一种布管滑台组件及其高速盘管机的制作方法

1.本发明涉及通讯管件生产技术领域，尤其是涉及一种布管滑台组件及其高速盘管机。


背景技术：

2.高速盘管机可用于通讯管件生产线，及其将管件生产线上的管件高速收卷在卷盘上面。当管件收卷到合适的长度后，将卷盘与管件一起取出，用于下一道工序的生产。目前市面上的盘管机通常收卷速度在80米/min以内，且收卷的整齐度不理想。当一个工位的卷盘收卷完成后，需要人工将管件切断，然后手动将管件拉至另一个收卷的工位上，再在待收卷的卷盘上进行盘管动作。人工操作的过程中，完成相应动作的时间较长，会导致生产线上出来的管件不能及时的在机器上进行收卷动作，从而出现生产线上的管件堆积在地面的现象，影响到管件表面的外观和质量。针对上述现有的盘管机出现的管件堆积在地面的现象，影响管件表面的外观和质量及管件的生产效率的问题，已成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的旨在提供一种布管滑台组件及其高速盘管机，管件经搓管轮组输送通过摆杆，摆动架可摆动，在管件层叠变厚时，摆杆可向上摆动避位，避免与管件干涉，实现平稳、连续盘管；盘管机可实现快速盘管，控制摆杆沿卷盘往复移动，使盘管更加顺畅，有效提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种布管滑台组件，包括安装架、转动设在安装架上的摆动架，摆动架设有搓轮电机、搓轮气缸、摆杆及与搓轮电机连接的搓管轮组，搓轮电机驱动搓管轮组转动，搓轮气缸与搓管轮组连接控制搓管轮组的开合，摆杆与搓管轮组相对设置。
5.本发明采用上述技术方案，安装架安装固定在高速盘管机上，管件进入布管滑台组件，搓轮气缸驱动搓管轮组压在管件表面，搓轮电机驱动搓管轮组转动，在转动中输送管件，管件进入到摆杆，通过摆杆引导管件输出，使管件收卷在高速盘管机上的卷盘上。随着管件的收卷，管件在卷盘上的厚度增大，与摆杆的端部靠近，摆动架在安装架上向上摆动，带动摆杆向上摆动，避开卷盘上的管件，使盘管不受干涉，可提升盘管速度和提高了生产效率。
6.上述的布管滑台组件，搓管轮组包括相对的上搓管压轮和下搓管压轮，上搓管压轮与搓轮电机及搓轮气缸连接，下搓管压轮可转动设置在摆动架上。在管件通过时，搓轮气缸驱动上搓管压轮移动在摆动架上，将管件压紧在上搓管压轮与下搓管压轮之间，同时搓轮电机驱动上搓管压轮旋转，通过摩擦力将管槽朝高速盘管机上的卷盘方向输送，管件通过摆杆上，沿着摆杆设定的通道中进行传输，摆杆起到引导管件输出的作用，将管件按序连贯的铺在卷盘上。
7.上述的布管滑台组件，摆杆呈中空结构，沿摆杆轴向设有贯穿摆杆两端的通道。管
件通过上搓管压轮与下搓管压轮后，进入到摆杆中的通道中，并从摆杆的通道的端部输出，从而进入到卷盘上。通过中空结构的摆杆，管件在通道中输送，起到了输送管件的良好的导向作用。
8.上述的布管滑台组件，摆动架上设有切刀气缸，切刀气缸连接有切刀。在卷盘盘管完成后，通过切刀气缸控制切刀运动，切断管件。其中切刀设在摆动架上与管件相对，实现自动切断管件，提高生产效率。
9.上述的布管滑台组件，摆动架上设有换向气缸、换向齿条和换向齿轮，换向气缸与换向齿条连接，换向齿条与换向齿轮啮合连接，换向齿轮套设在摆杆上。换向气缸推动换向齿条往复运动，换向齿条推动换向齿轮往复旋转，换向齿轮带动摆杆沿轴线方向往复旋转，可在铺管过程中，通过改变摆杆的旋转方向，配合摆杆带动管件沿着卷盘轴线方向往复移动铺管，可提升铺管的流畅型，提高卷管、铺管效率。
10.上述的布管滑台组件，安装架上设有相对的编码轮和编码托轮。管件通过编码轮和编码托轮时，编码托轮支撑在管件上，编码轮贴在管件上跟随管件的带动下旋转，用于记录所输送管件的长度。
11.上述的布管滑台组件，安装架上设有电动推杆，该电动推杆与摆动架连接。电动推杆做往复直线运动，推动摆杆绕托轮中心上下摆动，以在管件的厚度增大时，控制摆杆上摆，避免与管件干涉。
12.上述的布管滑台组件，安装架上可转动设有转轮，摆动架通过转轮可在安装架上上下摆动。摆杆绕转轮中心上下摆动，在管件的厚度增大时，摆杆向上摆动避开管件，避免了与管件表面的接触，可实现快速铺管。
13.上述的布管滑台组件，安装架上设有张力轮固定座，张力轮固定座上设有张力轮气缸，张力轮气缸连接有张力轮，张力轮位于转轮与编码轮之间。张力气缸控制张力轮下压，压紧输送中的关键，用于提供对管件的压力，提高管件输送中的张力，方便与输送管件。
14.上述的布管滑台组件，摆杆的外端套设有防刮垫。防刮垫优选采用软质材料制成，在管件从摆杆中输出时可避免管件与摆杆端部刮碰、以及摆杆在沿卷盘轴线方向往复移动中避免直接刮碰管件，起到保护管件的作用。
15.本发明还提供的另一技术方案是：一种高速盘管机，包括上述技术方案中任一项所述的布管滑台组件。
16.上述的高速盘管机，高速盘管机包括主机架、设在主机架上的布管移动组件、可移动设在布管移动组件上的横梁组件及至少一个主轴组件，主轴组件通过卷盘主轴设有卷盘，布管移动组件控制横梁组件的运动方向与主轴轴线方向平行，布管滑台组件可移动地设在横梁组件上，使摆杆可相对于卷盘的轴线做直线往复运动。主机架上设置至少一个主轴组件，主轴组件用于设置并驱动卷盘旋转进行盘管，可实现多个卷盘交替盘管，用于提升盘管的生产效率。管件从布管滑台组件输出，缠绕固定在卷盘上。主轴组件驱动卷盘旋转，不断拉动管件使其卷绕在卷盘上。其中布管滑台组件设置在横梁组件上，横梁组件设在布管移动组件上，布管移动组件带动横梁组件沿着卷盘的轴线方向上往复移动，进而带动布管滑台组件沿卷盘的轴向往复移动，使得摆杆导向管件沿卷盘轴向上往复运动，将管件一层层的收卷在卷盘上。
17.上述的高速盘管机，布管移动组件包括设在主机架上的布管驱动电机、主支架、设
在主支架上的布管主动轮、布管从动轮和绕设在布管主动轮、布管从动轮上的布管同步带，布管同步带上设有滑板，滑板与横梁组件连接，布管主动轮通过联轴器与布管驱动电机连接。布管驱动电机通过联轴器驱动布管主动轮旋转，布管主动轮通过布管同步带驱动布管从动轮转动，使得布管同步带绕布管主动轮和布管从动轮运动。其中布管驱动电机驱动布管主动轮往复转动，使得布管同步带在布管主动轮和布管从动轮之间做往复运动，进而带动设于其上的滑块连同横梁组件做往复的直线运动，该直线运动的方向为沿着卷盘的轴线方向，使得布管滑台组件的摆杆在引导管件时控制管件沿着卷盘的轴向来回移动，实现管件均匀的卷绕在卷盘上的效果。
18.上述的高速盘管机，布管移动组件还包括与布管驱动电机连接的传动轴、及设在主机架上的轴承座，传动轴可转动穿设于轴承座、传动轴两端通过联轴器与布管主动轮连接。布管驱动电机驱动传动轴旋转，传动轴转动驱动联轴器带动布管主动轮往复旋转，进而控制摆杆带动管件在卷盘上进行往复铺管。其中，布管驱动电机可通过链轮链条传动的方式驱动传动轴的转动。
19.上述的高速盘管机，主支架上设有线性导轨，线性导轨上设有导轨滑块，滑板设在导轨滑块上。在布管同步带带动横梁组件做往复直线运动时，导轨滑块滑动在线性导轨上，起到支撑横梁组件运动的作用。
20.上述的高速盘管机，横梁组件包括横梁、设在横梁上的支撑座、设于横梁上的横移驱动电机、主动同步轮、从动同步轮及绕设于主动同步轮和从动同步轮上的传动同步带，支撑座设在滑板上，横移驱动电机与主动同步轮连接，布管滑台组件的安装架上设有夹块，布管滑台组件通过夹块设在传动同步带上。支撑座设在滑板上，在布管同步带带动滑板往复运动时，滑板带动支撑座及设于支撑座上的横梁沿布管移动组件的长度方向做往复直线运动，进而带动布管滑台组件控制管件沿卷盘的轴线方向往复运动铺管。横移驱动电机驱动主动同步轮和从动同步轮往复旋转，驱动传动同步带在主动同步轮和从动同步轮之间做往复直线运动，布管滑台组件通过夹块与传动同步带连接，跟随传动同步带沿着横梁的长度方向移动，实现在收卷完第一工位的管件后，移动至第二工位上进行收卷，实现多工位按序盘管。
21.上述的高速盘管机，横梁上设有横梁导轨和横梁滑块，布管滑台组件通过横梁滑块可滑动设在横梁导轨上。通过横梁导轨和横梁滑块的配合，使得布管滑台组件的安装架在移动过程中更加平稳。
22.上述的高速盘管机，横梁前端设有前托轮组件。前托轮组件用于导向管件，支承管件在经过上搓管轮和下搓管轮牵引时前进稳定。
23.上述的高速盘管机，主轴组件包括主轴电机、与主轴电机连接的卷盘主轴，主轴电机通过链轮链条结构带动卷盘主轴旋转，卷盘主轴设有快速夹，卷盘设置在卷盘主轴上。主轴电机驱动卷盘主轴旋转，卷盘主轴带动卷盘旋转，卷盘在旋转中将管件收卷在其卷筒上。其中，管件从摆杆处输出，进入卷盘内，绕在卷盘上后通过主轴组件上的快速夹压紧。
24.上述的高速盘管机，主机架上设有侧压轮气缸、侧压滚轴、连接侧压轮气缸和侧压滚轴的连杆及连接在侧压滚轴上的侧压杆，侧压杆上设有侧压轮。在管件收卷完成、切断管件后，侧压轮气缸通过连杆驱动侧压滚轴转动，侧压滚轴带动侧压杆及侧压轮将管件压紧，避免管件散开。
25.本发明取得的有益效果是：通过搓轮电机驱动上搓管压轮旋转，通过上搓管压轮和下搓管压轮对管件的摩擦力，自动输送管件。可将收卷速度提高到150米/min以上，通过增加摆杆，跟随收卷移动，保证摆杆末端与卷盘上的收卷位置保持在较短的距离以内，保证在收卷的过程中，管件始终跟随摆杆及横梁组件移动，实现管件在卷绕的同时沿着卷盘的轴向往复移动，从而保证了收卷的整齐度。增加自动切断管材的切刀，实现管件自动切断。通过布管滑台组件在横梁组件上的位移，在完成其中一个卷盘的收卷后，快速移动至下一个卷盘上进行收卷，有效提升了管件收卷效率。
附图说明
26.图1是本发明实施例一种布管滑台组件的立体结构示意图；
27.图2是本发明实施例一种布管滑台组件的侧视结构示意图；
28.图3是本发明实施例一种布管滑台组件的正面结构示意图；
29.图4是本发明实施例一种布管滑台组件的剖面结构示意图；
30.图5是本发明实施例一种高速盘管机的立体结构示意图；
31.图6是本发明实施例一种高速盘管机的另一角度的立体结构示意图；
32.图7是本发明实施例一种高速盘管机的各运动部件的装配结构示意图；
33.图8是本发明实施例一种高速盘管机的布管移动组件的结构示意图；
34.图9是本发明实施例一种高速盘管机的布管移动组件的内部结构示意图；
35.图10是本发明实施例一种高速盘管机的布管移动组件的电机驱动结构示意图；
36.图11是本发明实施例一种高速盘管机的横梁组件的结构示意图；
37.图12是本发明实施例一种高速盘管机的横梁组件的内部结构示意图；
38.图13是本发明实施例一种高速盘管机的主轴组件的结构示意图。
39.附图标记说明：布管滑台组件1a，安装架1，编码轮11，编码托轮12，电动推杆13，转轮14，张力轮固定座15，张力轮气缸16，张力轮17，夹块18，摆动架2，搓轮电机21，搓轮气缸22，摆杆23，搓管轮组24，切刀气缸25，切刀26，换向气缸27，换向齿条28，换向齿轮29，通道231，防刮垫232，上搓管压轮241，下搓管压轮242，主机架3a，布管移动组件4a，主支架41，布管驱动电机42，布管主动轮43，布管从动轮44，布管同步带45，滑板46，联轴器47，传动轴48，轴承座49，线性导轨411，导轨滑块412，横梁组件5a，横梁51，支撑座52，横移驱动电机53，主动同步轮54，从动同步轮55，传动同步带56，前托轮组件57，横梁导轨58，横梁滑块59，主轴组件6a，快速夹60，卷盘主轴61，卷盘62，主轴电机63，链轮链条结构64，侧压轮气缸65，侧压滚轴66，连杆67，侧压杆68，侧压轮69。
具体实施方式
40.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
41.参照图1至图4所示，一种布管滑台组件，包括安装架1、转动设在安装架1上的摆动架2，摆动架2设有搓轮电机21、搓轮气缸22、摆杆23及与搓轮电机21连接的搓管轮组24，搓轮电机21驱动搓管轮组24转动，搓轮气缸22与搓管轮组24连接控制搓管轮组24的开合，摆杆23与搓管轮组24相对设置。其中，搓管轮组24包括至少一组相对设置的上搓管压轮241和下搓管压轮242组成，管件通过搓管轮组24的间隙中，经过错管轮的摩擦力产生牵引力，往
摆杆23方向输送，经摆杆23的引导，进入到盘管机的卷盘上固定后，卷盘旋转配合拉动管件进行盘管。
42.摆动架2可在安装架1上摆动，在卷管时，随着管件的厚度增大，管件的表面越靠近摆杆23，为避免摆杆23与管件产生干涉，摆动架2可随着管件厚度增大而向上摆动，其可通过气缸、电机驱动的方式实现。
43.在本实施方式中，搓管轮组24包括相对的上搓管压轮241和下搓管压轮242，上搓管压轮241与搓轮电机21及搓轮气缸22连接，下搓管压轮242可转动设置在摆动架2上。搓轮电机21驱动上搓管压轮241旋转，通过上搓管压轮241的转动，并与管件接触产生的摩擦力使管件沿着上搓管压轮241与下搓管压轮242的间隙向前移动，直至将管件输送至卷盘上固定。
44.其中，摆杆23呈中空结构，沿摆杆23轴向设有贯穿摆杆23两端的通道231。管件在输送至卷盘过程中，在摆杆23的通道231中传输，起到了良好的导向作用，使管件沿着摆杆23的轴向输出，准确的进入到卷盘上。
45.摆动架2上设有切刀气缸25，切刀气缸25连接有切刀26。在卷盘完成后，切刀气缸25动作，驱动切刀26下压，将管件切断，实现自动切断管件的功能。
46.摆动架2上设有换向气缸27、换向齿条28和换向齿轮29，换向气缸27与换向齿条28连接，换向齿条28与换向齿轮29啮合连接，换向齿轮29套设在摆杆23上。
47.安装架1上设有相对的编码轮11和编码托轮12。
48.安装架1上设有电动推杆13，该电动推杆13与摆动架2连接。通过电动推杆13的伸缩，推动摆动架2在安装架1上的上下摆动，从而控制摆杆23的高度，在管件随着盘管的厚度变大时不会碰到摆杆23。
49.安装架1上可转动设有转轮14，摆动架2通过转轮14可在安装架1上上下摆动。安装架1上设有张力轮固定座15，张力轮固定座15上设有张力轮气缸16，张力轮气缸16连接有张力轮17，张力轮17位于转轮14与编码轮11之间。摆杆23的外端套设有防刮垫232。
50.参照图1至图13所示，一种高速盘管机，包括上述具体实施方式所述的布管滑台组件1a。高速盘管机包括主机架3a、设在主机架3a上的布管移动组件4a、可移动设在布管移动组件4a上的横梁组件5a及至少一个主轴组件6a，主轴组件6a通过卷盘主轴61设有卷盘62，布管移动组件4a控制横梁组件5a的运动方向与卷盘主轴61轴线方向平行，布管滑台组件1a可移动地设在横梁组件5a上，使摆杆23可相对于卷盘62的轴线做直线往复运动。
51.在本实施方式中，主轴组件6a设置有两个，形成两个卷管工位，在第一个卷管工位完成后，通过横梁组件5a带动布管滑台组件1a移动至第二个卷管工位上方进行盘管，有效提升生产效率。
52.如图8至图10所示，布管移动组件4a包括设在主机架3a上的布管驱动电机42、主支架41、设在主支架41上的布管主动轮43、布管从动轮44和绕设在布管主动轮43、布管从动轮44上的布管同步带45，布管同步带45上设有滑板46，滑板46与横梁组件5a连接，布管主动轮43通过联轴器47与布管驱动电机42连接。
53.布管移动组件4a还包括与布管驱动电机42连接的传动轴48、及设在主机架3a上的轴承座49，传动轴48可转动穿设于轴承座49、传动轴48两端通过联轴器47与布管主动轮43连接。
54.主支架41上设有线性导轨411，线性导轨411上设有导轨滑块412，滑板46设在导轨滑块412上。
55.如图11和图12所示，横梁组件5a包括横梁51、设在横梁51上的支撑座52、设于横梁51上的横移驱动电机53、主动同步轮54、从动同步轮55及绕设于主动同步轮54和从动同步轮55上的传动同步带56，支撑座52设在滑板46上，横移驱动电机53与主动同步轮54连接，布管滑台组件1a的安装架1上设有夹块18，布管滑台组件1a通过夹块18设在传动同步带56上。
56.横梁51上设有横梁导轨58和横梁滑块59，布管滑台组件1a通过横梁滑块59可滑动设在横梁导轨58上。横梁51前端设有前托轮组件57。
57.如图13所示，主轴组件6a包括主轴电机63、与主轴电机63连接的卷盘主轴61，主轴电机63通过链轮链条结构64带动卷盘主轴61旋转，卷盘主轴61设有快速夹60，卷盘62设置在卷盘主轴61上。
58.主机架3a上设有侧压轮气缸65、侧压滚轴66、连接侧压轮气缸65和侧压滚轴66的连杆67及连接在侧压滚轴66上的侧压杆68，侧压杆68上设有侧压轮69。
59.本发明的高速盘管机在具体实施时，管件从横梁组件5a前端的前托轮组件57进入，通过编码轮11和编码托轮12后，进入到上搓管压轮241和下搓管压轮242之间，搓轮气缸22驱动上搓管压轮241靠近下搓管压轮242移动，使上搓管压轮241和下搓管压轮242压在管件表面，搓轮电机21动作驱动上搓管压轮241转动，使管件向前输送。管件通过摆杆23的通道231后，从摆杆23的外端输出，进入到卷盘62后，由快速夹60夹紧。主轴组件6a动作，通过主轴电机63驱动卷盘主轴61旋转，带动卷盘62转动盘管。在盘管过程中，布管移动组件4a的布管驱动电机42驱动布管主动轮43、布管从动轮44和布管同步带45往复运动。进而通过滑板46带动横梁51沿着卷盘62的轴线方向往复运动。使得摆杆23在输出管件时往复移动，将管件一层一层的铺设在卷盘62上。在盘管完成后，通过切刀气缸25驱动切刀26将管件切断后，主轴电机63驱动卷盘62再转动一段距离，将摆杆23中的管件抽出卷绕在卷盘62上。然后，侧压轮气缸65驱动连杆67，控制侧压滚轴66转动，控制侧压杆68将侧压轮69压在管件表面，防止管件松散。
60.综上所述，本发明已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本发明能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。