一种针对IXPE加铝膜加工的接膜设备及接膜方法与流程

一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备及接膜方法
技术领域
1.本发明属于接膜机技术领域，尤其涉及一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备及接膜方法。


背景技术：

2.接膜机是一种常用的设备，接膜机又称薄膜粘接机，可以分为断续式塑料薄膜的粘接和连续式薄膜粘接机两大类；
3.如专利号为cn202021530531.9一种薄膜制袋的自动接膜机构，薄膜制袋的自动接膜机构包括接膜机构和至少两个供膜机构，通过设置的红外探头自动感应薄膜的张紧状态判断是否需要接膜，通过设置的气缸驱动曲轴压向橡胶辊筒，将新的薄膜起端粘在正在使用中的薄膜末端，但是该技术方案的缺点是没有办法实现对生产原料膜片的张紧，进而在随着生产原料膜片的消耗时易发生松散，进而导致脱模。


技术实现要素：

4.本发明目的在于提供一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备及接膜方法，以解决没有办法实现对生产原料膜片的张紧，进而在随着生产原料膜片的消耗时易发生松散，进而导致脱模的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明的一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备及接膜方法的具体技术方案如下：
6.一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备，包括机架组件，还包括膜辊组件和动力组件，所述膜辊组件和动力组件均安装在机架组件上。
7.进一步，所述机架组件包括机架本体、主动辊子轴一、主动辊子一、主动辊子轴二、主动辊子二、从动辊子轴一、从动辊子一、从动辊子轴二、从动辊子二和运载部，所述主动辊子轴一和主动辊子轴二均转动安装在机架本体上，主动辊子轴一上安装有主动辊子一，主动辊子轴二上固定安装有主动辊子二，从动辊子轴一固定安装在机架本体上，从动辊子一转动安装在从动辊子轴一上，从动辊子轴二固定安装在机架本体上，从动辊子二转动安装在从动辊子轴二上，机架本体上还安装有运载部。
8.进一步，所述运载部包括运载主动轴、主动轴配合辊子、运载从动轴、从动轴配合辊子、连接板、配合带轮一、配合带轮二、连接带一和运载同步带，所述运载主动轴转动安装在机架本体上，运载主动轴上固定安装有主动轴配合辊子，运载从动轴转动安装在机架本体上，运载从动轴上固定安装有从动轴配合辊子，运载主动轴和运载从动轴均安装在连接板上，连接板与机架本体固定连接，配合带轮一安装在运载主动轴上，配合带轮一和配合带轮二之间通过连接带一相连，主动轴配合辊子和从动轴配合辊子之间通过运载同步带相连。
9.进一步，所述运载同步带上沿着外沿周向均布有多个防滑凸起，如此设置，通过防滑凸起增加对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的摩擦力。
10.进一步，所述膜辊组件包括膜辊张紧部和外端夹紧部，所述膜辊张紧部与外端夹紧部配合连接，所述机架本体上安装有弧形配合凸台，外端夹紧部固定安装在弧形配合凸台上。
11.进一步，所述膜辊张紧部包括张紧转轴、转轴限位盘、滑动套一、滑动套二、铰接连杆一、铰接连杆二、张紧推杆、限位套一、限位套定位螺母一、限位套二、限位套安装螺母二、推簧一和推簧二，所述张紧转轴上通过螺栓安装有转轴限位盘，张紧转轴上滑动安装有滑动套一，滑动套一铰接安装在铰接连杆一的一端，铰接连杆一的另一端铰接安装在张紧推杆上，张紧转轴通过限位套定位螺母一定位安装有限位套一，限位套一和滑动套一之间设置有推簧一，并且推簧一套装在张紧转轴上，张紧转轴上还滑动安装有滑动套二，滑动套二铰接安装在铰接连杆二的一端，铰接连杆二的另一端铰接安装在张紧推杆上，张紧转轴上套装有限位套二并通过限位套安装螺母二锁紧定位，张紧转轴转动安装在外端夹紧部上。
12.进一步，所述张紧推杆上设置有接触传感器。
13.进一步，所述外端夹紧部包括固定盘、转动盘、固定盘开孔、转动盘弧形开孔、滑动杆、滑动杆配合辊子、滑动杆限位块、内端滑杆和内端滑杆套簧，所述张紧转轴转动安装在固定盘上，固定盘上开有固定盘开孔，固定盘开孔的内端设置有内端滑杆，并且内端滑杆套装有内端滑杆套簧，内端滑杆上滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端转动安装有配合辊子并通过滑动杆限位块对配合辊子限位，转动盘上开有转动盘弧形开孔，滑动杆的另一端滑动安装在转动盘弧形开孔内，并且内端滑杆套簧与滑动杆相接触，固定盘固定安装在弧形配合凸台上。
14.进一步，所述动力组件包括动力外壳、双轴动力电机、驱动齿轮组、动力输出部一、动力输出部二和动力切换部，所述动力外壳固定安装在机架本体上，双轴动力电机固定安装在动力外壳上，双轴动力电机的一端输出轴上安装有驱动齿轮组，双轴动力电机的另一端输出轴上安装有配合带轮二，动力输出部一、动力输出部二均安装在动力外壳上，同时动力输出部一、动力输出部二同时与驱动齿轮组啮合传动，动力切换部安装在动力外壳内壁上，并且动力切换部同时与动力输出部一和动力输出部二相连。
15.进一步，所述动力输出部一包括连接齿轮一、连接齿轮轴一、多边形滑杆一、离合套管一、离合套管二、传动直齿一和传动直齿二，所述连接齿轮一上固定安装有连接齿轮轴一，连接齿轮轴一转动安装在动力外壳上，多边形滑杆一固定安装在连接齿轮轴一上，离合套管一与多边形滑杆一滑动配合连接，离合套管一可与离合套管二配合连接，离合套管二转动安装在动力外壳上，传动直齿一固定安装在离合套管二，传动直齿二与传动直齿一啮合传动并且转动安装在动力外壳上，传动直齿二固定安装在主动辊子轴一上。
16.进一步，所述动力输出部二包括连接齿轮二、连接齿轮轴二、多边形滑杆二、离合套管三、离合套管四、传动直齿三和传动直齿四，所述连接齿轮二上固定安装有连接齿轮轴二，连接齿轮轴二转动安装在动力外壳上，多边形滑杆二固定安装在连接齿轮轴二上，离合套管三与多边形滑杆二滑动配合连接，离合套管三可与离合套管四配合连接，离合套管四转动安装在动力外壳上，传动直齿三固定安装在离合套管四，传动直齿四与传动直齿三啮合传动并且转动安装在动力外壳上，传动直齿四固定安装在主动辊子轴二上。
17.进一步，所述动力切换部包括执行气缸、驱动块开槽、连接杆、配合凸起、丁型杆、驱动套一、驱动套二和拉簧，所述执行气缸一端安装在动力外壳上，执行气缸的输出端安装
有驱动块，驱动块上开有驱动块开槽，驱动块开槽的内端滑动安装有配合凸起，配合凸起固定安装在连接杆，连接杆与丁型杆铰接，丁型杆上滑动安装有驱动套一和驱动套二，驱动套一与离合套管一转动配合，驱动套二与离合套管三转动配合。
18.一种针对ixpe加铝膜加工的接膜方法，包括如下步骤：
19.步骤一：通过动力组件输出的动力带动着配合带轮二转动，进而通过连接带一带动着配合带轮一运动，同时通过配合带轮一驱动运载主动轴转动，进而通过主动轴配合辊子带动着和运载同步带运动，进而通过和运载同步带带动着用于ixpe加铝膜生产的接膜布运动，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的运载；
20.步骤二：拆卸下转轴限位盘，同时将用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子套装在张紧推杆上，当需要套装用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子时，向内侧按动张紧推杆，在张紧推杆的带动下，使得铰接连杆一和铰接连杆二同时驱动着滑动套一和滑动套二沿着张紧转轴的轴向向两侧移动，进而同时压缩推簧一和推簧二，同时，当安装完成时，在推簧一和推簧二弹力的作用下，使得张紧推杆与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触，进而完成对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子从内侧向外侧的张紧；同时，随着用于ixpe加铝膜生产的接膜片的消耗，用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子会发生松散的状态，容易使得用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子与张紧转轴之间发生相对转动，此时，通过推簧一和推簧二弹力的持续作用，使得张紧推杆与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触时刻贴紧，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子由内侧向外侧的张紧，并配合外端夹紧部由外侧向内侧的夹紧，进而防止用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子在被使用的过程中发生松散的状态；
21.步骤三：在安装用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的过程中，手动转动转动盘，在转动盘驱动转动盘弧形开孔运动，进而通过转动盘弧形开孔作用在滑动杆上，使得滑动杆沿着内端滑杆向外侧移动，进而通过滑动杆带动着滑动杆配合辊子运动，使得滑动杆配合辊子与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的外沿接触，进而在内端滑杆套簧弹力的作用下，使得滑动杆配合辊子从外侧向内夹持用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子，进而配合张紧推杆，进而防止用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的松散；同时，随着用于ixpe加铝膜生产的接膜片的消耗，致使张紧推杆最终与滑动杆配合辊子接触，并通过滑动杆配合辊子触发张紧推杆上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力组件输入控制信号，同时动力组件切换驱动主动辊子轴一和主动辊子轴二之间的传动动力；
22.步骤四：同时双轴动力电机带动着配合带轮二转动，进而通过配合带轮二带动着连接带一运动，进而带动着配合带轮一运动，同时通过配合带轮一驱动运载主动轴转动，进而通过主动轴配合辊子带动着和运载同步带运动，进而通过和运载同步带带动着用于ixpe加铝膜生产的接膜布运动，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的运载；同时，动力输出部一输出动力带动着主动辊子轴一转动，动力输出部二输出动力带动着主动辊子轴二转动，主动辊子轴一和主动辊子轴二不能同时转动，动力切换部控制动力输出部一和动力输出部二输出动力的方式；
23.步骤五：通过驱动齿轮组带动着连接齿轮一转动，进而同时驱动着连接齿轮轴一、多边形滑杆一转动，进而带动着离合套管一转动，通过动力切换部驱动离合套管一与离合套管二配合连接，进而带动着离合套管二转动，进而通过传动直齿一和传动直齿二带动着主动辊子轴一转动，进而通过主动辊子轴一带动着主动辊子一转动，进而使得置于主动辊
子轴一一侧的膜辊组件运动，进而使得置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布首先消耗，当置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布被消耗完事，置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件中致使张紧推杆最终与滑动杆配合辊子接触，并通过滑动杆配合辊子触发张紧推杆上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力切换部输入控制信号，使得动力切换部使得离合套管一和离合套管二之间的传动断开，进而使得主动辊子轴一失去动力，同时通过动力切换部使得主动辊子轴二获得动力，进而带动着置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件运动进而使得置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，实现接膜过程；
24.步骤六：通过驱动齿轮组带动着连接齿轮二转动，进而同时驱动着连接齿轮轴二、多边形滑杆二转动，进而带动着离合套管三转动，通过动力切换部驱动离合套管三与离合套管四配合连接，进而带动着离合套管四转动，进而通过传动直齿三和传动直齿四带动着主动辊子轴二转动，进而通过主动辊子轴二带动着主动辊子二转动，进而使得置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件运动，进而使得置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，当置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布被消耗完事，置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件中致使张紧推杆最终与滑动杆配合辊子接触，并通过滑动杆配合辊子触发张紧推杆上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力切换部输入控制信号，使得动力切换部使得离合套管一和离合套管二之间的传动断开，进而使得主动辊子轴二失去动力，同时通过动力切换部使得主动辊子轴一获得动力，进而带动着置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件运动进而使得置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，实现接膜过程；
25.步骤七：置于主动辊子轴一一侧的膜辊组件和置于主动辊子轴二一侧的膜辊组件中随着膜布的消耗致使张紧推杆最终与滑动杆配合辊子接触，并通过滑动杆配合辊子触发张紧推杆上的接触传感器，都可以通过接触传感器向动力切换部输入控制信号，控制信号控制执行气缸运动，进而执行气缸带动着驱动块开槽运动，进而通过驱动块开槽带动着配合凸起，配合凸起带动着丁型杆运动，进而通过丁型杆带动着驱动套一、驱动套二运动，进而通过驱动套一驱动着离合套管一与离合套管二之间的配合与否，同时通过驱动套二驱动着离合套管三与离合套管四之间配合与否，进而控制着主动辊子轴一或主动辊子轴二获得动力。
26.本发明的优点在于：
27.本发明通过拆卸下转轴限位盘，同时将用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子套装在张紧推杆上，当需要套装用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子时，向内侧按动张紧推杆，在张紧推杆的带动下，使得铰接连杆一和铰接连杆二同时驱动着滑动套一和滑动套二沿着张紧转轴的轴向向两侧移动，进而同时压缩推簧一和推簧二，同时，当安装完成时，在推簧一和推簧二弹力的作用下，使得张紧推杆与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触，进而完成对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子从内侧向外侧的张紧；同时，随着用于ixpe加铝膜生产的接膜片的消耗，用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子会发生松散的状态，容易使得用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子与张紧转轴之间发生相对转动，此时，通过推簧一和推簧二弹力的持续作用，使得张紧推杆与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触时刻贴紧，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子由内侧向外侧的张紧，并配合外端夹紧部由外侧向内
侧的夹紧，进而防止用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子在被使用的过程中发生松散的状态。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为图1的剖切线位置示意图；
30.图3为图2沿着a-a截面的剖视图；
31.图4为本发明的机架组件结构示意图一；
32.图5为本发明的机架组件结构示意图二；
33.图6为本发明的图4的剖切线位置示意图；
34.图7为图6沿着b-b截面的剖视图；
35.图8为图6沿着c-c截面的剖视图；
36.图9为本发明的膜辊组件结构示意图；
37.图10为图9的剖切线位置示意图；
38.图11为图10沿着d-d截面的剖视图；
39.图12为本发明的转动盘结构示意图；
40.图13为本发明的动力组件结构示意图；
41.图14为图13剖切线位置示意图；
42.图15为图14沿着e-e截面的剖视图；
43.图16为本发明的动力组件内部结构示意图一；
44.图17为本发明的动力组件内部结构示意图二；
45.图中标记说明：
46.机架组件1；机架本体1-1；弧形配合凸台1-1-1；主动辊子轴一1-2；主动辊子一1-3；主动辊子轴二1-4；主动辊子二1-5；从动辊子轴一1-6；从动辊子一1-7；从动辊子轴二1-8；从动辊子二1-9；运载部1-10；运载主动轴1-10-1；主动轴配合辊子1-10-2；运载从动轴1-10-3；从动轴配合辊子1-10-4；连接板1-10-5；配合带轮一1-10-6；配合带轮二1-10-7；连接带一1-10-8；运载同步带1-10-9；膜辊组件2；膜辊张紧部2-1；张紧转轴2-1-1；转轴限位盘2-1-2；滑动套一2-1-3；滑动套二2-1-4；铰接连杆一2-1-5；铰接连杆二2-1-6；张紧推杆2-1-7；限位套一2-1-8；限位套定位螺母一2-1-9；限位套二2-1-10；限位套安装螺母二2-1-11；推簧一2-1-12；推簧二2-1-13；外端夹紧部2-2；固定盘2-2-1；转动盘2-2-2；固定盘开孔2-2-3；转动盘弧形开孔2-2-4；滑动杆2-2-5；滑动杆配合辊子2-2-6；滑动杆限位块2-2-7；内端滑杆2-2-8；内端滑杆套簧2-2-9；动力组件3；动力外壳3-1；双轴动力电机3-2；驱动齿轮组3-3；动力输出部一3-4；连接齿轮一3-4-1；连接齿轮轴一3-4-2；多边形滑杆一3-4-3；离合套管一3-4-4；离合套管二3-4-5；传动直齿一3-4-6；传动直齿二3-4-7；动力输出部二3-5；连接齿轮二3-5-1；连接齿轮轴二3-5-2；多边形滑杆二3-5-3；离合套管三3-5-4；离合套管四3-5-5；传动直齿三3-5-6；传动直齿四3-5-7；动力切换部3-6；执行气缸3-6-1；驱动块3-6-2；驱动块开槽3-6-3；连接杆3-6-4；配合凸起3-6-5；丁型杆3-6-6；驱动套一3-6-7；驱动套二3-6-8；拉簧3-6-9。
具体实施方式
47.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.一种针对ixpe加铝膜加工的接膜设备，包括机架组件1，还包括膜辊组件2和动力组件3，所述膜辊组件2和动力组件3均安装在机架组件1上。
50.其中，如图1-17所示，所述机架组件1包括机架本体1-1、主动辊子轴一1-2、主动辊子一1-3、主动辊子轴二1-4、主动辊子二1-5、从动辊子轴一1-6、从动辊子一1-7、从动辊子轴二1-8、从动辊子二1-9和运载部1-10，所述主动辊子轴一1-2和主动辊子轴二1-4均转动安装在机架本体1-1上，主动辊子轴一1-2上安装有主动辊子一1-3，主动辊子轴二1-4上固定安装有主动辊子二1-5，从动辊子轴一1-6固定安装在机架本体1-1上，从动辊子一1-7转动安装在从动辊子轴一1-6上，从动辊子轴二1-8固定安装在机架本体1-1上，从动辊子二1-9转动安装在从动辊子轴二1-8上，机架本体1-1上还安装有运载部1-10。
51.其中，如图1-17所示，所述运载部1-10包括运载主动轴1-10-1、主动轴配合辊子1-10-2、运载从动轴1-10-3、从动轴配合辊子1-10-4、连接板1-10-5、配合带轮一1-10-6、配合带轮二1-10-7、连接带一1-10-8和运载同步带1-10-9，所述运载主动轴1-10-1转动安装在机架本体1-1上，运载主动轴1-10-1上固定安装有主动轴配合辊子1-10-2，运载从动轴1-10-3转动安装在机架本体1-1上，运载从动轴1-10-3上固定安装有从动轴配合辊子1-10-4，运载主动轴1-10-1和运载从动轴1-10-3均安装在连接板1-10-5上，连接板1-10-5与机架本体1-1固定连接，配合带轮一1-10-6安装在运载主动轴1-10-1上，配合带轮一1-10-6和配合带轮二1-10-7之间通过连接带一1-10-8相连，主动轴配合辊子1-10-2和从动轴配合辊子1-10-4之间通过运载同步带1-10-9相连。
52.其中，如图1-17所示，所述运载同步带1-10-9上沿着外沿周向均布有多个防滑凸起，如此设置，通过防滑凸起增加对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的摩擦力。
53.其中，如图1-17所示，所述膜辊组件2包括膜辊张紧部2-1和外端夹紧部2-2，所述膜辊张紧部2-1与外端夹紧部2-2配合连接，所述机架本体1-1上安装有弧形配合凸台1-1-1，外端夹紧部2-2固定安装在弧形配合凸台1-1-1上。
54.其中，如图1-17所示，所述膜辊张紧部2-1包括张紧转轴2-1-1、转轴限位盘2-1-2、滑动套一2-1-3、滑动套二2-1-4、铰接连杆一2-1-5、铰接连杆二2-1-6、张紧推杆2-1-7、限位套一2-1-8、限位套定位螺母一2-1-9、限位套二2-1-10、限位套安装螺母二2-1-11、推簧一2-1-12和推簧二2-1-13，所述张紧转轴2-1-1上通过螺栓安装有转轴限位盘2-1-2，张紧转轴2-1-1上滑动安装有滑动套一2-1-3，滑动套一2-1-3铰接安装在铰接连杆一2-1-5的一端，铰接连杆一2-1-5的另一端铰接安装在张紧推杆2-1-7上，张紧转轴2-1-1通过限位套定位螺母一2-1-9定位安装有限位套一2-1-8，限位套一2-1-8和滑动套一2-1-3之间设置有推
簧一2-1-12，并且推簧一2-1-12套装在张紧转轴2-1-1上，张紧转轴2-1-1上还滑动安装有滑动套二2-1-4，滑动套二2-1-4铰接安装在铰接连杆二2-1-6的一端，铰接连杆二2-1-6的另一端铰接安装在张紧推杆2-1-7上，张紧转轴2-1-1上套装有限位套二2-1-10并通过限位套安装螺母二2-1-11锁紧定位，张紧转轴2-1-1转动安装在外端夹紧部2-2上。
55.其中，如图1-17所示，所述张紧推杆2-1-7上设置有接触传感器。
56.其中，如图1-17所示，所述外端夹紧部2-2包括固定盘2-2-1、转动盘2-2-2、固定盘开孔2-2-3、转动盘弧形开孔2-2-4、滑动杆2-2-5、滑动杆配合辊子2-2-6、滑动杆限位块2-2-7、内端滑杆2-2-8和内端滑杆套簧2-2-9，所述张紧转轴2-1-1转动安装在固定盘2-2-1上，固定盘2-2-1上开有固定盘开孔2-2-3，固定盘开孔2-2-3的内端设置有内端滑杆2-2-8，并且内端滑杆2-2-8套装有内端滑杆套簧2-2-9，内端滑杆2-2-8上滑动安装有滑动杆2-2-5，滑动杆2-2-5的一端转动安装有配合辊子2-2-6并通过滑动杆限位块2-2-7对配合辊子2-2-6限位，转动盘2-2-2上开有转动盘弧形开孔2-2-4，滑动杆2-2-5的另一端滑动安装在转动盘弧形开孔2-2-4内，并且内端滑杆套簧2-2-9与滑动杆2-2-5相接触，固定盘2-2-1固定安装在弧形配合凸台1-1-1上。
57.其中，如图1-17所示，所述动力组件3包括动力外壳3-1、双轴动力电机3-2、驱动齿轮组3-3、动力输出部一3-4、动力输出部二3-5和动力切换部3-6，所述动力外壳3-1固定安装在机架本体1-1上，双轴动力电机3-2固定安装在动力外壳3-1上，双轴动力电机3-2的一端输出轴上安装有驱动齿轮组3-3，双轴动力电机3-2的另一端输出轴上安装有配合带轮二1-10-7，动力输出部一3-4、动力输出部二3-5均安装在动力外壳3-1上，同时动力输出部一3-4、动力输出部二3-5同时与驱动齿轮组3-3啮合传动，动力切换部3-6安装在动力外壳3-1内壁上，并且动力切换部3-6同时与动力输出部一3-4和动力输出部二3-5相连。
58.其中，如图1-17所示，所述动力输出部一3-4包括连接齿轮一3-4-1、连接齿轮轴一3-4-2、多边形滑杆一3-4-3、离合套管一3-4-4、离合套管二3-4-5、传动直齿一3-4-6和传动直齿二3-4-7，所述连接齿轮一3-4-1上固定安装有连接齿轮轴一3-4-2，连接齿轮轴一3-4-2转动安装在动力外壳3-1上，多边形滑杆一3-4-3固定安装在连接齿轮轴一3-4-2上，离合套管一3-4-4与多边形滑杆一3-4-3滑动配合连接，离合套管一3-4-4可与离合套管二3-4-5配合连接，离合套管二3-4-5转动安装在动力外壳3-1上，传动直齿一3-4-6固定安装在离合套管二3-4-5，传动直齿二3-4-7与传动直齿一3-4-6啮合传动并且转动安装在动力外壳3-1上，传动直齿二3-4-7固定安装在主动辊子轴一1-2上。
59.其中，如图1-17所示，所述动力输出部二3-5包括连接齿轮二3-5-1、连接齿轮轴二3-5-2、多边形滑杆二3-5-3、离合套管三3-5-4、离合套管四3-5-5、传动直齿三3-5-6和传动直齿四3-5-7，所述连接齿轮二3-5-1上固定安装有连接齿轮轴二3-5-2，连接齿轮轴二3-5-2转动安装在动力外壳3-1上，多边形滑杆二3-5-3固定安装在连接齿轮轴二3-5-2上，离合套管三3-5-4与多边形滑杆二3-5-3滑动配合连接，离合套管三3-5-4可与离合套管四3-5-5配合连接，离合套管四3-5-5转动安装在动力外壳3-1上，传动直齿三3-5-6固定安装在离合套管四3-5-5，传动直齿四3-5-7与传动直齿三3-5-6啮合传动并且转动安装在动力外壳3-1上，传动直齿四3-5-7固定安装在主动辊子轴二1-4上。
60.其中，如图1-17所示，所述动力切换部3-6包括执行气缸3-6-1、驱动块3-6-2驱动块开槽3-6-3、连接杆3-6-4、配合凸起3-6-5、丁型杆3-6-6、驱动套一3-6-7、驱动套二3-6-8
和拉簧3-6-9，所述执行气缸3-6-1一端安装在动力外壳3-1上，执行气缸3-6-1的输出端安装有驱动块3-6-2，驱动块3-6-2上开有驱动块开槽3-6-3，驱动块开槽3-6-3的内端滑动安装有配合凸起3-6-5，配合凸起3-6-5固定安装在连接杆3-6-4，连接杆3-6-4与丁型杆3-6-6铰接，丁型杆3-6-6上滑动安装有驱动套一3-6-7和驱动套二3-6-8，驱动套一3-6-7与离合套管一3-4-4转动配合，驱动套二3-6-8与离合套管三3-5-4转动配合。
61.一种针对ixpe加铝膜加工的接膜方法，包括如下步骤：
62.步骤一：通过动力组件3输出的动力带动着配合带轮二1-10-7转动，进而通过连接带一1-10-8带动着配合带轮一1-10-6运动，同时通过配合带轮一1-10-6驱动运载主动轴1-10-1转动，进而通过主动轴配合辊子1-10-2带动着和运载同步带1-10-9运动，进而通过和运载同步带1-10-9带动着用于ixpe加铝膜生产的接膜布运动，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的运载；
63.步骤二：拆卸下转轴限位盘2-1-2，同时将用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子套装在张紧推杆2-1-7上，当需要套装用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子时，向内侧按动张紧推杆2-1-7，在张紧推杆2-1-7的带动下，使得铰接连杆一2-1-5和铰接连杆二2-1-6同时驱动着滑动套一2-1-3和滑动套二2-1-4沿着张紧转轴2-1-1的轴向向两侧移动，进而同时压缩推簧一2-1-12和推簧二2-1-13，同时，当安装完成时，在推簧一2-1-12和推簧二2-1-13弹力的作用下，使得张紧推杆2-1-7与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触，进而完成对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子从内侧向外侧的张紧；同时，随着用于ixpe加铝膜生产的接膜片的消耗，用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子会发生松散的状态，容易使得用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子与张紧转轴2-1-1之间发生相对转动，此时，通过推簧一2-1-12和推簧二2-1-13弹力的持续作用，使得张紧推杆2-1-7与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的内壁接触时刻贴近，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子由内侧向外侧的张紧，并配合外端夹紧部2-2由外侧向内侧的夹紧，进而防止用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子在被使用的过程中发生松散的状态；
64.步骤三：在安装用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的过程中，手动转动转动盘2-2-2，在转动盘2-2-2驱动转动盘弧形开孔2-2-4运动，进而通过转动盘弧形开孔2-2-4作用在滑动杆2-2-5上，使得滑动杆2-2-5沿着内端滑杆2-2-8向外侧移动，进而通过滑动杆2-2-5带动着滑动杆配合辊子2-2-6运动，使得滑动杆配合辊子2-2-6与用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的外沿接触，进而在内端滑杆套簧2-2-9弹力的作用下，使得滑动杆配合辊子2-2-6从外侧向内夹持用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子，进而配合张紧推杆2-1-7，进而防止用于ixpe加铝膜生产的接膜辊子的松散；同时，随着用于ixpe加铝膜生产的接膜片的消耗，致使张紧推杆2-1-7最终与滑动杆配合辊子2-2-6接触，并通过滑动杆配合辊子2-2-6触发张紧推杆2-1-7上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力组件3输入控制信号，同时动力组件3切换驱动主动辊子轴一1-2和主动辊子轴二1-4之间的传动动力；
65.步骤四：同时双轴动力电机3-2带动着配合带轮二1-10-7转动，进而通过配合带轮二1-10-7带动着连接带一1-10-8运动，进而带动着配合带轮一1-10-6运动，同时通过配合带轮一1-10-6驱动运载主动轴1-10-1转动，进而通过主动轴配合辊子1-10-2带动着和运载同步带1-10-9运动，进而通过和运载同步带1-10-9带动着用于ixpe加铝膜生产的接膜布运动，进而实现对用于ixpe加铝膜生产的接膜布的运载；同时，动力输出部一3-4输出动力带
动着主动辊子轴一1-2转动，动力输出部二3-5输出动力带动着主动辊子轴二1-4转动，主动辊子轴一1-2和主动辊子轴二1-4不能同时转动，动力切换部3-6控制动力输出部一3-4和动力输出部二3-5输出动力的方式；
66.步骤五：通过驱动齿轮组3-3带动着连接齿轮一3-4-1转动，进而同时驱动着连接齿轮轴一3-4-2、多边形滑杆一3-4-3转动，进而带动着离合套管一3-4-4转动，通过动力切换部3-6驱动离合套管一3-4-4与离合套管二3-4-5配合连接，进而带动着离合套管二3-4-5转动，进而通过传动直齿一3-4-6和传动直齿二3-4-7带动着主动辊子轴一1-2转动，进而通过主动辊子轴一1-2带动着主动辊子一1-3转动，进而使得置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2运动，进而使得置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布首先消耗，当置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布被消耗完事，置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2中致使张紧推杆2-1-7最终与滑动杆配合辊子2-2-6接触，并通过滑动杆配合辊子2-2-6触发张紧推杆2-1-7上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力切换部3-6输入控制信号，使得动力切换部3-6使得离合套管一3-4-4和离合套管二3-4-5之间的传动断开，进而使得主动辊子轴一1-2失去动力，同时通过动力切换部3-6使得主动辊子轴二1-4获得动力，进而带动着置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2运动进而使得置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，实现接膜过程；
67.步骤六：通过驱动齿轮组3-3带动着连接齿轮二3-5-1转动，进而同时驱动着连接齿轮轴二3-5-2、多边形滑杆二3-5-3转动，进而带动着离合套管三3-5-4转动，通过动力切换部3-6驱动离合套管三3-5-4与离合套管四3-5-5配合连接，进而带动着离合套管四3-5-5转动，进而通过传动直齿三3-5-6和传动直齿四3-5-7带动着主动辊子轴二1-4转动，进而通过主动辊子轴二1-4带动着主动辊子二1-5转动，进而使得置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2运动，进而使得置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，当置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布被消耗完事，置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2中致使张紧推杆2-1-7最终与滑动杆配合辊子2-2-6接触，并通过滑动杆配合辊子2-2-6触发张紧推杆2-1-7上的接触传感器，进而通过接触传感器向动力切换部3-6输入控制信号，使得动力切换部3-6使得离合套管一3-5-4和离合套管二3-5-5之间的传动断开，进而使得主动辊子轴二1-4失去动力，同时通过动力切换部3-6使得主动辊子轴一1-2获得动力，进而带动着置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2运动进而使得置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2中的用于ixpe加铝膜生产的接膜布接替消耗，实现接膜过程；
68.步骤七：置于主动辊子轴一1-2一侧的膜辊组件2和置于主动辊子轴二1-4一侧的膜辊组件2中随着膜布的消耗致使张紧推杆2-1-7最终与滑动杆配合辊子2-2-6接触，并通过滑动杆配合辊子2-2-6触发张紧推杆2-1-7上的接触传感器，都可以通过接触传感器向动力切换部3-6输入控制信号，控制信号控制执行气缸3-6-1运动，进而执行气缸3-6-1带动着驱动块开槽3-6-3运动，进而通过驱动块开槽3-6-3带动着配合凸起3-6-5，配合凸起3-6-5带动着丁型杆3-6-6运动，进而通过丁型杆3-6-6带动着驱动套一3-6-7、驱动套二3-6-8运动，进而通过驱动套一3-6-7驱动着离合套管一3-4-4与离合套管二3-4-5之间的配合与否，同时通过驱动套二3-6-8驱动着离合套管三3-5-4与离合套管四3-5-5之间配合与否，进而
控制着主动辊子轴一1-2或主动辊子轴二1-4获得动力。
69.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。