一种导线的收缩装置的制作方法

一种导线的收缩装置
【技术领域】
1.本发明属于导线收纳装置技术领域。


背景技术：

2.电力测试或者其他很多场景都会临时布线，测试完成或者临时布线完成后，需要将导线收纳起来。作为一种常见的结构，导线在收缩的过程中一般会使用导线收纳转轴进行收卷，但是电线收纳转轴在转动的过程中只适合对导线一端进行收卷，从而让导线收缩时间长。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种导线的收缩装置，解决导线收缩时间过长的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种导线的收缩装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有封盖，所述封盖中间通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上安装有将转动轴分隔为上下两部分的分隔板，所述转动轴上开设有连通上半部分和下半部分侧面的连通槽，导线的两端贯穿连通槽并设置在所述转动轴上，所述外壳的相对两侧均设置有固定块，所述固定块上均设置有穿线孔。
6.优选的，所述转动轴的端面设有扳手连接孔，用于连接扳手。
7.优选的，所述穿线孔内设有清洁棉。
8.优选的，所述转动轴上开设有防滑纹。
9.优选的，所述封盖与外壳螺纹连接。
10.本发明采用上述技术方案，具有如下优点：
11.(1)先将导线贯穿连通槽、两个穿线孔后，再将封盖螺纹安装在外壳上，通过旋转转动轴，转动轴会让导线收卷，完成导线的收缩，由于转动轴上连通槽两侧的导线同时收卷，可以提高收缩效率，解决导线收缩时间过长的问题；
12.(2)由于分隔板的存在让导线在收缩过程中让分隔板两侧的导线不会相接触，从而降低导线在转动轴上会打结的可能；
13.(3)导线收缩过程中容易将粘附的灰尘或者其他碎屑带入外壳内，外壳内灰尘或者其他碎屑过多容易造成导线的磨损，或者影响导线的收缩效率，因此设置有清洁棉让导线在收缩的过程中被清洁。
14.本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
15.下面结合附图对发明做进一步的说明：
16.图1为本发明提出的一种导线的收缩装置的结构示意图。
17.图2为本发明提出的一种导线的收缩装置中间剖开的结构示意图。
18.图3为图2在a处的局部放大图。
19.图4为图3在b处的局部放大图。
20.图中：外壳1、封盖2、转动轴3、分隔板4、连通槽5、导线6、固定块7、穿线孔8、清洁棉9、凹槽10、螺纹杆11、移动块12、连接环13。
【具体实施方式】
21.下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
22.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
23.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.参见图1至图4，本发明提出一种导线的收缩装置，包括外壳1、导线6，外壳1顶部螺纹安装有封盖2，封盖2中间通过轴承安装有转动轴3，转动轴3上固定安装有分隔板4，分隔板4中间的转动轴3上开设有连通槽5，导线6的两端贯穿连通槽5并设置在转动轴3上，外壳1的相对两侧均设置有固定块7，两个固定块7上均设置有穿线孔8，两个穿线孔8内均设置有若干清洁棉9，外壳1与转动轴3上均开设有防滑纹。
26.安装和使用过程：先将导线6贯穿连通槽5、两个穿线孔8后，再将封盖2螺纹安装在外壳1上，通过旋转转动轴3，转动轴3会让导线6收卷，从而让导线6收缩到外壳1内，从而完成导线6的收缩。由于转动轴上连通槽相对两侧的导线同时收卷，可以提高收缩效率，解决导线收缩时间过长的问题。
27.而且导线6在收缩过程中由于分隔板4的存在，让分隔板4两侧的导线6不会相接触，从而降低导线6在转动轴3上会打结的可能。
28.导线收缩过程中容易将粘附的灰尘或者其他碎屑带入外壳内，外壳内灰尘或者其他碎屑过多容易造成导线的磨损，或者影响导线的收缩效率，设置的清洁棉9让导线6在收缩的过程中被清洁，从而让外壳1内部可以保持干净。
29.固定块7是固定在外壳1上的，会让固定块7内的若干清洁棉9的清洁难度加大，参考图1-4，两个固定块7上均开设有凹槽10，两个固定块7上的凹槽10均与两个固定块7上的穿线孔8相连通，两个凹槽10内均通过轴承安装有螺纹杆11，两个螺纹杆11上均螺纹连接有
移动块12，两个穿线孔8内均设置有连接环13，若干清洁棉9均设置在两个连接环13内，两个连接环13分别安装在两个移动块12上。设置的两个移动块12与两个凹槽10之间均为过渡配合。通过设置连接环13并将清洁棉9设置在内部，配合移动块12在螺纹杆11上的移动，从而让连接环13可拆卸的安装在固定块7上，而且螺纹杆11不转动时候，连接环13在穿线孔8的位置也是不会改变的。
30.进一步的，连接环13内的若干清洁棉9之间均交错设置。通过若干清洁棉9之间均交错设置，让导线6通过连接环13后清洁的效果更好，从而让导线6收缩后，导线6外侧几乎没有脏污。
31.以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。


技术特征：
1.一种导线的收缩装置，其特征在于，包括外壳，所述外壳的顶部安装有封盖，所述封盖中间通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上安装有将转动轴分隔为上下两部分的分隔板，所述转动轴上开设有连通上半部分和下半部分侧面的连通槽，导线的两端贯穿连通槽并设置在所述转动轴上，所述外壳的相对两侧均设置有固定块，所述固定块上均设置有穿线孔。2.根据权利要求1所述的一种导线的收缩装置，其特征在于，所述转动轴的端面设有扳手连接孔，用于连接扳手。3.根据权利要求1所述的一种导线的收缩装置，其特征在于，所述穿线孔内设有清洁棉。4.根据权利要求1所述的一种导线的收缩装置，其特征在于，所述转动轴上开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种导线的收缩装置，其特征在于，所述封盖与外壳螺纹连接。

技术总结
本发明公开了一种导线的收缩装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有封盖，所述封盖中间通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上安装有将转动轴分隔为上下两部分的分隔板，所述转动轴上开设有连通上半部分和下半部分侧面的连通槽，导线的两端贯穿连通槽并设置在所述转动轴上，所述外壳的相对两侧均设置有固定块，所述固定块上均设置有穿线孔。本发明采用上述技术方案，先将导线贯穿连通槽、两个穿线孔后，再将封盖螺纹安装在外壳上，通过旋转转动轴，转动轴会让导线收卷，完成导线的收缩，由于转动轴上连通槽两侧的导线同时收卷，可以提高收缩效率，解决导线收缩时间过长的问题。解决导线收缩时间过长的问题。解决导线收缩时间过长的问题。


技术研发人员：黄兆欧 鲍成墩 申嘉 吴振国 王奔奔 余深坷 何继帅 朱龙翔
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司温州供电公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/3/24