挑出式罐体放置座架的制作方法

1.本发明涉及挑出式罐体放置座架。


背景技术：

2.液氮罐可用于保存疫苗，随着科学技术的不断发展，医院也用来保存液氮进行冷疗，科研部门在金属物质的特性研究和电子仪器方面也广泛地应用液氮，液氮的用途越来越加广泛，同时，液氮罐的作用也就越来越大，尤其是应用于生物工程领域。但是，如果液氮罐使用不当和保管不善，则液氮罐容易损坏，在经济上会造成很大的损失。
3.在公告号cn209852832u中提出一种液氮罐运输放置架，解决了在夹持运输过程中往往会发生掉落的问题，但是在实际使用过程中还存在水平放置罐体过于占用空间的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供挑出式罐体放置座架，可以有效解决背景技术中水平放置罐体过于占用空间的问题。
5.实现上述目的的技术方案是：挑出式罐体放置座架，包括放置架，所述放置架内设有多个肘板，多个所述肘板的下表面均设有一个固定环，多个所述肘板的形状均呈矩形，多个所述肘板的表面均贯穿设有一个通槽，所述放置架的下方设有移动机构，所述移动机构的上表面设有驱动机构，所述驱动机构上设有翻转机构，所述翻转机构上设有多个锁止机构。
6.优选的：所述放置架包括竖杆、横杆和斜杆，所述竖杆共有四根，每两根所述竖杆间均连接多个所述横杆，其中两个所述竖杆的表面连接所述斜杆，多个所述肘板的的四角均连接一个所述竖杆。
7.优选的：所述固定环包括抱箍座、抱箍环、螺母和螺帽，每个所述肘板的下表面均连接一个所述抱箍座，每个所述抱箍座的正面均可拆卸连接一个所述抱箍环，所述抱箍环的两侧均活动连接一个所述螺母，多个所述螺母均螺纹连接所述螺帽，多个所述螺帽均位于所述抱箍座的背面。
8.优选的：所述移动机构包括底板、移动座、液压缸和移动轨，所述底板位于所述放置架内，所述底板的上表面连接所述移动座，所述移动座的侧边连接液压缸，所述底板的上表面连接所述移动轨，所述移动轨内活动连接所述驱动机构，所述液压缸的伸缩杆连接所述驱动机构的侧边。
9.优选的：所述驱动机构包括翻转座、滑动座、旋转座、曲杆、转动座、第一同步轮、电机、第二同步轮，同步带、螺杆、连接槽、移动块和移动槽，所述翻转座的下方活动连接所述移动轨、所述翻转座的上表面连接所述两个滑动座和一个旋转座，两个所述滑动座的端面均连接所述旋转座的表面，两个所述滑动座内均设有一个移动槽，两个所述滑动座的上表面均设有连接槽，两个所述连接槽均连通所述移动槽和所述滑动座的上表面，每个所述移
动槽内设有一个所述螺杆，每个所述螺杆的一端均活动连接于各自所属的所述移动槽的侧边，每个所述螺杆的另一端穿过所述旋转座和滑动座的侧边连接第一同步轮，所述翻转座的上表连接所述电机，所述电机的输出端连接所述第二同步轮，两个所述第一同步轮和第二同步轮的表面设有一个同步带，每个所述螺杆的表面均螺纹连接所述移动块，所述移动块位于所述移动槽内，所述移动块的上表面穿过所述连接槽，所述翻转座的上表面连接所述转动座。
10.优选的：所述翻转机构包括翻转板、第一旋转轴、安装块、放置槽、v形槽和第二旋转轴，所述移动块的上方连接所述第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面活动连接所述翻转板，所述翻转板的两侧设有第一旋转轴，每个所述第一旋转轴的表面均活动连接曲杆的一端，所述曲杆的另一端活动连接所述转动座，所述翻转板的表面连接所述安装块，所述安装块的表面设有所述v形槽，所述v形槽内设有多个所述放置槽。
11.优选的：每个所述锁止机构包括锁止座、锁止槽、锁止轴、锁止板和固定轴，所述锁止座的侧边设有锁止槽，所述锁止槽内活动连接所述固定轴，所述锁止座的表面连接锁止轴，所述锁止轴的表面活动连接锁止板，每个两个锁止机构为一组，每组锁止机构别位于所述v形槽的两侧。
12.优选的：所述v形槽的表面设有多个滚轴，多个滚轴的表面均活动连接罐体。
13.本发明的技术效果：
14.1)移动块向后移动同时带动翻转板向后移动，翻转板向后移动同时在第二旋转轴表面旋转，翻转板在翻转的同时带动曲杆的一端在第一旋转轴的表面旋转，曲杆的另一端在转动座的表面旋转，直至，翻转板呈竖直状态，翻转板带动安装块竖直，安装块上的v形槽带动罐体呈竖直状态，完成罐体的水平和竖直的翻转，进而将缸体竖直存放，从而节省存放的空间；
15.2)当罐体位于抱箍座内后，在多个抱箍座上依次安装抱箍环，再依次穿过螺母，在各自螺母上旋转螺帽，此时，罐体被固定在抱箍座和抱箍环之间，进一步固定罐体，使罐体竖直时更加稳定；
16.3)v形槽的表面设有多个滚轴，多个滚轴的表面均活动连接罐体，当翻转板为水平状态时，罐体推入v形槽时更加轻松。
附图说明
17.图1是本发明整体左视图；
18.图2是本发明整体右视图；
19.图3是本发明整体的第一角度剖视图；
20.图4是本发明整体内设有滚轴视图；
21.图5是本发明整体加紧罐体时的视图；
22.图6是本发明整体的第二角度剖视图；
23.图7是图2中a处放大图；
24.图8是图3中b处放大图；
25.图9是图6中c处放大图。
26.图中：1、放置架；101、竖杆；102、横杆；103、斜杆；2、移动机构；201、底板；202、移动
座；203、液压缸；204、移动轨；3、驱动机构；301、翻转座； 302、滑动座；303、旋转座；304、曲杆；305、转动座；306、第一同步轮；307、电机；308、第二同步轮；309、同步带；310、螺杆；311、连接槽；312、移动块； 313、移动槽；4、翻转机构；401、翻转板；402、第一旋转轴；403、安装块；404、放置槽；405、v形槽；406、第二旋转轴；5、锁止机构；501、锁止座；502、锁止槽；503、锁止轴；504、锁止板；505、固定轴；6、肘板；601、通槽；7、固定环；701、抱箍座；702、抱箍环；703、螺母；704、螺帽；8、滚轴；9、罐体。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
28.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
29.请参阅图1-9，本发明的挑出式罐体放置座架，包括放置架1，放置架1内设有多个肘板6，多个肘板6的下表面均设有一个固定环7，多个肘板6的形状均呈矩形，多个肘板6的表面均贯穿设有一个通槽601，放置架1的下方设有移动机构 2，移动机构2的上表面设有驱动机构3，驱动机构3上设有翻转机构4，翻转机构 4上设有多个锁止机构5。
30.放置架1包括竖杆101、横杆102和斜杆103，竖杆101共有四根，每两根竖杆101间均连接多个横杆102，其中两个竖杆101的表面连接斜杆103，多个肘板 6的的四角均连接一个竖杆101，斜杆103用于加强放置架1的连接稳定性。
31.固定环7包括抱箍座701、抱箍环702、螺母703和螺帽704，每个肘板6的下表面均连接一个抱箍座701，每个抱箍座701的正面均可拆卸连接一个抱箍环 702，抱箍环702的两侧均活动连接一个螺母703，多个螺母703均螺纹连接螺帽 704，多个螺帽704均位于抱箍座701的背面，当罐体9竖直后，固定环7用于固定罐体9，当罐体9水平时，抱箍环702位于放置槽404内。
32.移动机构2包括底板201、移动座202、液压缸203和移动轨204，底板201 位于放置架1内，底板201的上表面连接移动座202，移动座202的侧边连接液压缸203，底板201的上表面连接移动轨204，移动轨204内活动连接驱动机构3，液压缸203的伸缩杆连接驱动机构3的侧边，当罐体9竖直后，移动机构2推着驱动机构3往固定环7的位置移动，驱动机构3带动翻转机构4移动，翻转机构4 带动罐体9移动。
33.驱动机构3包括翻转座301、滑动座302、旋转座303、曲杆304、转动座305、第一同步轮306、电机307、第二同步轮308，同步带309、螺杆310、连接槽311、移动块312和移动槽313，翻转座301的下方活动连接移动轨204、翻转座301的上表面连接两个滑动座302和一个旋转座303，两个滑动座302的端面均连接旋转座303的表面，两个滑动座302内均设有一个移动槽313，两个滑动座302的上表面均设有连接槽311，两个连接槽311均连通移动槽313和滑动座302的上表面，每个移动槽313内设有一个螺杆310，每个螺杆310的一端均活动连接于各自属的移动槽313的侧边，每个螺杆310的另一端穿过旋转座303和滑动座302的侧边连接第
一同步轮306，翻转座301的上表连接电机307，电机307的输出端连接第二同步轮308，两个第一同步轮306和第二同步轮308的表面设有一个同步带309，每个螺杆310的表面均螺纹连接移动块312，移动块312位于移动槽313内，移动块312的上表面穿过连接槽311，翻转座301的上表面连接转动座305。
34.翻转机构4包括翻转板401、第一旋转轴402、安装块403、放置槽404、v形槽405和第二旋转轴406，移动块312的上方连接第二旋转轴406，第二旋转轴406 的表面活动连接翻转板401，翻转板401的两侧设有第一旋转轴402，每个第一旋转轴402的表面均活动连接曲杆304的一端，曲杆304的另一端活动连接转动座 305，翻转板401的表面连接安装块403，安装块403的表面设有v形槽405，v形槽405内设有多个放置槽404，翻转板401的形状呈l形，避免罐体9在翻转呈竖直状态后，掉落翻转板401，同时，v形槽405的表面设有多个滚轴8，多个滚轴8 的表面均活动连接罐体9，当翻转板401为水平状态时，罐体9推入v形槽405时更加轻松。
35.每个锁止机构5包括锁止座501、锁止槽502、锁止轴503、锁止板504和固定轴505，锁止座501的侧边设有锁止槽502，锁止槽502内活动连接固定轴505，锁止座501的表面连接锁止轴503，锁止轴503的表面活动连接锁止板504，每个两个锁止机构5为一组，每组锁止机构5别位于v形槽405的两侧共有两组锁止机构5，每组锁止机构5均位于两个放置槽404之间，避免后期影响安装螺母703和螺帽704。
36.工作原理：
37.首先，将多个抱箍环702依次放入放置槽404，再将罐体9水平推至v形槽405 的上表面，在滚轴8的表面滚入安装块403的底部，此时抱箍环702位于罐体9 的下方，将两个固定轴505放入锁止槽502内，旋转多个锁止板504，锁止板504 在锁止轴503的表面旋转，直至锁止板504将锁止槽502的入口堵住，此时罐体9 被固定在v形槽405内；
38.启动电机307，电机307带动第二同步轮308转，第二同步带308带动同步带 309转动，同步带309带动两个第一同步轮306转动，两个第一同步轮306均带动各自所属的螺杆310转动、两个螺杆310各自带动所属的移动块312移动，两个移动块312在各自的移动槽313内向后移动，移动块312向后移动同时带动翻转板 401向后移动，翻转板401向后移动同时在第二旋转轴406表面旋转，翻转板401 在翻转的同时带动曲杆304的一端在第一旋转轴402的表面旋转，曲杆304的另一端在转动座305的表面旋转，直至，翻转板401呈竖直状态，翻转板401带动安装块403竖直，安装块403上的v形槽405带动罐体9呈竖直状态，完成罐体9的从水平状态到竖直状态的翻转；
39.当罐体9完成竖直后，启动液压缸203，液压缸203的伸缩杆向后移动，液压缸203的伸缩杆带动翻转座301向后，翻转座301在移动轨204的表面向后移动，直至罐体9进入抱箍座701内，停止液压缸203；
40.当罐体9位于抱箍座701内后，在多个抱箍座701上依次安装抱箍环702，再依次穿过螺母703，在各自螺母703上旋转螺帽704，此时，罐体9被固定在抱箍座701和抱箍环702之间，完成罐体9的竖直固定。
41.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。