板的外壁，所述固定管远离连接箱一侧的内壁不与连接箱的另一侧内壁接触，所述固定管不与连接箱接触的一端开口设置。
7.进一步地，所述固定管的内部滑动设置有延伸管，所述延伸管的两端均开口设置，所述延伸管的外壁与固定管的内壁接触设置，所述延伸管滑动贯穿固定管的侧壁并延伸至连接箱的外侧，所述压杆的内部掏空设置，所述延伸管的延伸部与压杆的侧壁连通设置，所述压杆远离延伸管的一侧外壁开设有若干个气体孔。
8.进一步地，所述滑块远离限位柱的一侧外壁中轴处固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内部滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆与伸缩管之间通过弹簧固定连接，所述伸缩杆的外壁与伸缩管的内壁接触设置，其中，所述伸缩杆远离所述伸缩管的一端固定连接有辅助板。
9.进一步地，所述辅助板内部掏空设置，所述辅助板的内部滑动设置有弧形升降板，所述弧形升降板的外壁与辅助板的内壁接触设置，所述弧形升降板的弧形凸出面向下设置，所述弧形升降板远离弧形凸出面的一侧外壁固定连接有升降推板，其中，所述升降推板远离弧形升降板的一端滑动贯穿辅助板的顶部外壁并延伸至外侧。
10.进一步地，所述辅助板的内部下侧滑动设置有移动挤压板，所述移动挤压板的底侧外壁与辅助板的底侧内壁接触设置，所述移动挤压板的顶部外壁与弧形升降板的底侧外壁接触设置，所述移动挤压板与辅助板内部侧壁之间通过弹簧固定连接。
11.进一步地，所述移动挤压板的前后两侧侧壁分别固定连接有撞击柱，所述撞击柱远离移动挤压板的一端滑动贯穿辅助板的侧壁并延伸至外侧，所述撞击柱的延伸部呈半圆形设置。
12.进一步地，所述收卷辊的前后两侧外壁分别固定连接有两个旋转柱，所述旋转柱远离收卷辊的一端呈半圆形设置，其中，所述旋转柱正对着撞击柱设置，所述旋转柱可与撞击柱旋转撞击。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该绳带有序收卷装置，当需要对绳带进行收卷时，工作人员可以启动电机，可以带动收卷辊发生转动，在转动状态下，可以达到对绳带进行收卷的目的，通过在压杆上设置倾斜刮刀，当绳带在收卷时会经过倾斜刮刀表面，从而利用此效果，可以对绳带表面的杂质和毛刺进行刮除，以此保持了绳带表面的清洁，防止杂质的存在使得绳带在收卷时，绳带之间存在间隙，从而影响收卷效果。
15.(2)、该绳带有序收卷装置，在绳带收卷过程中，压杆会压住绳带，而随着绳带收卷过程中，收卷辊的半径越来越大，这就使得压杆可以在移动杆和气体挤压板的作用下，随着收卷辊半径的变大而移动，从而使压杆始终压住绳带，以此可以保证了绳带在收卷时的稳定性，从而增强了该装置的收卷效果。
16.(3)、该绳带有序收卷装置，在压杆带动移动杆和气体挤压板移动过程中，可以使气体挤压板对气体腔内部的气体进行挤压，从而在挤压效果下，可以使气体经过固定管的底侧开口处进入到延伸管的内部，随后进入到压杆的内部，在经过气体孔排出，从而利用气体的推动效果，可以增强该装置对绳带表面的清理效果，以此，进一步增强了该装置对绳带的收卷效果。
17.(4)，该绳带有序收卷装置，在收卷辊转动过程中，可以带动旋转柱间隙性的撞击撞击柱，在撞击效果下，可以使撞击柱带动移动挤压板在辅助板内部发生移动，由于弧形升降板的设置，可以使得移动挤压板在移动过程中，对弧形升降板进行推动，从而利用推动效果，可以使弧形升降板带动升降推板上下移动，进而利用升降推板的移动效果，可以对收卷时的绳带有一个向上拉动的力，以此，在此效果下可以使绳带在收卷过程中处于绷紧状态，进而防止绳带在收卷时发生松垮，增强了该装置对绳带的收卷效果。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明整体结构剖视图；
20.图3为本发明图2中a的放大图；
21.图4为本发明固定管整体结构示意图；
22.图5为本发明倾斜刮刀整体结构示意图；
23.图6为本发明连接板整体结构示意图；
24.图7为本发明滑块整体结构示意图；
25.图8为本发明辅助板局部结构剖视图。
26.图中：1、连接箱；11、提把；12、连接板；13、移动槽；14、限位杆；2、滑块；21、限位柱；22、限位簧；3、收卷辊；31、电机；4、压杆；41、移动杆；42、气体腔；43、气体挤压板；44、复位簧；45、倾斜刮刀；5、固定管；51、延伸管；52、气体孔；6、伸缩管；61、伸缩杆；62、辅助板；7、弧形升降板；71、升降推板；8、移动挤压板；81、撞击柱；9、旋转柱。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1-图4所示，本发明为一种绳带有序收卷装置，包括：
30.连接箱1，连接箱1的左侧外壁固定连接有提把11，这样设置的目的是为了便于工作人员的拿取，连接箱1的前后两侧外壁分别固定连接有连接板12，这样设置的目的是为了便于辅助设置收卷辊3，连接板12的外壁开设有移动槽13，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑块2，移动槽13内部的上下两侧分别固定连接有限位杆14，这样设置的目的是为了便于对滑块2进行限位，限位杆14的两端分别与移动槽13的两侧侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位杆14；
31.滑块2，滑块2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于对滑块2的数量进行限定，两个滑块2分别滑动套设在两侧限位杆14的外表面，这样设置的目的是为了便于滑块2的移动，滑块2与移动槽13相对面的侧壁上分别固定连接有限位柱21，这样设置的目的是为了便于辅助对滑块2进行限位，两个限位柱21的外壁上固定连接有限位簧22，这样设置的目的是为了便于滑块2的快速复位；
32.收卷辊3，收卷辊3设置在前后两侧滑块2之间，这样设置的目的是为了便于对绳带进行收卷，收卷辊3的两端分别贯穿两侧滑块2的外壁中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对收卷辊3进行限位，收卷辊3的后侧延伸部通过轴承与后侧滑块2的侧壁转动连接，这样设置的目的是为了便于收卷辊3的转动，收卷辊3的前侧延伸部固定连接有电机31，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。
33.收卷辊3的左侧设置有压杆4，这样设置的目的是为了便于对绳带进行限位，压杆4
的前后两侧外壁分别固定连接有移动杆41，这样设置的目的是为了便于利用压杆4的移动；
34.其中，连接箱1的内部开设有气体腔42，这样设置的目的是为了便于储存气体，移动杆41滑动贯穿连接箱1的侧壁并延伸至气体腔42的内部，这样设置的目的是为了便于移动杆41的移动，移动杆41的延伸部固定连接有气体挤压板43，这样设置的目的是为了便于利用移动杆41的移动效果，气体挤压板43的外壁与气体腔42的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对气体挤压板43进行限位，气体挤压板43远离移动杆41的一端固定连接有复位簧44，这样设置的目的是为了便于气体挤压板43的快速复位，复位簧44远离气体挤压板43的一端与连接箱1的内部侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定复位簧44，压杆4的外壁上固定连接有倾斜刮刀45，这样设置的目的是为了便于对绳带表面毛刺进行清理。
35.实施例2
36.请参阅图1-图8所示，本发明为一种绳带有序收卷装置，包括：
37.连接箱1，连接箱1的左侧外壁固定连接有提把11，这样设置的目的是为了便于工作人员的拿取，连接箱1的前后两侧外壁分别固定连接有连接板12，这样设置的目的是为了便于辅助设置收卷辊3，连接板12的外壁开设有移动槽13，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑块2，移动槽13内部的上下两侧分别固定连接有限位杆14，这样设置的目的是为了便于对滑块2进行限位，限位杆14的两端分别与移动槽13的两侧侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定限位杆14；
38.滑块2，滑块2的数量为两个，这样设置的目的是为了便于对滑块2的数量进行限定，两个滑块2分别滑动套设在两侧限位杆14的外表面，这样设置的目的是为了便于滑块2的移动，滑块2与移动槽13相对面的侧壁上分别固定连接有限位柱21，这样设置的目的是为了便于辅助对滑块2进行限位，两个限位柱21的外壁上固定连接有限位簧22，这样设置的目的是为了便于滑块2的快速复位；
39.收卷辊3，收卷辊3设置在前后两侧滑块2之间，这样设置的目的是为了便于对绳带进行收卷，收卷辊3的两端分别贯穿两侧滑块2的外壁中轴处并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对收卷辊3进行限位，收卷辊3的后侧延伸部通过轴承与后侧滑块2的侧壁转动连接，这样设置的目的是为了便于收卷辊3的转动，收卷辊3的前侧延伸部固定连接有电机31，这样设置的目的是为了便于提供外接动力。
40.收卷辊3的左侧设置有压杆4，这样设置的目的是为了便于对绳带进行限位，压杆4的前后两侧外壁分别固定连接有移动杆41，这样设置的目的是为了便于利用压杆4的移动；
41.其中，连接箱1的内部开设有气体腔42，这样设置的目的是为了便于储存气体，移动杆41滑动贯穿连接箱1的侧壁并延伸至气体腔42的内部，这样设置的目的是为了便于移动杆41的移动，移动杆41的延伸部固定连接有气体挤压板43，这样设置的目的是为了便于利用移动杆41的移动效果，气体挤压板43的外壁与气体腔42的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对气体挤压板43进行限位，气体挤压板43远离移动杆41的一端固定连接有复位簧44，这样设置的目的是为了便于气体挤压板43的快速复位，复位簧44远离气体挤压板43的一端与连接箱1的内部侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定复位簧44，压杆4的外壁上固定连接有倾斜刮刀45，这样设置的目的是为了便于对绳带表面毛刺进行清理。
42.连接箱1的内部侧壁固定连接有固定管5，这样设置的目的是为了便于对气体进行传输，固定管5滑动贯穿气体挤压板43的外壁，这样设置的目的是为了便于气体挤压板43的移动，固定管5远离连接箱1一侧的内壁不与连接箱1的另一侧内壁接触，这样设置的目的是为了便于对固定管5进行限位，固定管5不与连接箱1接触的一端开口设置，这样设置的目的是为了便于气体的进入。
43.固定管5的内部滑动设置有延伸管51，这样设置的目的是为了便于延伸管51的移动，延伸管51的两端均开口设置，这样设置的目的是为了便于气体的流动，延伸管51的外壁与固定管5的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对延伸管51进行限位，延伸管51滑动贯穿固定管5的侧壁并延伸至连接箱1的外侧，这样设置的目的是为了便于延伸管51的移动，压杆4的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于气体的流动，延伸管51的延伸部与压杆4的侧壁连通设置，这样设置的目的是为了便于传导气体，压杆4远离延伸管51的一侧外壁开设有若干个气体孔52，这样设置的目的是为了便于气体的排出。
44.滑块2远离限位柱21的一侧外壁中轴处固定连接有伸缩管6，这样设置的目的是为了便于辅助设置伸缩杆61，伸缩管6的内部滑动设置有伸缩杆61，这样设置的目的是为了便于伸缩杆61的移动，伸缩杆61与伸缩管6之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于伸缩杆61的快速复位，伸缩杆61的外壁与伸缩管6的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于伸缩杆61的移动；
45.其中，伸缩杆61远离伸缩管6的一端固定连接有辅助板62，这样设置的目的是为了便于利用伸缩杆61的移动效果。
46.辅助板62内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于辅助设置内部结构，辅助板62的内部滑动设置有弧形升降板7，这样设置的目的是为了便于弧形升降板7的上下移动，弧形升降板7的外壁与辅助板62的内壁接触设置，这样设置的目的是为了对弧形升降板7进行限位，弧形升降板7的弧形凸出面向下设置，这样设置的目的是为了便于弧形升降板7的移动，弧形升降板7远离弧形凸出面的一侧外壁固定连接有升降推板71，这样设置的目的是为了便于利用弧形升降板7的移动效果；
47.其中，升降推板71远离弧形升降板7的一端滑动贯穿辅助板62的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于升降推板71的移动。
48.辅助板62的内部下侧滑动设置有移动挤压板8，这样设置的目的是为了便于移动挤压板8的移动，移动挤压板8的底侧外壁与辅助板62的底侧内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对移动挤压板8进行限位，移动挤压板8的顶部外壁与弧形升降板7的底侧外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于利用移动挤压板8的移动效果，移动挤压板8与辅助板62内部侧壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于移动挤压板8的快速复位。
49.移动挤压板8的前后两侧侧壁分别固定连接有撞击柱81，这样设置的目的是为了便于推动移动挤压板8移动，撞击柱81远离移动挤压板8的一端滑动贯穿辅助板62的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于撞击柱81的移动，撞击柱81的延伸部呈半圆形设置，这样设置的目的是为了便于对撞击柱81进行限位。
50.收卷辊3的前后两侧外壁分别固定连接有两个旋转柱9，这样设置的目的是为了便于利用收卷辊3的旋转效果，旋转柱9远离收卷辊3的一端呈半圆形设置，这样设置的目的是
为了便于对旋转柱9进行限位；
51.其中，旋转柱9正对着撞击柱81设置，这样设置的目的是为了便于利用旋转柱9的旋转撞击，旋转柱9可与撞击柱81旋转撞击，这样设置的目的是为了便于推动撞击柱81移动。
52.本实施例的一个具体应用为：
53.当需要对绳带进行收卷时，工作人员可以启动电机31，可以带动收卷辊3发生转动，在转动状态下，可以达到对绳带进行收卷的目的，通过在压杆4上设置倾斜刮刀45，当绳带在收卷时会经过倾斜刮刀45表面，从而利用此效果，可以对绳带表面的杂质和毛刺进行刮除，以此保持了绳带表面的清洁，防止杂质的存在使得绳带在收卷时，绳带之间存在间隙，从而影响收卷效果，其次，在绳带收卷过程中，压杆4会压住绳带，而随着绳带收卷过程中，收卷辊3的半径越来越大，这就使得压杆4可以在移动杆41和气体挤压板43的作用下，随着收卷辊3半径的变大而移动，从而使压杆4始终压住绳带，以此可以保证了绳带在收卷时的稳定性，从而增强了该装置的收卷效果。
54.同时，在压杆4带动移动杆41和气体挤压板43移动过程中，可以使气体挤压板43对气体腔42内部的气体进行挤压，从而在挤压效果下，可以使气体经过固定管5的底侧开口处进入到延伸管51的内部，随后进入到压杆4的内部，在经过气体孔52排出，从而利用气体的推动效果，可以增强该装置对绳带表面的清理效果，以此，进一步增强了该装置对绳带的收卷效果，其次，在收卷辊3转动过程中，可以带动旋转柱9间隙性的撞击撞击柱81，在撞击效果下，可以使撞击柱81带动移动挤压板8在辅助板62内部发生移动，由于弧形升降板7的设置，可以使得移动挤压板8在移动过程中，对弧形升降板7进行推动，从而利用推动效果，可以使弧形升降板7带动升降推板71上下移动，进而利用升降推板71的移动效果，可以对收卷时的绳带有一个向上拉动的力，以此，在此效果下可以使绳带在收卷过程中处于绷紧状态，进而防止绳带在收卷时发生松垮，增强了该装置对绳带的收卷效果。
55.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。