一种砂石骨料漏料斗的制作方法

1.本发明涉及一种砂石骨料漏料斗，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.目前砂石骨料项目多采用钢结构漏料斗，砂石骨料从胶带机落入漏料斗过程中，砂石骨料会以抛物线运动轨迹撞击漏料斗后壁，两者发生碰撞后产生刺耳的响声，造成较大的环境噪音，影响操作人员身体健康。另外，砂石骨料撞击漏料斗后壁后，冲击摩擦容易造成漏料斗后壁的钢板损耗，从而导致漏料斗使用寿命缩短。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种砂石骨料漏料斗，能够解决现有砂石骨料漏料斗使用过程中噪音较大、耐磨性较差、使用寿命较短的问题。
4.本发明提供了一种砂石骨料漏料斗，所述漏料斗包括：
5.料斗本体，包括位置相对的前壁和后壁，所述前壁上设置有进料口，所述料斗本体的底端具有出料口；
6.耐磨层，设置在所述后壁内侧，且与所述后壁可拆卸连接。
7.可选的，所述漏料斗还包括：
8.隔震层，设置在所述耐磨层和所述后壁之间。
9.可选的，所述漏料斗还包括：
10.隔音层，设置在所述隔震层和所述后壁之间。
11.可选的，所述隔震层和所述隔音层均与所述后壁之间可拆卸连接。
12.可选的，所述漏料斗还包括：
13.弹簧螺栓，用于将所述耐磨层、所述隔震层和所述隔音层固定在所述后壁上。
14.可选的，所述料斗本体的整个内壁上均设置有所述耐磨层和/或所述隔震层。
15.可选的，所述隔音层设置在所述料斗本体的整个内壁上和/或整个外壁上。
16.可选的，所述耐磨层、所述隔震层和所述隔音层的设置数量均为多个。
17.可选的，所述耐磨层为耐磨钢板。
18.可选的，所述隔震层为橡胶板。
19.本发明能产生的有益效果包括：
20.本发明提供的砂石骨料漏料斗，通过在料斗本体的内壁上设有耐磨层，耐磨层和内壁之间设有隔震层，隔震层和内壁之间设有隔音层。设置耐磨层可提高漏料斗耐磨性能，提高漏料斗耐久性，进而提高漏料斗的使用寿命；设置隔震层和降噪层能有效缓解砂石骨料与漏料斗后壁的冲击力，减弱碰撞产生的声音，降低漏料斗使用时环境噪音，提高工作环境舒适度。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的砂石骨料漏料斗结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的料斗本体结构示意图；
23.图3为本发明实施例提供的砂石骨料漏料斗外形结构示意图一；
24.图4为本发明实施例提供的砂石骨料漏料斗外形结构示意图二。
25.部件和附图标记列表：
26.10、料斗本体；11、后壁；12、耐磨层；13、隔震层；14、隔音层；15、弹簧螺栓；16、上壁；17、进料口；18、出料口；19、遮挡结构；20、支撑结构；21、上半部分；22、下半部分。
具体实施方式
27.下面结合实施例详述本发明，但本发明并不局限于这些实施例。
28.本发明实施例提供了一种砂石骨料漏料斗，如图1至图4所示，漏料斗包括：
29.料斗本体10，包括位置相对的前壁和后壁11，前壁上设置有进料口17，料斗本体10的底端具有出料口18。在实际应用中，料斗本体10还包括上壁16，以及连接在前壁和后壁11之间的两个侧壁。该漏料斗采用侧向进料，下方出料的方式进行漏料，这种方式有利于减轻砂石骨料对料斗本体10内壁的冲击作用。
30.参考图1所示，漏料斗还包括：耐磨层12，设置在后壁11内侧，且与后壁11可拆卸连接。本发明实施例对于耐磨层12的材质、设置厚度等均不做限定，示例的，耐磨层12可以为耐磨钢板，进一步的，可以为锰板。在实际应用中，耐磨层12可以仅设置在料斗本体10的后壁11内侧，也可以设置在料斗本体10的整个内壁上，如设置在两个侧壁以及前壁的内侧上。设置耐磨层12可以抵抗砂石骨料冲击作用，提高漏料斗耐磨性能，提高漏料斗耐久性。设置耐磨层12与后壁11可拆卸连接，可以方便耐磨层12的更换，进而提高漏料斗的使用寿命。
31.进一步的，漏料斗还包括：隔震层13，设置在耐磨层12和后壁11之间。隔震层13与后壁11之间可拆卸连接。本发明实施例对于隔震层13的材质、设置厚度等均不做限定，示例的，隔震层13可以为橡胶板。在实际应用中，隔震层13可以仅设置在料斗本体10的后壁11内侧，也可以设置在料斗本体10的整个内壁上，如设置在两个侧壁以及前壁的内侧上。设置隔震层13可以降低砂石骨料碰撞后结构的振动，减小噪音污染。设置隔震层13与后壁11可拆卸连接，可以方便隔震层13的更换，进而提高漏料斗的使用寿命。
32.进一步的，漏料斗还包括：隔音层14，设置在隔震层13和后壁11之间。隔音层14与后壁11之间可拆卸连接。本发明实施例对于隔音层14的材质、设置厚度等均不做限定，示例的，隔音层14中填充的隔音材料可以为沙子、隔音丝绵等。在实际应用中，隔音层14可以仅设置在料斗本体10的后壁11内侧，也可以设置在料斗本体10的整个内壁上，如设置在上壁16、两个侧壁以及前壁的内侧上；还可以设置在料斗本体10的整个外壁上。设置隔音层14可以进一步减小噪音污染。设置隔音层14与后壁11可拆卸连接，可以方便隔音层14的更换，进而提高漏料斗的隔音效果和使用寿命。
33.参考图1所示，漏料斗还包括：弹簧螺栓15，用于将耐磨层12、隔震层13和隔音层14固定在后壁11上。通过使用减振的弹簧螺栓15进行连接，弹簧螺栓15可进一步降低结构振动，减小噪音污染。
34.本发明实施例对于耐磨层12、隔震层13和隔音层14的设置数量亦不做限定，在实
际应用中，可以设置一层，也可以设置多层，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定。
35.本发明增设的耐磨层12、隔震层13和隔音层14造价低廉，且便于施工，适用于一般工程。
36.参考图2至图4所示，为了便于漏料斗的加工，可将漏料斗分为上半部分21和下半部分22分开制作，最后将上半部分21和下半部分22采用连接件(如螺栓、卡扣等)进行连接；其中下半部分22上设置有供传送带搭接的支撑结构20，以及用于遮挡进料口17处的物料蹦出的遮挡结构19。
37.本发明通过在料斗本体10的内壁上设有耐磨层12，耐磨层12和内壁之间设有隔震层13，隔震层13和内壁之间设有隔音层14。设置耐磨层12可提高漏料斗耐磨性能，提高漏料斗耐久性，进而提高漏料斗的使用寿命；设置隔震层13和降噪层能有效缓解砂石骨料与漏料斗后壁11的冲击力，减弱碰撞产生的声音，降低漏料斗使用时环境噪音，提高工作环境舒适度。
38.以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。


技术特征：
1.一种砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述漏料斗包括：料斗本体，包括位置相对的前壁和后壁，所述前壁上设置有进料口，所述料斗本体的底端具有出料口；耐磨层，设置在所述后壁内侧，且与所述后壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述漏料斗还包括：隔震层，设置在所述耐磨层和所述后壁之间。3.根据权利要求2所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述漏料斗还包括：隔音层，设置在所述隔震层和所述后壁之间。4.根据权利要求3所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述隔震层和所述隔音层均与所述后壁之间可拆卸连接。5.根据权利要求3或4所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述漏料斗还包括：弹簧螺栓，用于将所述耐磨层、所述隔震层和所述隔音层固定在所述后壁上。6.根据权利要求2所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述料斗本体的整个内壁上均设置有所述耐磨层和/或所述隔震层。7.根据权利要求3所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述隔音层设置在所述料斗本体的整个内壁上和/或整个外壁上。8.根据权利要求3所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述耐磨层、所述隔震层和所述隔音层的设置数量均为多个。9.根据权利要求1所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述耐磨层为耐磨钢板。10.根据权利要求2所述的砂石骨料漏料斗，其特征在于，所述隔震层为橡胶板。

技术总结
本发明公开了一种砂石骨料漏料斗，属于机械设备技术领域，能够解决现有砂石骨料漏料斗使用过程中噪音较大、耐磨性较差、使用寿命较短的问题。所述漏料斗包括：料斗本体，包括位置相对的前壁和后壁，前壁上设置有进料口，料斗本体的底端具有出料口；耐磨层，设置在后壁内侧，且与后壁可拆卸连接。本发明用于砂石骨料的漏料斗。的漏料斗。的漏料斗。


技术研发人员：谢波 康智明 杜林 乔治 张轩 邢瑞蛟 韩玉岩 吕佼佼
受保护的技术使用者：中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/2