一种电线电缆收卷自动导向装置的制作方法

1.本发明涉及一种导向装置，尤其涉及一种电线电缆收卷自动导向装置。


背景技术：

2.电线与电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，在电线与电缆进行生产时，需要对其进行收卷。
3.专利公告号为cn216736915u的专利号公布了一种电线电缆收卷导向装置，该导向装置包括底板、支撑座、转轴、收卷筒、固定块、安装台和清洁组件；所述安装台与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述支撑座与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述安装台的一侧，所述转轴设置在所述支撑座上，并与所述支撑座转动连接，所述收卷筒设置在所述转轴上，所述固定块与所述收卷筒固定连接；所述清洁组件包括海绵筒、海绵盖、安装底座和移动构件，所述安装底座通过所述移动构件在所述安装台上移动，所述海绵筒设置在所述安装底座上，所述海绵盖与所述安装底座拆卸连接，该导向装置在使用时，将需要收卷的电线电缆的一端从两个所述海绵筒的中间穿过，并固定在所述固定块上，通过驱动所述转轴转动带动所述收卷筒转动进行收卷；但是该导向装置不能够在收卷完成后对电线电缆进行快速截断，需要工作人员手动截断，影响工作效率。
4.因此，需要设计一种便于对电线电缆进行快速截断的电线电缆收卷自动导向装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的导向装置不能够在收卷完成后对电线电缆进行快速截断，需要工作人员手动截断，影响工作效率的缺点，本发明解决的技术问题：提供一种便于对电线电缆进行快速截断的电线电缆收卷自动导向装置。
6.本发明的技术方案是：一种电线电缆收卷自动导向装置，包括有底板、第一支撑架、固定套、第一电机、转轴、定位机构和截断机构，底板顶部左侧固定设置有第一支撑架，底板上部左前侧固定设置有固定套，固定套上固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器设置有能够对电线电缆进行收卷的转轴，第一支撑架上设置有能够对电线电缆进行导向的定位机构，第一支撑架上设置有能够对电线电缆进行截断的截断机构。
7.可选地，定位机构包括有第一导向杆、丝杆、支撑套、第二电机、第一导向件、导杆和第二导向件，第一支撑架左上部固定设置有第一导向杆，第一支撑架右上部转动式设置有丝杆，第一支撑架上部前侧固定设置有支撑套，支撑套上固定设置有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆的前端通过联轴器连接，第一导向杆中部滑动式设置有第一导向件，第一导向件右下部与丝杆螺纹式连接，第一导向件前后两侧均固定设置有导杆，两个导杆之间滑动式设置有第二导向件，第二导向件与第一导向件。
8.可选地，截断机构包括有第一导向块、接触杆、切割刀、第一弹性件、第二导向块、挡板和第二弹性件，第一支撑架上部前后对称固定设置有第一导向块，第一支撑架上部左
侧前后对称固定设置有接触杆，第一导向块上滑动式设置有能够对电线电缆进行截断的切割刀，切割刀与相近的第一导向块顶部之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在切割刀上，第一导向件左部前后两侧均固定设置有第二导向块，第二导向块上滑动式设置有挡板，挡板向外移动会与接触杆接触，挡板与相近的第二导向块之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在挡板上。
9.可选地，还包括有能够对第二导向件的高度进行调节的调节机构，调节机构包括有第二导向杆、第一限位块和第三弹性件，第二导向件顶部固定设置有第二导向杆，第二导向杆上滑动式设置有第一限位块，第一限位块与第二导向杆右部之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在第二导向杆上，导杆上部均匀间隔开有六个圆孔，第一限位块卡入相近的圆孔内对第二导向件进行限位。
10.可选地，还包括有用于实现电线电缆定量收卷的接触机构，接触机构包括有滑动架、接触轮、第四弹性件、第三导向块和拉绳，第一支撑架上部滑动式设置有滑动架，滑动架左部转动式设置有接触轮，滑动架下部与第一支撑架之间前后对称连接有第四弹性件，第四弹性件套在滑动架上，第一支撑架上部前后对称固定设置有第三导向块，第三导向块位于第一导向块左侧位置，切割刀底端固定连接有拉绳，拉绳尾端绕过相近的第三导向块与滑动架上部连接。
11.可选地，还包括有能够对电线电缆的收卷筒进行限位的限位机构，限位机构包括有固定杆、第二限位块、第三导向杆、卡块和第五弹性件，底板左上部左右对称固定设置有固定杆，转轴后端转动并滑动式设置有能够对电线电缆的收卷筒进行限位的第二限位块，第二限位块左右两部卡住相近的固定杆，第二限位块左部前后对称固定设置有第三导向杆，两个第三导向杆之间滑动式设置有卡块，卡块穿过第二限位块卡入前部的固定杆左部，第二限位块与两个第三导向杆左端之间连接有第五弹性件，第五弹性件套在第三导向杆上。
12.可选地，还包括有能够对电线电缆表面灰尘进行擦拭的擦拭机构，擦拭机构包括有第二支撑架和擦拭块，第二导向件右部前后两侧均固定设置有第二支撑架，第二支撑架上转动式设置有能够对电线电缆表面灰尘进行擦拭的擦拭块。
13.可选地，还包括有圆块，导杆顶端固定设置有圆块。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过丝杆带动第一导向件与第二导向件前后移动，进而使得电线或者电缆前后移动均匀的绕卷在收卷筒上，在挡板向下滑动之后，第一导向件继续向前或者向后移动使得电线或者电缆与切割刀接触，从而能够达到在收卷完成后对电线或者电缆进行快速截断的目的。
15.2、工作人员根据电线或者电缆的大小拉动第二导向件上下滑动进行调节，然后通过第三弹性件复位带动第一限位块向左滑动复位卡入相近的圆孔内对第二导向件进行限位，从而达到控制电线或者电缆收卷位置的目的。
16.3、滑动架向上滑动通过拉绳带动切割刀向下滑动，此时电线电缆向前或者向后移动与切割刀接触进行截断，从而达到了收卷筒收卷至一定量进行自动截断的目的。
17.4、在第二限位块的作用下能够对收卷筒进行限位，不再需要人工使用工具进行固定，实现了收卷的自动化。。
18.5、在擦拭块的作用下能够对电线或者电缆表面粘附的灰尘进行清理，保证了电线
或者电缆表面的干净。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明定位机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明截断机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明调节机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明调节机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图7为本发明a部分的放大图。
26.图8为本发明接触机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明b部分的放大图。
28.图10为本发明限位机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明限位机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明c部分的放大图。
31.图13为本发明擦拭机构的立体结构示意图。
32.其中，上述附图包括以下附图标记：1_底板，2_第一支撑架，3_固定套，4_第一电机，5_转轴，6_定位机构，601_第一导向杆，602_丝杆，603_支撑套，604_第二电机，605_第一导向件，606_导杆，607_第二导向件，608_圆块，7_截断机构，701_第一导向块，702_接触杆，703_切割刀，704_第一弹性件，705_第二导向块，706_挡板，707_第二弹性件，8_调节机构，801_第二导向杆，802_第一限位块，803_第三弹性件，804_圆孔，9_接触机构，901_滑动架，902_接触轮，903_第四弹性件，904_第三导向块，905_拉绳，10_限位机构，1001_固定杆，1002_第二限位块，1003_第三导向杆，1004_卡块，1005_第五弹性件，11_擦拭机构，1101_第二支撑架，1102_擦拭块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1-图4，一种电线电缆收卷自动导向装置，包括有底板1、第一支撑架2、固定套3、第一电机4、转轴5、定位机构6和截断机构7，底板1顶部左侧固定设置有第一支撑架2，底板1上部左前侧固定设置有固定套3，固定套3上固定设置有第一电机4，第一电机4的输出轴上通过联轴器设置有转轴5，转轴5能够对电线电缆进行收卷，第一支撑架2上设置有定位机构6，定位机构6能够对电线电缆进行导向，第一支撑架2上设置有截断机构7，截断机构7能够对电线电缆进行截断。
36.请参阅图3，定位机构6包括有第一导向杆601、丝杆602、支撑套603、第二电机604、第一导向件605、导杆606和第二导向件607，第一支撑架2左上部焊接有第一导向杆601，第
一支撑架2右上部转动式设置有丝杆602，第一支撑架2上部前侧焊接有支撑套603，支撑套603上固定设置有第二电机604，第二电机604的输出轴与丝杆602的前端通过联轴器连接，第一导向杆601中部滑动式设置有第一导向件605，第一导向件605右下部与丝杆602螺纹式连接，第一导向件605前后两侧均固定设置有导杆606，两个导杆606之间滑动式设置有第二导向件607，第二导向件607与第一导向件605。
37.请参阅图4，截断机构7包括有第一导向块701、接触杆702、切割刀703、第一弹性件704、第二导向块705、挡板706和第二弹性件707，第一支撑架2上部前后对称固定设置有第一导向块701，第一支撑架2上部左侧前后对称固定设置有接触杆702，第一导向块701上滑动式设置有切割刀703，切割刀703能够对电线电缆进行截断，切割刀703与相近的第一导向块701顶部之间连接有第一弹性件704，第一弹性件704套在切割刀703上，第一导向件605左部前后两侧均固定设置有第二导向块705，第二导向块705上滑动式设置有挡板706，挡板706向外移动会与接触杆702接触，挡板706与相近的第二导向块705之间连接有第二弹性件707，第二弹性件707套在挡板706上。
38.在需要对电线或者电缆进行收卷时，工作人员使用工具将收卷筒固定在转轴5上，然后工作人员将电线或者电缆一端穿过至第一导向件605与第二导向件607之间的位置，在电线或者电缆的作用下将第二导向件607向上顶起，第二导向件607随之向上滑动，然后工作人员使用工具对第二导向件607进行限位，限位完成后，工作人员继续将电线或者电缆一端固定在收卷筒上，固定完成后，工作人员启动第一电机4与第二电机604，第一电机4的输出轴转动带动转轴5转动，转轴5转动带动收卷筒转动对电线或者电缆进行收卷，收卷的同时，第二电机604的输出轴转动带动丝杆602转动，丝杆602转动带动第一导向件605向后移动，待第一导向件605向后移动至最后侧时，工作人员控制第二电机604的输出轴反转带动丝杆602反转，丝杆602反转带动第一导向件605向前移动，如此反复，通过丝杆602不断正反转动带动第一导向件605前后移动，第一导向件605前后移动通过导向杆带动第二导向件607前后移动，在第一导向件605与第二导向件607前后移动的作用下，使得电线或者电缆前后移动均匀的绕卷在收卷筒上，同时，在挡板706的作用下能够避免电线或者电缆前后移动的过程中与切割刀703接触，待收卷筒上收卷至一定量的电线或者电缆时，工作人员推动切割刀703向下滑动，第一弹性件704随之被压缩，这时，第一导向件605向前或者向后滑动带动挡板706向外移动与相近的接触杆702接触，在接触杆702的作用下使得挡板706向下滑动，第二弹性件707随之被压缩，挡板706向下滑动不再挡住电线或者电缆，此时第一导向件605继续向前或者向后移动使得与电线或者电缆切割刀703接触，在切割刀703的作用下能够对电线或者电缆进行截断，从而便于工作人员进行收集，截断之后，第一导向件605继续向前或者向后移动带动挡板706向内移动与相近的接触杆702脱离接触，第二弹性件707随之复位带动挡板706向上滑动复位，然后工作人员松开切割刀703，第一弹性件704随之复位带动切割刀703向上滑动复位，复位之后，工作人员关闭第一电机4与第二电机604，然后再将转轴5上的工具下，这时，工作人员将转轴5上收卷有电线或者电缆的收卷筒取下进行更换，更换完成后，工作人员将第二导向件607上的工具取下，待电线或者电缆和第二导向件607脱离接触时，第二导向件607在重力的作用下随之向下滑动复位，在圆块608的作用下能够避免第二导向件607向上滑动与导杆606脱离。
39.实施例2
40.请参阅图1、图5、图6和图7，在实施例1的基础之上，还包括有调节机构8，调节机构8能够对第二导向件607的高度进行调节，调节机构8包括有第二导向杆801、第一限位块802和第三弹性件803，第二导向件607顶部焊接有第二导向杆801，第二导向杆801上滑动式设置有第一限位块802，第一限位块802与第二导向杆801右部之间连接有第三弹性件803，第三弹性件803套在第二导向杆801上，导杆606上部均匀间隔开有六个圆孔804，第一限位块802卡入相近的圆孔804内对第二导向件607进行限位。
41.请参阅图7，还包括有圆块608，导杆606顶端焊接有圆块608。
42.在需要对电线或者电缆进行收卷时，工作人员拉动第一限位块802向右滑动，第三弹性件803随之被压缩，第一限位块802向右滑动不再卡入圆孔804内，这时，工作人员根据电线或者电缆的大小拉动第二导向件607上下滑动进行调节，调节完成后，工作人员松开第一限位块802，第三弹性件803随之复位带动第一限位块802向左滑动复位卡入相近的圆孔804内对第二导向件607进行限位。
43.请参阅图1、图8和图9，还包括有接触机构9，接触机构9用于实现电线电缆定量收卷，接触机构9包括有滑动架901、接触轮902、第四弹性件903、第三导向块904和拉绳905，第一支撑架2上部滑动式设置有滑动架901，滑动架901左部转动式设置有接触轮902，滑动架901下部与第一支撑架2之间前后对称连接有第四弹性件903，第四弹性件903套在滑动架901上，第一支撑架2上部前后对称固定设置有第三导向块904，第三导向块904位于第一导向块701左侧位置，切割刀703底端固定连接有拉绳905，拉绳905尾端绕过相近的第三导向块904与滑动架901上部连接。
44.在收卷筒转动收卷过程中，收卷的电线或者电缆与接触轮902接触，此时收卷筒继续转动收卷，在摩擦力的作用下带动接触轮902转动，待收卷电线或者电缆的圈数逐渐增加达到一定量时，收卷电线或者电缆随之挤压接触轮902带动滑动架901向上滑动，第四弹性件903随之被拉伸，滑动架901向上滑动通过拉绳905带动切割刀703向下滑动，此时电线电缆向前或者向后移动与切割刀703接触进行截断，从而达到了收卷筒收卷至一定量进行自动截断的目的，当收卷筒被取下进行更换之后，第四弹性件903随之复位带动滑动架901向下滑动复位，拉绳905随之被放松，切割刀703随之向上滑动复位，拉绳905再次绷紧。
45.请参阅图1、图10、图11和图12，还包括有的限位机构10，限位机构10能够对电线电缆的收卷筒进行限位，限位机构10包括有固定杆1001、第二限位块1002、第三导向杆1003、卡块1004和第五弹性件1005，底板1左上部左右对称焊接有固定杆1001，转轴5后端转动并滑动式设置有第二限位块1002，第二限位块1002能够对电线电缆的收卷筒进行限位，第二限位块1002左右两部卡住相近的固定杆1001，第二限位块1002左部前后对称焊接有第三导向杆1003，两个第三导向杆1003之间滑动式设置有卡块1004，卡块1004穿过第二限位块1002卡入前部的固定杆1001左部，第二限位块1002与两个第三导向杆1003左端之间连接有第五弹性件1005，第五弹性件1005套在第三导向杆1003上。
46.在需要对电线或者电缆进行收卷时，工作人员拉动卡块1004向左滑动，第五弹性件1005随之被压缩，卡块1004向左滑动不再卡住左部的固定杆1001，然后工作人员转动第二限位块1002向上转动45度不再卡住固定杆1001，然后再将第二限位块1002拔下，随后工作人员将收卷筒穿入至转轴5上，放置完成后，工作人员将第二限位块1002安装回至转轴5前端位置，随后工作人员推动第二限位块1002向下转动45度复位卡住固定块，这时，工作人
员松开卡块1004，第五弹性件1005随之复位带动卡块1004向右滑动卡入至左部的固定杆1001内对第二限位块1002进行限位，在第二限位块1002的作用下能够对收卷筒进行限位，不再需要人工使用工具进行固定。
47.请参阅图1和图13，还包括有擦拭机构11，擦拭机构11能够对电线电缆表面灰尘进行擦拭，擦拭机构11包括有第二支撑架1101和擦拭块1102，第二导向件607右部前后两侧均固定设置有第二支撑架1101，第二支撑架1101上转动式设置有能够对电线电缆表面灰尘进行擦拭的擦拭块1102。
48.在需要对电线或者电缆进行收卷时，工作人员将电线或者电缆的尾端穿过两个擦拭块1102之间，再穿过第一导向件605与第二导向件607，然后最后固定在收卷筒上，在电线或者电缆收卷的过程中，电线或者电缆移动在摩擦力的作用下带动擦拭块1102进行转动，在擦拭块1102的作用下能够对电线或者电缆表面粘附的灰尘进行清理。
49.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。