一种设备工程用安装辅助装置的制作方法

1.本发明涉及设备安装技术领域，具体是一种设备工程用安装辅助装置。


背景技术：

2.设备在安装的过程中由于设备本身的重量较重，通常需要进行吊装的处理，将设备吊运到安装位置，然后进行安装的处理，通常都是采用龙门架或者吊机进行吊运的处理。
3.但是常见的龙门架或者吊机都只能简单的进行上升或者下降，一些设备在安装的过程中需要考虑到角度的问题，龙门架这种简单悬吊的设备就无法调节角度，这导致了需要将设备的一个拐角在支撑面上进行翻转，但是此时与支撑面接触的位置就会受到巨大的压力可能会有受损的问题，因此需要针对这种安装过程重新设计吊运设备。


技术实现要素：

4.本发明提供一种设备工程用安装辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种设备工程用安装辅助装置，包括支撑座、悬挂机构和夹持机构；
7.悬挂机构，包括设置于支撑座四个拐角处的第二支撑板，第二支撑板转动连接第二转轴，第二转轴上设有缠绕辊，缠绕辊外部缠绕有吊绳，两侧所述缠绕辊上吊绳的缠绕方向相反，所述支撑座的端部滑动连接导向杆，导向杆远离地面的一侧设有升降台，升降台远离支撑座的一侧设有第一支撑板，第一支撑板转动连接第一转轴，第一转轴上设有第一带轮，所述升降台靠近支撑座的一侧设有第三支撑板，第三支撑板上转动连接有第三转轴，第三转轴的端部设有同步齿轮，所述第二转轴靠近支撑座中心的一端设有与同步齿轮配合的从动齿轮，所述第二转轴远离支撑座中心的一端设有第二带轮，第二带轮通过同步带连接第一带轮；
8.夹持机构，包括与吊绳自由端连接的托板，托板上设有夹持组件。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降台的两侧设有支撑框，支撑框转动连接有与同步带配合的涨紧轮。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座两侧的涨紧轮高度不同，同步带穿过相邻相关所述第二带轮之间。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座的中部设有让位槽。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座上设有第一顶升装置，第一顶升装置的伸出端连接升降台。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第一转轴的端部。
14.作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个所述从动齿轮啮合连接同步齿轮的两侧。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括与托板侧边转动连接的夹持杆，夹持杆靠近地面的一端设有夹持板。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件还包括设置于托板中部的第二顶升装置，第二顶升装置的输出端固定连接推板，推板的侧边转动连接顶杆的一端，顶杆的另一端转动连接夹持杆远离地面的一端。
17.本发明具有以下有益之处：
18.本发明适用于一种设备工程用安装辅助装置，通过升降台的上升或者下降使得同步带与同步齿轮的位置切换，从而使得前后两侧的缠绕辊的转动方向发生变化，从而使得驱动电机可以带动整个托板上下移动或者带动托板前后偏转，使得设备在安装的过程中不仅可以上下吊装也可以前后偏转，使得安装的过程更加的便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种设备工程用安装辅助装置的结构示意图。
21.图2为一种设备工程用安装辅助装置的正视图。
22.图3为一种设备工程用安装辅助装置中悬挂机构的结构示意图。
23.图4为一种设备工程用安装辅助装置中悬挂机构的正视图。
24.图5为一种设备工程用安装辅助装置中同步齿轮和从动齿轮配合的结构示意图。
25.图6为一种设备工程用安装辅助装置图5的正视图。
26.图7为一种设备工程用安装辅助装置中夹持机构的结构示意图。
27.图8为一种设备工程用安装辅助装置中夹持机构的正视图。
28.图中：1、支撑座；2、悬挂机构；3、夹持机构；4、第一顶升装置；5、导向杆；6、升降台；7、驱动电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一支撑板；11、第一带轮；12、同步带；13、第一转轴；14、第二带轮；15、支撑框；16、涨紧轮；17、让位槽；18、第二支撑板；19、缠绕辊；20、第二转轴；21、从动齿轮；22、吊绳；23、同步齿轮；24、第三转轴；25、第三支撑板；26、导向轮；27、托板；28、夹持板；29、夹持杆；30、推板；31、顶杆；32、第二顶升装置；33、夹持组件。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在一个实施例中，请参阅图1-图8，一种设备工程用安装辅助装置，包括支撑座1、悬挂机构2和夹持机构3；
31.悬挂机构2，包括设置于支撑座1四个拐角处的第二支撑板18，第二支撑板18转动连接第二转轴20，第二转轴20的左右两侧均设置了第二支撑板18，并且在支撑座1上表面的
前后左右四个方向上都设置了左右朝向的第二转轴20，第二转轴20的中部设有缠绕辊19，缠绕辊19外部缠绕有吊绳22，缠绕辊19的正下方位于支撑座1的位置上设置了让位孔，吊绳22可以穿过让位孔，同时在让位孔的前后两侧设置了导向轮26，通过导向轮26夹持吊绳22的前后两侧，使得吊绳22可以稳定的上下移动，避免吊绳22出现与让位孔摩擦的问题，支撑座1的左右两端滑动连接导向杆5，导向杆5的上端固定连接升降台6下表面的左右两侧，升降台6上表面的左右两侧设有第一支撑板10，第一支撑板10转动连接第一转轴13，第一转轴13的左右两侧设有第一带轮11，所述升降台6靠近支撑座1的一侧设有第三支撑板25，第三支撑板25上转动连接有第三转轴24，第三转轴24的端部设有同步齿轮23，所述第二转轴20靠近支撑座1中心的一端设有与同步齿轮23配合的从动齿轮21，相邻两个所述从动齿轮21啮合连接同步齿轮23的两侧，从动齿轮21位于同步齿轮23的上方，两侧所述缠绕辊19上吊绳22的缠绕方向相反，前后两侧的吊绳22的缠绕方向是相反的，因此当同步齿轮23与前后两个从动齿轮21啮合传动时，一个缠绕辊19释放吊绳22，一个缠绕辊19收卷吊绳22，所述第二转轴20远离支撑座1中心的一端设有第二带轮14，第二带轮14通过同步带12连接第一带轮11，所述支撑座1的中部设有让位槽17，从而使得同步齿轮23可以穿过支撑座1上下移动，完成动作的调节；
32.夹持机构3，包括与吊绳22自由端连接的托板27，托板27上设有夹持组件33，通过夹持组件33可以用于固定设备。
33.在本实施例的一种情况中，所述升降台6的两侧设有支撑框15，支撑框15转动连接有与同步带12配合的涨紧轮16。所述支撑座1两侧的涨紧轮16高度不同，同步带12穿过相邻相关所述第二带轮14之间。如附图3所示，前侧的支撑框15短于后侧的支撑框15，从而使得前侧的涨紧轮16高于后侧的涨紧轮16，当升降台6处于高位时，此时同步齿轮23与从动齿轮21接触，后侧的第二带轮14与涨紧轮16和第一带轮11同处于同步带12的内侧，此时前后两个缠绕辊19在同步齿轮23的作用下按照相同的方向转动，前后两侧的吊绳22的移动方向相反，当升降台6向下移动时，同步带12的前侧会落在前侧的第二带轮14的上方，并且此时同步齿轮23会与从动齿轮21脱开，此时在同步带12的作用下前后两侧的缠绕辊19按照相反的方向进行转动，从而使得前后两侧的吊绳22按照相同的方向移动。
34.在本实施例的一种情况中，所述支撑座1上设有第一顶升装置4，第一顶升装置4的伸出端连接升降台6。第一顶升装置4设置在支撑座1上表面的左右两侧，第一顶升装置4可以是气缸或者液压缸，通过活塞杆的伸出和收缩控制升降台6的上下移动，从而控制缠绕辊19的转动方向。
35.在本实施例的一种情况中，所述第一支撑板10上设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接第一锥齿轮8，第一锥齿轮8啮合连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9固定连接第一转轴13的端部。第一锥齿轮8和第二锥齿轮9可以起到减速机的效果，使得驱动电机7可以稳定的带动第一转轴13进行转动，从而实现了整个起吊的动能输出。
36.在本实施例的一种情况中，所述夹持组件33包括与托板27侧边转动连接的夹持杆29，夹持杆29靠近地面的一端设有夹持板28。夹持杆29可以是l形，夹持杆29的中部拐角处会与托板27前后两端的左右两侧转动连接，在夹持杆29下端设置了可以转动的夹持板28，并且所述夹持组件33还包括设置于托板27中部的第二顶升装置32，第二顶升装置32的输出端固定连接推板30，推板30的侧边转动连接顶杆31的一端，顶杆31的另一端转动连接夹持
杆29远离地面的一端。第二顶升装置32可以是气缸或者液压缸，通过第二顶升装置32的活塞杆控制推板30的上下移动，推板30通过顶杆31同步的推动四个夹持杆29进行转动，从而实现夹持的效果，通过夹持板28可以将设备进行夹持的处理，或者可以在夹持板28上设置连接螺孔，通过螺栓连接的方式使得设备的固定更加的稳定。
37.本实施例在实施过程中，首先支撑座1设置在龙门架或者起吊装置的固定端，使得支撑座1可以通过龙门架或者起吊装置进行移动，并且保持支撑座1的水平且稳定，启动第二顶升装置32，使得前后两侧的夹持板28分开，将托板27移动到设备的正上方，并且通过夹持板28对于设备进行固定，此时整个装置可以进行正常的起吊处理。
38.启动第一顶升装置4，第一顶升装置4拉动升降台6相对于支撑座1向下移动，此时同步齿轮23与从动齿轮21脱开，同步带12前侧与前侧的第二带轮14接触，此时前后两个缠绕辊19的转动方向是相反的，从而使得前后两个吊绳22的移动方向是相同的，通过吊绳22的上下移动完成设备的上下移动，并且搭配龙门架或者起吊设备将整体的待安装设备移动到需要进行安装的位置，当设备需要前后偏转角度的时候，再次启动第一顶升装置4，升降台6远离支撑座1，此时同步带12的前侧与前侧的第二带轮14脱开，并且下方的同步齿轮23和从动齿轮21发生啮合，整个变化的速度较快，因此设备不会下落较大的距离，或者在变换的过程中下方可以通过垫块将设备撑起来，避免在变换的空档发生设备掉落的问题，此时再次通过同步带12带动后侧的缠绕辊19进行转动，后侧的缠绕辊19会通过啮合连接的从动齿轮21和同步齿轮23使得前侧的缠绕辊19按照相同的方向转动，从而使得前后两侧的两个吊绳22按照相反的方向移动，此时下方的托板27会发生前后偏转，从而改变设备的角度，便于设备进行安装的处理。
39.本发明适用于一种设备工程用安装辅助装置，通过升降台6的上升或者下降使得同步带12与同步齿轮23的位置切换，从而使得前后两侧的缠绕辊19的转动方向发生变化，从而使得驱动电机7可以带动整个托板27上下移动或者带动托板27前后偏转，使得设备在安装的过程中不仅可以上下吊装也可以前后偏转，使得安装的过程更加的便捷。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。