一种陶瓷制品包装设备的制作方法

1.本发明属于陶瓷包装技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品包装设备。


背景技术：

2.日用陶瓷制品的产生可以说是因为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触最多，也是最熟悉的陶瓷制品，如餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等。日用陶瓷制品长期以来为广大人民群众所喜爱和使用，当然日用陶瓷制品也有美中不足之处。最大弱点是抗冲击强度低，不耐摔碰，容易破损，是一种易碎品，因此陶瓷制品生产出来后需要对其进行打包后再发货。
3.陶瓷制品在打包的时候，需要在陶瓷制品外面缠绕泡沫纸，最后在泡沫纸外部缠绕胶带进行固定，在进行泡沫纸缠绕和胶带缠绕操作力度难以控制，从而导致打包效率非常低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够预泡沫纸缠绕再将泡沫纸缠绕到陶瓷制品上的陶瓷制品包装设备。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷制品包装设备，包括底座，所述底座的上侧设有传送机构，所述传送机构的两侧均设有包装块，所述包装块的内部上侧固设有电磁伸缩块，所述电磁伸缩块的伸出端固设有第一电机，所述第一电机的输出端固设有转动板，所述转动板的内部固定设有环形固定件，所述环形固定件的下方设有环形活动件，所述环形活动件与环形固定件之间连接设有环形伸缩件，所述包装块的外侧上下端固设有两个第一固定块，所述两个第一固定块之间转动设有第一转动轴，所述第一转动轴的周向外侧套设有多层泡沫纸，所述泡沫纸一端延伸至包装块内。
6.其中，包装块用于对陶瓷制品进行限位，以便于后续的包装；环形伸缩件与环形活动件配合用于对陶瓷制品进行泡沫纸预缠绕，使缠绕时产生的挤压力不会传递到陶瓷制品上，能够合理控制力度进行对陶瓷制品打包。
7.优选的，所述转动板的内部转动设有转轴，所述转轴通过电机带动转动，所述转轴与两个环形活动件之间连接设有两个拉绳，所述两个拉绳缠绕在转轴的周向外侧，所述两个拉绳分别穿过两个环形固定件与两个环形活动件连接。
8.优选的，所述转动板一侧固设有液压伸缩块，所述液压伸缩块的伸出端固设有第二电机，所述第二电机的输出端转动设有两个用于对延伸至包装块内泡沫纸夹持的夹板；所述转轴的下方设有气阀，所述气阀的两侧连接设有用于与气泵连接的控制阀。
9.优选的，所述底座的两侧固设有两个立板，每个所述立板的内侧上方固设有第二固定块，每个所述第二固定块的内侧转动设有转动盘，所述两个转动盘之间固设有导向柱，所述导向柱一侧下方设有第三电机，所述第三电机固定在转动盘上，所述第三电机的输出端固设有双螺纹柱，所述双螺纹柱的周向外侧套设有两个活动块，所述活动块与双螺纹柱
螺纹连接，每个所述活动块的下侧与包装块固定连接。
10.优选的，所述转动盘偏离第三电机一侧设有第四电机，所述第四电机的输出端与转动盘连接，所述活动块与导向柱滑动连接。
11.优选的，所述传送机构的上侧放置有放置块，所述放置块的内部上侧滑动设有活动板，所述活动板的下侧设有液压腔，所述活动板的两侧均设有弧形夹块，每个所述弧形夹块的外侧固设有推块，每个所述推块的外侧与液压腔之间连接设有连接通道，所述弧形夹块与推块在放置块内滑动。
12.优选的，所述液压腔的下方设有压腔，所述液压腔与压腔之间连接，所述压腔的内部滑动设有t形活塞板，所述t形活塞板的下部延伸至放置块的下侧，所述t形活塞板的上部在压腔内密封滑动，所述包装块的内部下侧滑动设有与t形活塞板对应的磁性滑块，所述放置块的左右两侧均有倾斜面，所述包装块的下侧有与放置块配合的斜面。
13.优选的，所述立板的后侧放置有包装箱，所述包装箱的内部设有海绵块。
14.优选的，每个所述包装块的前侧上下方均设有两个第三固定块，每个所述两个第三固定块之间设有第二转动轴，每个所述第二转动轴的下侧转动设有滑块，所述滑块在第三固定块内滑动，所述第二转动轴的上端设有第五电机，所述第五电机在第三固定块内滑动，所述第二转动轴位于第一电机一侧的周向外侧套设有黏贴套筒，所述第二转动轴位于第一电机一侧滑动设有两个l形夹块，所述两个l形夹块位于黏贴套筒上下端，所述第二转动轴偏离第一电机一侧套设有多层胶带。
15.优选的，每个所述两个第三固定块之间连接设有固定条，每个所述固定条向第二转动轴一侧滑动设有切割块；所述滑块与第五电机通过磁性在第三固定块内滑动且通过磁性在第三固定块内固定。
16.优选的，
17.有益效果：
18.1.通过环形伸缩件与环形活动件配合对陶瓷制品进行泡沫纸预缠绕，使缠绕时产生的挤压力不会传递到陶瓷制品上，能够合理控制力度进行对陶瓷制品打包。
19.2.通过夹板对泡沫纸进行夹紧，再通过液压伸缩块带动泡沫纸上下移动，最后通过转动板带动泡沫纸转动，能够进行将泡沫纸螺旋转动缠绕在陶瓷制品上进行包装。
20.3.通过滑块带动第二转动轴移动配合第五电机带动第二转动轴转动，进行将第二转动轴上的胶带打开进行对陶瓷制品下落缓冲和进行对陶瓷制品上的泡沫纸进行固定。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
22.图1为本发明的等轴测结构示意图。
23.图2为本发明的俯视图结构示意图。
24.图3为图2中a-a处剖视结构示意图。
25.图4为图3中d处的局部放大图结构示意图。
26.图5为图2中b-b处剖视结构示意图。
27.图6为图5中e处的局部放大图结构示意图。
28.图7为图5中f处的局部放大图结构示意图。
29.图8为本发明中打包部件的等轴测结构示意图。
30.图9为本发明中打包部件的俯视图结构示意图。
31.图10为图9中c-c处剖视结构示意图。
32.图中，底座10、立板11、传送机构12、第二固定块13、第三电机14、双螺纹柱15、导向柱16、活动块17、包装块18、第四电机19、转动盘20、电磁伸缩块21、第一电机22、转动板23、转轴24、环形固定件25、环形伸缩件26、环形活动件27、拉绳28、控制阀29、气阀30、液压伸缩块31、第二电机32、夹板33、第一固定块34、第一转动轴35、泡沫纸36、磁性滑块37、放置块38、活动板39、液压腔40、弧形夹块41、推块42、连接通道43、t形活塞板44、压腔45、第三固定块46、滑块47、第二转动轴48、第五电机49、黏贴套筒50、固定条51、切割块52、胶带53、l形夹块54、包装箱55、海绵块56。
具体实施方式
33.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
34.结合图1-10，一种陶瓷制品包装设备，包括底座10，底座10的上侧设有传送机构12，传送机构12的两侧均设有包装块18，包装块18的内部上侧固设有电磁伸缩块21，电磁伸缩块21的伸出端固设有第一电机22，第一电机22的输出端固设有转动板23，转动板23的内部固定设有环形固定件25，环形固定件25的下方设有环形活动件27，环形活动件27与环形固定件25之间连接设有环形伸缩件26，包装块18的外侧上下端固设有两个第一固定块34，两个第一固定块34之间转动设有第一转动轴35，第一转动轴35的周向外侧套设有多层泡沫纸36，泡沫纸36一端延伸至包装块18内。
35.进一步的，结合图1-10，转动板23的内部转动设有转轴24，转轴24通过电机带动转动，转轴24与两个环形活动件27之间连接设有两个拉绳28，两个拉绳28缠绕在转轴24的周向外侧，两个拉绳28分别穿过两个环形固定件25与两个环形活动件27连接。
36.进一步的，结合图1-10，转动板23一侧固设有液压伸缩块31，液压伸缩块31的伸出端固设有第二电机32，第二电机32的输出端转动设有两个用于对延伸至包装块18内泡沫纸36夹持的夹板33；转轴24的下方设有气阀30，气阀30的两侧连接设有用于与气泵连接的控制阀29。
37.进一步的，结合图1-10，底座10的两侧固设有两个立板11，每个立板11的内侧上方固设有第二固定块13，每个第二固定块13的内侧转动设有转动盘20，两个转动盘20之间固设有导向柱16，导向柱16一侧下方设有第三电机14，第三电机14固定在转动盘20上，第三电机14的输出端固设有双螺纹柱15，双螺纹柱15的周向外侧套设有两个活动块17，活动块17与双螺纹柱15螺纹连接，每个活动块17的下侧与包装块18固定连接。
38.进一步的，结合图1-10，转动盘20偏离第三电机14一侧设有第四电机19，第四电机19的输出端与转动盘20连接，活动块17与导向柱16滑动连接。
39.进一步的，结合图1-10，传送机构12的上侧放置有放置块38，放置块38的内部上侧滑动设有活动板39，活动板39的下侧设有液压腔40，活动板39的两侧均设有弧形夹块41，每个弧形夹块41的外侧固设有推块42，每个推块42的外侧与液压腔40之间连接设有连接通道43，弧形夹块41与推块42在放置块38内滑动。
40.进一步的，结合图1-10，液压腔40的下方设有压腔45，液压腔40与压腔45之间连接，压腔45的内部滑动设有t形活塞板44，t形活塞板44的下部延伸至放置块38的下侧，t形活塞板44的上部在压腔45内密封滑动，包装块18的内部下侧滑动设有与t形活塞板44对应的磁性滑块37，放置块38的左右两侧均有倾斜面，包装块18的下侧有与放置块38配合的斜面。
41.进一步的，结合图1-10，立板11的后侧放置有包装箱55，包装箱55的内部设有海绵块56。
42.进一步的，结合图1-10，每个包装块18的前侧上下方均设有两个第三固定块46，每个两个第三固定块46之间设有第二转动轴48，每个第二转动轴48的下侧转动设有滑块47，滑块47在第三固定块46内滑动，第二转动轴48的上端设有第五电机49，第五电机49在第三固定块46内滑动，第二转动轴48位于第一电机22一侧的周向外侧套设有黏贴套筒50，第二转动轴48位于第一电机22一侧滑动设有两个l形夹块54，两个l形夹块54位于黏贴套筒50上下端，第二转动轴48偏离第一电机22一侧套设有多层胶带53。
43.进一步的，结合图1-10，每个两个第三固定块46之间连接设有固定条51，每个固定条51向第二转动轴48一侧滑动设有切割块52；滑块47与第五电机49通过磁性在第三固定块46内滑动且通过磁性在第三固定块46内固定。
44.工作原理
45.工作人员将陶瓷制品放置在活动板39上，通过陶瓷制品重力对活动板39进行挤压，活动板39在放置块38内向下滑动，将液压腔40内的溶液挤压通过连接通道43进入到推块42的外侧，活动板39向下移动到弧形夹块41下侧时，第五电机49内的溶液刚好推动推块42向中间移动，带动弧形夹块41移动对陶瓷制品进行夹紧；传送机构12启动带动放置块38移动到两个包装块18之间，传送机构12停止。
46.第三电机14启动带动双螺纹柱15顺时针转动，双螺纹柱15顺时针转动通过两个活动块17分别带动两个包装块18向中间移动，两个包装块18向中间移动通过包装块18的斜面与放置块38两侧的倾斜面配合将放置块38抬起进入到两个包装块18之间，两个包装块18向中间移动闭合；电磁伸缩块21伸出推动转动板23盖在陶瓷制品上端，第二电机32启动带动两个夹板33转动对泡沫纸36夹紧，电机启动带动转轴24顺时针转动，转轴24顺时针转动将缠绕在转轴24周向外侧的拉绳28放出，环形活动件27带动环形伸缩件26向下移动，环形伸缩件26展开套在陶瓷制品周向外侧，环形活动件27接触到放置块38。
47.第一电机22启动带动转动板23转动，转动板23转动带动液压伸缩块31转动，液压伸缩块31转动通过第二电机32带动泡沫纸36转动，泡沫纸36转动缠绕在环形伸缩件26的周向外侧，再配合液压伸缩块31收缩带动泡沫纸36螺旋向上移动，向下至向上缠绕在环形伸缩件26的周向外侧。
48.控制阀29与气泵连接，气泵通过控制阀29往环形伸缩件26与泡沫纸36之间吹气，使环形伸缩件26与泡沫纸36分离；泡沫纸36在环形伸缩件26的周向外侧缠绕完成后，转轴24通过电机带动逆时针转动，转轴24逆时针转动带动拉绳28转动缠绕到转轴24的周向外侧，拉绳28收缩带动环形活动件27向上移动，环形活动件27向上移动带动环形伸缩件26收缩，环形伸缩件26收缩与泡沫纸36分离，环形活动件27滑入到转动板23内，第一电机22继续转动使预缠绕在陶瓷制品周向外侧的泡沫纸36逐渐收缩包裹在陶瓷制品周向外侧。第二电
机32启动带动两个夹板33转动将陶瓷制品周向外侧的多余泡沫纸36夹断；第四电机19启动带动转动盘20转动90度，转动盘20转动通过双螺纹柱15与导向柱16转动使两个包装块18呈水平状态，传送机构12启动将包装箱55移动到两个包装块18下方，第三固定块46一侧位于包装块18的下方。
49.两个滑块47分别在两个第三固定块46内向中间滑动，使黏贴套筒50与胶带53接触，胶带53一侧的切割块52在固定条51内滑动将外层的胶带53切割起边，胶带53一侧的第五电机49启动带动第二转动轴48转动将起边的胶带53转动到黏贴套筒50一侧，两个l形夹块54在黏贴套筒50一侧的第二转动轴48内滑出使起边的胶带53位于l形夹块54与第二转动轴48之间，l形夹块54滑回到第二转动轴48内对胶带53进行夹紧；两个滑块47带动两个第二转动轴48向两侧滑动，使胶带53打开；第三电机14逆时针转动通过两个活动块17带动两个包装块18向两侧打开，磁性滑块37在包装块18内滑出对t形活塞板44进行挤压，t形活塞板44在压腔45内向上移动将压腔45内的溶液挤压进入到液压腔40内，液压腔40向上移动带动两个弧形夹块41向两侧移动，两个弧形夹块41松开对陶瓷制品，陶瓷制品从两个包装块18之间空隙下落，陶瓷制品下落将有切口多余的泡沫纸36扯断。陶瓷制品下落到胶带53上，两个第二转动轴48分别通过两个滑块47向中间滑动使陶瓷制品向下移动到海绵块56内，切割块52在固定条51内滑动将陶瓷制品两侧的胶带53切割，陶瓷制品完全下落到海绵块56内，传送机构12启动带动包装箱55移动。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。