一种漆料加工用均匀破碎装置的制作方法

1.本发明涉及漆料加工技术领域，具体涉及一种漆料加工用均匀破碎装置。


背景技术：

2.涂料或漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等。对于一些填料和助剂而言，在使用前需要对其破碎研磨处理，较小粒径的颗粒便于均匀的分散在油漆中，保证油漆的质量。
3.破碎装置破碎后的漆料需要及时的密封储存，否则会因为直接暴露在空气中而发生氧化、受潮，会对油漆的质量产生影响。故而，需要工作人员将破碎漆料放料至料桶内并压紧桶盖，以完成密封储存，该过程操作繁琐，自动化程度也较低。为此，我们提出了一种漆料加工用均匀破碎装置。


技术实现要素：

4.(一)针对现有技术的不足，本发明提供了一种漆料加工用均匀破碎装置，克服了现有技术破碎装置难以对漆料进行良好收集的问题，完成漆料的装桶，自动化程度较高，简单高效，还能避免漆料长时间暴露在空气中而发生氧化、受潮，保证了漆料的质量。
5.(二)为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种漆料加工用均匀破碎装置，包括装料桶和用于运送装料桶的板链输送机，所述装料桶包括桶体和桶盖，所述板链输送机上安装有用于破碎漆料的粉碎机构、用于下放桶盖的放料机构以及用于压紧桶盖的压紧机构，所述板链输送机对应粉碎机构和放料机构的位置均设有辅助夹持机构；
6.所述放料机构包括安装于板链输送机上用于存放桶盖的送料壳，送料壳上对称固定有安装板，安装板上安装有电机二，电机二的输出端固定有转动杆，转动杆上固定有两个偏杆，其中一个所述偏杆上转动安装有上连接杆，上连接杆的另一端转动安装有与送料壳滑动连接的上挡板，另一个所述偏杆上转动安装有下连接杆，下连接杆的另一端转动安装有与送料壳滑动连接的下挡板。
7.优选的，所述粉碎机构包括安装于板链输送机上的粉碎箱，粉碎箱的出料管上安装有电磁阀，且粉碎箱内转动安装有粉碎轴，粉碎轴上固定有多个粉碎刀，且粉碎轴底端固定有研磨块，所述粉碎箱对应研磨块的位置安装有研磨环，研磨环上固定有与粉碎箱固定有的料斗，所述粉碎箱上安装有用于驱动粉碎轴旋转的电机一。
8.优选的，所述辅助夹持机构包括对称安装于板链输送机上的电动推杆，电动推杆的活动端固定有定位夹杆，所述辅助夹持机构还包括对称固定于板链输送机上的集拢板。
9.优选的，所述压紧机构包括安装于板链输送机上的直压板和斜压板，直压板和斜压板上均转动安装有多个压辊。
10.优选的，所述直压板和斜压板上均固定有支腿，多个支腿的另一端均与板链输送机固定。
11.优选的，所述粉碎箱上设有除湿部，除湿部包括安装于粉碎箱内的加热块以及开
设于粉碎箱上的气孔，所述粉碎箱上对应气孔的位置设有滤网板。
12.优选的，所述粉碎箱上设有用于紧定滤网板的的锁定件，锁定件包括固定于粉碎箱上的定夹条和支撑条，支撑条上固定有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的另一端固定有动夹条。
13.优选的，所述定夹条和动夹条上均开设有与滤网板相适配的豁口。
14.优选的，所述桶盖和桶体过盈配合。
15.(三)本发明提供了一种漆料加工用均匀破碎装置，具备以下有益效果：
16.1、通过加入粉碎机构、装料桶、放料机构和压紧机构等，破碎后的漆料进入桶体并运送至合适位置后，放料机构将桶盖放置在桶体上，后经过压紧机构将桶盖压入桶体上，完成漆料的装桶，自动化程度较高，简单高效，还能避免漆料长时间暴露在空气中而发生氧化、受潮，保证了漆料的质量。
17.2、通过加入辅助夹持机构，可修正桶体并将其夹紧在合适位置，有利于稳定装入漆料和压入桶盖。
18.3、通过加入除湿部，在漆料的粉碎过程中，启动加热块，对漆料进行加热烘干，让漆料上的潮气从气孔排出，可延长漆料的储存时间，保证漆料质量。
19.4、通过加入锁定件，拨动动夹条，使其靠近支撑条，此时，可取下滤网板，反向操作，在弹性伸缩杆外端弹力作用下，即可将新的滤网板卡在定夹条和动夹条之间，滤网板的安装和拆卸在操作起来时较为方便。
20.综上，本发明自动化程度较高，简单高效，保证了漆料的质量，操作起来也较为方便。
附图说明
21.图1为本发明破碎装置结构示意图；
22.图2为本发明粉碎机构结构示意图；
23.图3为本发明图1中a部分结构示意图；
24.图4为本发明送料机构结构示意图；
25.图5为本发明图3中b部分结构示意图；
26.图6为本发明压紧机构结构示意图；
27.图7为本发明辅助夹持机构结构俯视图；
28.图8为本发明破碎装置结构正视图；
29.图9为本发明装料桶结构爆炸图。
30.图中：1-板链输送机、2-粉碎机构、21-粉碎箱、22-电机一、23-粉碎轴、24-粉碎刀、25-料斗、26-研磨环、27-研磨块、28-除湿部、281-加热块、282-气孔、283-滤网板、29-电磁阀、3-辅助夹持机构、31-电动推杆、32-定位夹杆、33-集拢板、4-放料机构、41-送料壳、42-安装板、43-电机二、44-转动杆、45-偏杆、46-上连接杆、47-上挡板、48-下连接杆、49-下挡板、5-压紧机构、51-直压板、52-斜压板、53-压辊、54-支腿、6-装料桶、61-桶体、62-桶盖、7-锁定件、71-定夹条、72-动夹条、73-弹性伸缩杆、74-支撑条。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.实施例1
34.如图1-图9所示，一种漆料加工用均匀破碎装置，包括装料桶6和用于运送装料桶6的板链输送机1，装料桶6包括桶体61和桶盖62，具体的，桶盖62和桶体61过盈配合，板链输送机1上安装有用于破碎漆料的粉碎机构2、用于下放桶盖62的放料机构4以及用于压紧桶盖62的压紧机构5，板链输送机1对应粉碎机构2和放料机构4的位置均设有辅助夹持机构3。其中，粉碎机构2先对漆料进行破碎处理，当板链输送机1将桶体61运送至粉碎机构2的下方后，辅助夹持机构3对桶体61进行夹紧，并修正其位置，使其处于粉碎箱1出料管的下方，而后粉碎机构2将破碎后的漆料送入桶体61内，装填后，板链输送机1继续带着桶体61移动至放料机构4的下方，另一个辅助夹持机构3对桶体61进行夹紧，并修正其位置，使其处于送料壳41的下方，此时，放料机构4将桶盖62下放，桶盖62的底端较窄的部分先进入桶体61内，而后，板链输送机1带着装料桶6继续移动，经过压紧机构5后，桶盖62被压入桶体61上，完成漆料的装桶，自动化程度较高，简单高效，还能避免漆料长时间暴露在空气中而发生氧化、受潮，保证了漆料的质量。
35.放料机构4包括安装于板链输送机1上用于存放桶盖62的送料壳41，送料壳41上对称固定有安装板42，安装板42上安装有电机二43，电机二43的输出端固定有转动杆44，转动杆44上固定有两个偏杆45，其中一个偏杆45上转动安装有上连接杆46，上连接杆46的另一端转动安装有与送料壳41滑动连接的上挡板47，另一个偏杆45上转动安装有下连接杆48，下连接杆48的另一端转动安装有与送料壳41滑动连接的下挡板49。其中，预先在送料壳41内叠加多个桶盖62，当桶体61运送至送料壳41下方后，启动电机二43，带动转动杆44转动，继而带动两个偏杆45转动，通过上连接杆46和下连接杆48的传动，带动上挡板47和下挡板49移动，具体过程如下：上挡板47内移先与桶盖62接触，将上面的桶盖62挡柱，防止其下落，下挡板48外移并与最底层桶盖62分离，最底层的桶盖62沿送料壳41下落并置于桶体61上；而后，电机二43反转，形成如图5所示的初始状态，等待下一次的送料，实现桶盖62的下料，无需人工将桶盖62放在桶体61上，自动化程度较高。
36.本实施例中，粉碎机构2包括安装于板链输送机1上的粉碎箱21，粉碎箱21的出料管上安装有电磁阀29，且粉碎箱21内转动安装有粉碎轴23，粉碎轴23上固定有多个粉碎刀24，且粉碎轴23底端固定有研磨块27，粉碎箱21对应研磨块27的位置安装有研磨环26，研磨环26上固定有与粉碎箱21固定有的料斗25，粉碎箱21上安装有用于驱动粉碎轴23旋转的电机一22。其中，漆料从粉碎箱21的进料口进入后，启动电机一22，带动粉碎轴23转动，继而带动粉碎刀24旋转，粉碎后的漆料进入研磨块27和研磨环23之间被研磨破碎，破碎后的漆料处于粉碎箱21的底部；当桶体61处于粉碎箱21的出料管下方时，电磁阀29打开，破碎的漆料排出并储存在桶体61内。
37.本实施例中，辅助夹持机构3包括对称安装于板链输送机1上的电动推杆31，电动推杆31的活动端固定有定位夹杆32，辅助夹持机构3还包括对称固定于板链输送机1上的集
拢板33。其中，当桶体61运送至相应位置后，启动前后两侧的电动推杆31，带动两个定位夹杆32同时内移动，可将桶体61夹紧在相应位置，集拢板33可对桶体61进行限位，防止其被定位夹杆32挡住。
38.本实施例中，压紧机构5包括安装于板链输送机1上的直压板51和斜压板52，直压板51和斜压板52上均固定有支腿54，多个支腿54的另一端均与板链输送机1固定。直压板51和斜压板52上均转动安装有多个压辊53。其中，在板链输送机1带动桶体61及其顶部的桶盖62经过直压板51和斜压板52后，顶部的压辊53可逐步将桶盖62挤入桶体61内，简单方便。
39.实施例2
40.参考图2-图3，与实施例1基本相同，更优化的在于，粉碎箱21上设有除湿部28，除湿部28包括安装于粉碎箱21内的加热块281以及开设于粉碎箱21上的气孔282，粉碎箱21上对应气孔282的位置设有滤网板283。其中，在漆料的粉碎过程中，启动加热块281，对漆料进行加热烘干，让漆料上的潮气从气孔282排出，可延长漆料的储存时间，保证漆料质量。
41.实施例3
42.参考图1和图3，与实施例1基本相同，更优化的在于，粉碎箱21上设有用于紧定滤网板283的的锁定件7，锁定件7包括固定于粉碎箱21上的定夹条71和支撑条74，支撑条74上固定有弹性伸缩杆73，弹性伸缩杆73的另一端固定有动夹条72，具体的，定夹条71和动夹条72上均开设有与滤网板283相适配的豁口，可以更好的卡住滤网板283。其中，当需要更换滤网板283时，拨动动夹条72，使其靠近支撑条74，此时，可取下滤网板283，反向操作，在弹性伸缩杆73外端弹力作用下，即可将新的滤网板283卡在定夹条71和动夹条72之间，滤网板283的安装和拆卸在操作起来时较为方便。
43.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
44.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。