一种反向打开防滑防松脱乳液泵的制作方法

1.本发明涉及乳液泵相关技术领域，尤其涉及一种反向打开防滑防松脱乳液泵。


背景技术：

2.在将瓶装产品通过快递运送的过程中，由于碰撞、跌落等原因，乳液泵的弯嘴会受到扭矩的作用，从而使压头转动，有可能会使牙套从容器开口松脱，造成容器内液体的泄漏。现有乳液泵弯嘴一般具有锁定功能，防止在销售和运输过程中弯嘴误按，造成浪费。现有乳液泵的弯嘴旋转打开的方向与锁瓶盖旋转打开的方向相同，当需解锁打开弯嘴时，常常容易带动锁瓶盖一起转动，使弯嘴一直不能解锁，并使锁瓶盖与瓶子发生松脱，严重影响人们的正常使用，还容易造成瓶内液体的污染。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够反向打开、能够防滑防松脱的乳液泵。
4.本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
5.一种反向打开防滑防松脱乳液泵，包括泵体，所述泵体外部设有瓶体，所述泵体上设置有泵室，所述泵体上设置有锁瓶盖，所述泵室内设置泵杆，所述泵杆上端连接有按头，所述泵杆的外侧套设有活塞，所述泵体上连接有能限制活塞从泵室内脱出的锁紧盖，所述泵室的下端设置有在活塞向上拉起时供瓶体内的液体进入泵室的单向阀，所述锁紧盖具有弹簧室，所述泵杆从弹簧室中穿过，所述活塞位于弹簧室下方，所述弹簧室内设有套在所述泵杆上并能将所述泵杆往上弹起的弹簧，所述锁紧盖的上端一体成型有能与按头转动连接的枢接部，所述枢接部与按头之间设置有在二者连接时能限制按头因误转动而打开的防滑装置；所述瓶体顶端设置有与所述锁瓶盖转动连接的瓶口部，所述瓶口部与所述锁瓶盖之间设置有在二者连接时能限制锁瓶盖因误转动而打开的防松脱装置；所述锁瓶盖从所述瓶口部旋拧打开的方向与所述按头从所述锁紧盖旋拧打开的方向相反。
6.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述的防滑装置包括有设置在锁紧盖外壁的防滑齿，所述按头的内壁上设有能与防滑齿抵靠进而阻止按头转动的防滑筋。
7.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述防滑齿上设有第一导向部以及第一锁止部。
8.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述防松脱装置包括有设置在锁瓶盖内壁上的防松齿，所述瓶口部外壁上设有能与防松齿抵靠进而阻止锁瓶盖转动的抵接块。
9.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述防松齿上设有第二导向部以及第二锁止部。
10.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述按头与所述锁紧盖之间设有用于锁紧按头的左旋螺纹或右旋螺纹，所述锁瓶盖与所述瓶口部之间设有用于锁紧锁瓶盖的
右旋螺纹或左旋螺纹，所述第一导向部与所述第二导向部的朝向相同，所述第一锁止部与所述第二锁止部位于同一侧。
11.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述防滑筋以及所述抵接块均由塑料材料制成。
12.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述单向阀为设置在泵室下端的泵珠，所述泵杆包括上泵杆以及连接在所述上泵杆下端的下泵杆，所述下泵杆的下端设置有在其未上升时能将所述泵珠抵压在泵室下端的外凸部。
13.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述泵体下端设有连通所述瓶体与所述泵室的抽吸孔，所述泵珠设置在所述抽吸孔上，所述泵珠下端设有引液管。
14.如上所述的一种反向打开防滑防松脱乳液泵，所述活塞滑动设置在所述上泵杆下端并将所述泵室划分为相互密封的上泵室和下泵室，所述下泵杆的侧壁上设有通孔，所述通孔与所述上泵杆的内孔形成进液通道，按压所述按头时，所述上泵杆克服所述弹簧的作用向下运动，所述泵珠堵住所述抽吸孔以使所述抽吸孔与所述下泵室隔绝，所述下泵室压强增大，所述活塞相对所述上泵杆向上滑动而打开所述进液通道；松开所述按头时，所述上泵杆在所述弹簧的作用下复位，所述活塞相对所述上泵杆向下滑动而关闭所述进液通道，所述下泵室压强变小，所述泵珠离开所述抽吸孔使所述抽吸孔与所述下泵室连通。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于本发明的枢接部与按头之间设置有防滑装置，瓶口部与锁瓶盖之间设置有防松脱装置，有效避免因碰撞、跌落等原因而使按头从锁紧盖滑脱或使锁瓶盖从瓶口部松脱，导致瓶体内的乳液泄露，有利于产品的运输，降低损坏率，从而降低成本；此外本发明的锁瓶盖从瓶口部旋拧打开的方向与按头从锁紧盖旋拧打开的方向相反，能够避免使用者在打开按头时误将锁瓶盖打开，而污染瓶体内的乳液，影响使用。
附图说明
16.图1是乳液泵锁定状态的正向剖视图；
17.图2是乳液泵打开状态的正向剖视图；
18.图3是乳液泵的分解图；
19.图4是锁瓶盖与锁紧盖装配的结构示意图；
20.图5是锁瓶盖与锁紧盖装配的立体图；
21.图6是按头的结构示意图；
22.图7是瓶口部与锁瓶盖连接处的截面图；
23.图8是按头与锁紧盖连接处的截面图。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参照图1至图8，本发明提出了一种反向打开防滑防松脱乳液泵，包括泵体2，所述泵体外部设有瓶体1，所述泵体2上设置有泵室3，所述泵体2上设置有锁瓶盖4，所述泵室3内设置泵杆5，所述泵杆5上端连接有按头9，所述泵杆5的外侧套设有活塞7，所述泵体2上连接有能限制活塞7从泵室3内脱出的锁紧盖8，所述泵室3的下端设置有在活塞7向上拉起时供
瓶体1内的液体进入泵室3的单向阀33，所述锁紧盖8具有弹簧室81，所述泵杆5从弹簧室81中穿过，所述活塞7位于弹簧室81下方，所述弹簧室81内设有套在所述泵杆5上并能将所述泵杆5往上弹起的弹簧811，所述锁紧盖8的上端一体成型有能与按头9转动连接的枢接部82，所述的枢接部82与按头9之间设置有在二者连接时能限制按头9因误转动而打开的防滑装置，能够有效避免产品在运输过程中因碰撞、跌落等原因而使按头9从锁紧盖8滑脱，使得按头9在运输的过程中自动打开，导致瓶体1内的乳液泄露；所述的瓶体1顶端设置有与所述锁瓶盖4转动连接的瓶口部11，所述瓶口部11与所述锁瓶盖4之间设置有在二者连接时能限制锁瓶盖4因误转动而打开的防松脱装置，有效避免产品在运输过程中因碰撞、跌落等原因而使锁瓶盖4从瓶口部11松脱，使得锁瓶盖4在运输的过程中自动打开，导致瓶体1内的乳液泄露，本方案有利于产品的运输，降低损坏率，从而降低成本；所述锁瓶盖4从所述瓶口部11旋拧打开的方向与所述按头9从所述锁紧盖8旋拧打开的方向相反，能够避免使用者在打开按头9时误将锁瓶盖4打开，而污染瓶体1内的乳液。
26.所述的防滑装置包括有设置在锁紧盖8外壁的防滑齿83，所述按头9的内壁上设有能与防滑齿83抵靠进而阻止按头9转动的防滑筋91；所述防滑齿83上设有第一导向部831以及第一锁止部832，所述第一导向部831为导向斜面或导向弧面，所述第一锁止部832为垂直于锁紧盖8外壁的阻挡面；所述防滑筋91由塑料材料制成。在按头9与枢接部82沿第一导向部831的方向转动连接时，防滑齿83与防滑筋91接触并挤压防滑筋91使其变形，当按头9转动到所需位置时，防滑筋91在自身弹性的作用下恢复原状，防滑筋91抵靠在第一锁止部832上，此时，装有乳液的瓶体1在运输过程中即使受到震动，第一锁止部832顶住防滑筋91而阻止按头9因反向转动而打开，从而避免按头9误打开而造成乳液泄露。
27.所述的防松脱装置包括有设置在锁瓶盖4内壁上的防松齿41，所述瓶口部11外壁上设有能与防松齿41抵靠进而阻止锁瓶盖4转动的抵接块111；所述防松齿41上设有第二导向部411以及第二锁止部412，所述第二导向部411为导向斜面或导向弧面，所述第二锁止部412为垂直于瓶口部11外壁的阻挡面；所述抵接块111由塑料材料制成。在锁瓶盖4与瓶口部11沿第二导向部411的方向转动连接时，防松齿41与抵接块111接触并挤压抵接块111使其变形，当锁瓶盖4转动到所需位置时，抵接块111在自身弹性的作用下恢复原状，抵接块111抵靠在第二锁止部412上，此时，装有乳液的瓶体1在运输过程中即使受到震动，第二锁止部412顶住抵接块111而阻止锁瓶盖4因反向转动而打开，从而避免锁瓶盖4误打开而造成乳液泄露。
28.所述按头9与所述锁紧盖8之间设有用于锁紧按头9的左旋螺纹或右旋螺纹，所述锁瓶盖4与所述瓶口部11之间设有用于锁紧锁瓶盖4的右旋螺纹或左旋螺纹，所述第一导向部831与所述第二导向部411的朝向相同，所述第一锁止部832与所述第二锁止部412位于同一侧，第一导向部831与所述第一锁止部832设于锁紧盖8的外壁，而第二导向部411与第二锁止部412设于锁瓶盖4的内壁，使得按头9与锁瓶盖4的打开方向相反，当按头9从枢接部82打开需顺时针旋转按头9，则逆时针旋转锁瓶盖4将使锁瓶盖4从瓶口部11上松脱；反之，若按头9的打开方向是逆时针方向，则顺时针旋转锁瓶盖4将使锁瓶盖4从瓶口部11上松脱。
29.所述的单向阀33为设置在泵室3下端的泵珠，所述下泵杆6的下端设置有在其未上升时能将所述泵珠抵压在泵室3下端的外凸部61；所述泵体2下端设有连通所述瓶体1与所述泵室3的抽吸孔21，所述泵珠设置在所述抽吸孔21上，所述泵珠下端设有引液管22，整体
结构简单，且抽吸效果好。
30.所述活塞7滑动设置在所述上泵杆51下端并将所述泵室3划分为相互密封的上泵室31和下泵室32，所述下泵杆6的侧壁上设有通孔62，所述通孔62与所述上泵杆51的内孔形成进液通道，按压所述按头9时，所述上泵杆51克服所述弹簧811的作用向下运动，所述泵珠堵住所述抽吸孔21以使所述抽吸孔21与所述下泵室32隔绝，所述下泵室32压强增大，所述活塞7相对所述上泵杆51向上滑动而打开所述进液通道；松开所述按头9时，所述上泵杆51在所述弹簧811的作用下复位，所述活塞7相对所述上泵杆51向下滑动而关闭所述进液通道，所述下泵室32压强变小，所述泵珠离开所述抽吸孔21使所述抽吸孔21与所述下泵室32连通。
31.以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。