一种取消井下煤仓的煤矿生产方法与流程

1.本发明属于煤矿生产技术领域，具体涉及一种取消井下煤仓的煤矿生产方法。


背景技术：

2.现有煤矿生产煤矿产能越高，井下煤仓规模越大，需要配备的安全设备等越多，并且井下煤仓体积规模越大，就越容易存在大量长时间积压，极大占用成本，也存在安全隐患，且积压容易出现积水，导致在一开打的一瞬间，水倒灌输送带，对设备造成影响，整个产煤过程中井下煤仓极大的影响了整个煤矿产煤的质量，并且也对成本造成了极大的提高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种取消井下煤仓的煤矿生产方法，以解决的现有煤矿生产流程是工作面采煤，运输到井下煤仓，煤仓根据地面销售需求，将井下煤仓储存的煤运输至地面。煤矿产能越高，井下煤仓规模越大，需要配备的安全设备等越多，并且井下煤仓体积规模越大，就越容易存在大量长时间积压，极大占用成本，也存在安全隐患，且积压容易出现积水，导致在一开打的一瞬间，水倒灌输送带，对设备造成影响，整个产煤过程中井下煤仓极大的影响了整个煤矿产煤的质量，并且也对成本造成了极大的提高问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种取消井下煤仓的煤矿生产方法，涉及采煤设备和第一输送带设备，所述第一输送带设备包括重力传感器、振动电机、位移传感器和定量输送泵，具体步骤如下：
5.步骤一：数据检测录入：
6.(1)、物料平整和位置定位，利用振动电机的启动，对第一输送带设备整体产生振动，利用振动对第一输送带设备内部的物料进行平整，然后使位移传感器检测出的位移数值；
7.(2)、密度和体积计算，通过第一输送带设备形状体积固定，并且上述采煤设备中得出的重量，和通过位移传感器的位置距离计算出一个固定大小的第一输送带设备内部物料的体积，利用重量和体积可以计算出该物料在第一输送带设备中的密度值，密度计算公式为：
8.ρ＝m/v
9.其中ρ为第一输送带设备内部物料的密度、m为第一输送带设备内部物料的质量、v为第一输送带设备内部物料的体积；
10.步骤二：需求质量输入，根据地面平台的需求，在实现根据第一输送带设备设定一个可满足第一输送带设备内部物料的数值，大于该数值时启动采煤设备，小于改数值时可以启动定量输送泵利用第一输送带设备进行供货，此时工作人员可以将数值输入中央处理器；
11.步骤三：设备启动，根据步骤二中输入中央处理器中的数值，进行相应设备启动：
12.(1)、当数值小于设定值时，同时查询第一输送带设备余留物料质量，如果可供应，
这时可根据步骤一中得出的密度，和输入需求的质量，可得出体积，然后利用体积来控制定量输送泵的启动时长，对第一输送带设备内部的物料进行输出至地面平台进行供货，如满足不了供应则直接转为大于设定数值的操作；
13.(2)、当数值大于设定值时，可以启动采煤设备进行现场采煤工作，并且同时启动定量输送泵利用第一输送带设备输送物料，利用同上的原理将需求量的体积算出，然后根据第一输送带设备内部质量、第二输送带设备和采煤设备出煤效率来控制采煤设备的启动时间；
14.s1：地面煤仓有一定储能，井下煤炭输送设备运输能力大于工作面煤炭开采能力，并且可以调节煤炭输送效率；
15.s2：根据煤炭销售情况，结合地面煤仓库存，制定工作面采煤计划，适时启动采煤工序；
16.s3：根据采煤效率，采用相对应的煤炭输送效率，带入原步骤二和三；
17.步骤四：最终数据更新，当供货完成之后，重新进行步骤一的工作，将新的数据传输至中央处理器中，完成数据更新；
18.步骤五：关闭完成，关闭所有设备停止工作。
19.本发明的技术效果和优点：根据现有煤炭行业采煤和运煤的优异能力，创造性的提出可以取消井下煤仓这一传统环节，根据生产和销售需求可选择性的启动采煤设备的功率和运煤效率，功率启动大小由上述步骤一计算得出，这样体量较小的由于成本原因启动采煤设备成本较高，体量较大可以直接启动高功率采煤设备，这样一来解决了煤炭积压问题，也减去了井下煤仓的建造成本，并且不易出现长时间导致的积水问题，降低了安全隐患，也根据选择性启动功率大小，控制了设备启动成本，取消掉了井下煤仓，降低了井下煤仓对煤炭质量以至于整个采煤过程的影响，增大了效率，降低了成本，通过煤矿生产设备的能力提升，进而优化生产过程，可以取消井下煤仓这一传统环节，实现更优化的煤矿生产方法。
附图说明
20.图1为本发明的流程图；
21.图2为本发明的流程框图。
22.图中：1、采煤设备；2、第一输送带设备；3、地面平台。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供了如图中所示的1、一种取消井下煤仓的煤矿生产方法，涉及采煤设备1和第一输送带设备2，所述第一输送带设备2包括重力传感器、振动电机、位移传感器和定量输送泵，具体步骤如下：
25.步骤一：数据检测录入：
26.(1)、物料平整和位置定位，利用振动电机的启动，对第一输送带设备(2)整体产生振动，利用振动对第一输送带设备2内部的物料进行平整，然后使位移传感器检测出的位移数值；
27.(2)、密度和体积计算，通过第一输送带设备2形状体积固定，并且上述采煤设备中得出的重量，和通过位移传感器的位置距离计算出一个固定大小的第一输送带设备2内部物料的体积，利用重量和体积可以计算出该物料在第一输送带设备2中的密度值，密度计算公式为：
28.ρ＝m/v
29.其中ρ为第一输送带设备2内部物料的密度、m为第一输送带设备2内部物料的质量、v为第一输送带设备2内部物料的体积；
30.步骤二：需求质量输入，根据地面平台的需求，在实现根据第一输送带设备2设定一个可满足第一输送带设备2内部物料的数值，大于该数值时启动采煤设备，小于改数值时可以启动定量输送泵利用第一输送带设备2进行供货，此时工作人员可以将数值输入中央处理器；
31.步骤三：设备启动，根据步骤二中输入中央处理器中的数值，进行相应设备启动：
32.(1)、当数值小于设定值时，同时查询第一输送带设备2余留物料质量，如果可供应，这时可根据步骤一中得出的密度，和输入需求的质量，可得出体积，然后利用体积来控制定量输送泵的启动时长，对第一输送带设备2内部的物料进行输出至地面平台进行供货，如满足不了供应则直接转为大于设定数值的操作；
33.(2)、当数值大于设定值时，可以启动采煤设备进行现场采煤工作，并且同时启动定量输送泵利用第一输送带设备2输送物料，利用同上的原理将需求量的体积算出，然后根据第一输送带设备2内部质量、第二输送带设备6和采煤设备出煤效率来控制采煤设备的启动时间；
34.s1：地面煤仓有一定储能，井下煤炭输送设备运输能力大于工作面煤炭开采能力，并且可以调节煤炭输送效率；
35.s2：根据煤炭销售情况，结合地面煤仓库存，制定工作面采煤计划，适时启动采煤工序；
36.s3：根据采煤效率，采用相对应的煤炭输送效率，带入原步骤二和三；
37.步骤四：最终数据更新，当供货完成之后，重新进行步骤一的工作，将新的数据传输至中央处理器中，完成数据更新；
38.步骤五：关闭完成，关闭所有设备停止工作；
39.整体本发明，解决了现有的井下煤仓为了持续性提供物料均体积较大，但是地上平台出口频率不稳定，导致常有井下煤仓内部煤炭积压，时间一长导致影响内部煤炭质量，并且长时间储存会存在一些根据天气原因导致的突发状况的情况，本发明，根据需求可选择性的启动采煤设备的功率，功率启动大小由上述步骤一计算得出，这样体量较小的由于成本原因启动采煤设备成本较高，就可以启动较小功率，并且启动较小运输量的第二输送设备6，体量较大可以直接启动高功率采煤设备，这样一来解决了煤炭积压问题，也减去了井下煤仓的建造成本，并且不易出现长时间导致的积水问题，降低了安全隐患，也根据选择性启动功率大小，控制了设备启动成本，取消掉了井下煤仓，降低了井下煤仓对煤炭质量以
至于整个采煤过程的影响，增大了效率，降低了成本。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。