一种织带加工用辅助定宽放卷装置的制作方法

1.本发明涉及织带加工技术领域，特别是一种织带加工用辅助定宽放卷装置。


背景技术：

2.织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，织带产品在初步编织成型后还需要进行后续的上胶、印花、切割等作业，在织带产品的后续处理步骤中，需要对已经完成初步加工的织带半成品进行放卷送料，以便于进行定长切割作业、以及烫金或移印等印花作业，当织带辊对织带进行放卷时，随着对织带的放卷，织带辊承受的压力变小，在张力装置的张力不变的情况下，织带会产生松动，影响对织带加工，为此我们提出了一种织带加工用辅助定宽放卷装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的织带加工用辅助定宽放卷装置中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明所要解决的问题在于当织带辊对织带进行放卷时，随着对织带的放卷，织带辊承受的压力变小，在张力装置的张力不变的情况下，织带会产生松动，影响对织带加工。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种织带加工用辅助定宽放卷装置，其包括，主体组件，包括织带加工机、固定架、织带辊、织带轮、织带本体、固定套以及张力器，所述固定架位于所述织带加工机一侧，所述织带辊设置于所述固定架内，所述织带轮位于所述织带辊表面，所述织带本体设置于所述织带轮内，所述固定套位于所述织带辊表面，所述张力器设置于所述织带本体一侧；以及，
7.调节组件，设置于所述固定架底部，包括支撑架、支撑件、滑动件、驱动件、摩擦件以及调节件，所述支撑架设置于所述固定架底部，所述支撑件位于所述支撑架顶部，所述滑动件设置于所述支撑件内，所述驱动件位于所述支撑件一侧，所述摩擦件位于所述支撑架顶部，所述调节件设置于所述摩擦件内。
8.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括滑槽和第一固定块，所述滑槽设置于所述支撑架顶部，所述第一固定块位于所述支撑架顶部。
9.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述滑动件包括移动杆和滑轮架，所述移动杆设置于所述滑槽内，所述滑轮架位于所述移动杆一侧。
10.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述滑动件还包括滑轮和第一弹簧，所述滑轮设置于所述滑轮架内，所述第一弹簧位于所述移动杆
一侧。
11.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括连接块、齿杆以及限位套，所述连接块设置于所述移动杆一侧，所述齿杆位于所述滑槽一侧，所述限位套设置于所述滑槽一侧。
12.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括驱动杆和驱动齿轮，所述驱动杆位于所述第一固定块内，所述驱动齿轮设置于所述驱动杆端部。
13.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第二固定块和第一伞齿轮，所述第二固定块设置于所述驱动杆表面，所述第一伞齿轮位于所述驱动杆端部。
14.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述摩擦件包括固定框和第二弹簧，所述固定框设置于所述支撑架表面，所述第二弹簧位于所述固定框内顶部。
15.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述摩擦件还包括摩擦块和拉杆，所述摩擦块位于所述固定框内，所述拉杆设置于所述摩擦块一侧。
16.作为本发明所述织带加工用辅助定宽放卷装置的一种优选方案，其中：所述调节件包括螺纹轴、第二伞齿轮、螺纹套以及第三弹簧，所述螺纹轴设置于所述支撑架内，所述第二伞齿轮位于所述螺纹轴表面，所述螺纹套套设于所述螺纹轴表面，所述第三弹簧位于所述螺纹套一侧。
17.本发明有益效果为：通过设置摩擦块用于增大织带辊的阻力，通过设置调节件可随着织带轮内的织带本体减少，从而增加摩擦块对织带辊的摩擦力，以此解决了当织带辊对织带进行放卷时，随着对织带的放卷，织带辊承受的压力变小，在张力装置的张力不变的情况下，织带会产生松动，影响对织带加工的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为织带加工用辅助定宽放卷装置的结构图。
20.图2为织带加工用辅助定宽放卷装置的图1中a处局部结构放大图。
21.图3为织带加工用辅助定宽放卷装置的图1中b处局部结构放大图。
22.图4为织带加工用辅助定宽放卷装置的另一视角结构图。
23.图5为织带加工用辅助定宽放卷装置的图4中c处局部结构放大图。
24.图6为织带加工用辅助定宽放卷装置的固定架和支撑架连接结构图。
25.图7为织带加工用辅助定宽放卷装置的图6中d处局部结构放大图。
26.图8为织带加工用辅助定宽放卷装置的图6中e处局部结构放大图。
具体实施方式
27.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1～图8，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种织带加工用辅助定宽放卷装置，织带加工用辅助定宽放卷装置包括主体组件100，包括织带加工机101、固定架102、织带辊103、织带轮104、织带本体105、固定套106以及张力器107，固定架102位于织带加工机101一侧，织带辊103设置于固定架102内，织带轮104位于织带辊103表面，织带本体105设置于织带轮104内，固定套106位于织带辊103表面，张力器107设置于织带本体105一侧。
32.织带加工机101用于对织带本体105进行加工，固定架102固定于织带加工机101一侧，用于对织带辊103进行支撑固定，织带辊103转动连接于固定架102内，织带轮104固定于织带辊103表面，织带本体105收卷在织带轮104内，固定套106用于将织带辊103限位于固定架102内，张力器107用于对织带本体105提供张力。
33.调节组件200，设置于固定架102底部，包括支撑架201、支撑件202、滑动件203、驱动件204、摩擦件205以及调节件206，支撑架201设置于固定架102底部，支撑件202位于支撑架201顶部，滑动件203设置于支撑件202内，驱动件204位于支撑件202一侧，摩擦件205位于支撑架201顶部，调节件206设置于摩擦件205内。
34.支撑架201固定于固定架102底部，支撑件202固定于支撑架201内，滑动件203滑动于支撑件202内，且滑动件203位于织带本体105一侧，驱动件204用于驱动调节件206进行移动，使调节件206带动摩擦件205调节对织带辊103的摩擦力。
35.具体的，支撑件202包括滑槽202a和第一固定块202b，滑槽202a设置于支撑架201顶部，第一固定块202b位于支撑架201顶部。
36.滑槽202a固定于支撑架201顶部，第一固定块202b固定于支撑架201顶部，滑槽202a用于对滑动件203进行限位，使滑动件203滑动于滑槽202a内。
37.具体的，滑动件203包括移动杆203a和滑轮架203b，移动杆203a设置于滑槽202a内，滑轮架203b位于移动杆203a一侧。
38.移动杆203a的数量有两个，均滑动于滑槽202a内，每个移动杆203a一侧固定有两个滑轮架203b。
39.具体的，滑动件203还包括滑轮203c和第一弹簧203d，滑轮203c设置于滑轮架203b内，第一弹簧203d位于移动杆203a一侧。
40.滑轮203c的数量有四个，转动连接于四个滑轮架203b内，且滑轮203c滑动于织带本体105一侧，第一弹簧203d两端分别固定于两个移动杆203a一侧。
41.实施例2
42.参照图2、图3、图5和图8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
43.具体的，驱动件204包括连接块204a、齿杆204b以及限位套204c，连接块204a设置于移动杆203a一侧，齿杆204b位于滑槽202a一侧，限位套204c设置于滑槽202a一侧。
44.连接块204a一端固定于滑槽202a一侧，另一端固定于齿杆204b一侧，限位套204c固定于滑槽202a一侧，用于对齿杆204b进行支撑限位，使齿杆204b滑动于限位套204c内。
45.具体的，驱动件204还包括驱动杆204c和驱动齿轮204d，驱动杆204c位于第一固定块202b内，驱动齿轮204d设置于驱动杆204c端部。
46.驱动杆204c转动连接于第一固定块202b内，驱动齿轮204d固定于驱动杆204c端部，驱动齿轮204d和齿杆204b内
47.具体的，驱动件204还包括第二固定块204e和第一伞齿轮204f，第二固定块204e设置于驱动杆204c表面，第一伞齿轮204f位于驱动杆204c端部。
48.第二固定块204e和驱动杆204c转动连接，且第二固定块204e固定于支撑架201表面，第一伞齿轮204f固定于驱动杆204c端部，当移动杆203a移动时，可带动齿杆204b进行移动，齿杆204b可带动驱动齿轮204d转动，驱动齿轮204d可带动驱动杆204c进行转动，以此带动第一伞齿轮204f进行转动。
49.实施例3
50.参照图3和图5，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
51.具体的，摩擦件205包括固定框205a和第二弹簧205b，固定框205a设置于支撑架201表面，第二弹簧205b位于固定框205a内顶部。
52.固定框205a固定于支撑架201表面，第二弹簧205b的数量有两个，均端部固定于固定框205a内顶壁。
53.具体的，摩擦件205还包括摩擦块205c和拉杆205d，摩擦块205c位于固定框205a内，拉杆205d设置于摩擦块205c一侧。
54.摩擦块205c滑动于固定框205a内，且固定于第二弹簧205b端部，摩擦块205c位于织带辊103表面，拉杆205d固定于摩擦块205c底部，通过第二弹簧205b的拉力可使摩擦块205c和织带辊103之间存在一定的距离，此时摩擦块205c不对织带辊103进行阻碍。
55.具体的，调节件206包括螺纹轴206a、第二伞齿轮206b、螺纹套206c以及第三弹簧206d，螺纹轴206a设置于支撑架201内，第二伞齿轮206b位于螺纹轴206a表面，螺纹套206c套设于螺纹轴206a表面，第三弹簧206d位于螺纹套206c一侧。
56.螺纹轴206a转动连接于支撑架201内，第二伞齿轮206b固定于螺纹轴206a表面，且和第一伞齿轮204f啮合，螺纹套206c通过螺纹转动连接于螺纹轴206a表面，第三弹簧206d一端固定于螺纹套206c一侧，另一端固定于拉杆205d一侧。
57.使用时，当织带轮104进行送料时，随着织带轮104表面织带本体105的减少，两个移动杆203a在第一弹簧203d的拉力作用下相互靠近，移动杆203a移动时，可带动齿杆204b进行移动，齿杆204b可带动驱动齿轮204d转动，驱动齿轮204d可带动驱动杆204c进行转动，以此带动第一伞齿轮204f进行转动，当第一伞齿轮204f进行转动时可带动第二伞齿轮206b进行转动，第二伞齿轮206b带动螺纹轴206a进行转动，螺纹轴206a带动螺纹套206c向下移动，通过螺纹套206c对第三弹簧206d进行拉伸，在第三弹簧206d的拉力作用下，使摩擦块
205c增加对织带辊103的摩擦力，随着织带轮104表面织带本体105的减少，两个移动杆203a相互靠近，使得螺纹轴206a不停转动，以此使螺纹套206c持续向下拉伸第三弹簧206d，以此使摩擦块205c对织带辊103的摩擦力持续增大。
58.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。