一种水泥生产用水泥提升输送机的制作方法

1.本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用水泥提升输送机。


背景技术：

2.生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。在水泥生产完成后需要将袋装的水泥进行装车运输。
3.参考中国专利，一种水泥原料分段式输送机(公开号：cn216510773u、公开日：2022-05-13)，该专利在输送底板上安装有挡板组件，输送底板与挡板组件之间形成有容纳空间，在对水泥原料进行输送过程中，传动电机带动输送带在容纳空间中进行转动，在输送带上安装有挡料板、多个隔板，挡料板增加了原料在输送带上的摩擦力，可以使原料输送具有一定的厚度，增加输送量，间隔设置的隔板则能够进一步对水泥进行兜底，与两侧的阻挡板配合，防止水泥原料在重力作用下滑落，从而提高输送带的承载量，提高水泥的生产效率，但由于没有设置自动上料机构，仍需要工人手动将袋装水泥扛到输送机上，费时费力，影响水泥装车效率，另外输送机的输送带在输送水泥时，容易粘连积累下大量的水泥灰尘，不方便进行清理，对此我们提出了一种水泥生产用水泥提升输送机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥生产用水泥提升输送机，解决了需要工人手动将袋装水泥扛到输送机上，费时费力，影响水泥装车效率，另外输送机的输送带在输送水泥时，容易粘连积累下大量的水泥灰尘，不方便进行清理的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用水泥提升输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底部设置有机架，所述输送机本体的顶部设置有输送带，所述输送机本体的一侧设置有工作平台，所述工作平台的一侧设置有楼梯，所述输送机本体的另一侧设置有底板，所述底板的顶部设置有自动顶料机构，所述自动顶料机构的顶部设置有自动推料机构，所述输送带顶部的支架上设置有清灰组件。
6.优选的，所述自动顶料机构中包括固定在底板顶部的固定板，所述固定板顶部的一侧固定有竖板，所述固定板顶部的另一侧固定有两个安装块，所述底板顶部的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接件与两个安装块固定，所述固定板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面与两个安装块的相对侧滑动连接。
7.优选的，所述电动伸缩杆的一端与滑块的一侧固定，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有四个转杆，所述滑块的上方设置有升降块，四个所述转杆的顶端均通过转轴与升降块的底部转动连接，所述升降块的一侧与竖板的一侧滑动连接。
8.优选的，所述自动推料机构包括固定在升降块顶部的升降板，所述升降板的顶部转动连接有转盘，所述升降板的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转盘的底
部固定，所述升降板的顶部固定有两个安装座，两个所述安装座的内表面之间滑动连接有移动杆，所述移动杆的中央固定有移动板，所述移动板的顶部贯穿开设有滑槽，所述转盘的顶部固定有连接柱。
9.优选的，所述连接柱的顶端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接柱的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述移动杆的一端固定有推料板，所述推料板的底部与升降板的顶部滑动连接。
10.优选的，所述清灰组件包括输送带顶部支架上的固定座，所述固定座的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿固定座并延伸至固定座的底部。
11.优选的，所述固定座底部的两侧均固定有侧板，两个所述侧板的相对侧之间滑动连接有滑板，所述螺纹杆的底端与滑板的顶部转动连接。
12.优选的，所述螺纹杆的顶端固定有转动把手，所述滑板的底部粘连有清理刷毛。
13.有益效果
14.本发明提供了一种水泥生产用水泥提升输送机。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该水泥生产用水泥提升输送机，通过自动顶料机构和自动推料机构的设置，实现了对袋装水泥的自动化顶起推料过程，实现了自动化上料功能，避免了需要工人手动将袋装水泥扛到输送机上，省时省力，自动化程度高，大幅提升了水泥装车效率。
16.(2)、该水泥生产用水泥提升输送机，通过清灰组件的设置，利用输送带自身的工作运动过程即可实现了输送带表面粘连积累的水泥灰尘进行刮动清理，实用性很强。
附图说明
17.图1为本发明的外部结构立体图；
18.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
19.图3为本发明的外部结构侧视图；
20.图4为本发明的自动顶料机构和自动推料机构分离状态图；
21.图5为本发明的自动推料机构立体图；
22.图6为本发明的清灰组件立体图。
23.图中：1、输送机本体；2、机架；3、输送带；4、工作平台；5、楼梯； 6、底板；7、自动顶料机构；8、自动推料机构；9、清灰组件；71、固定板； 72、竖板；73、安装块；74、连接板；75、电动伸缩杆；76、连接件；77、滑块；78、转轴；79、转杆；710、升降块；81、升降板；82、转盘；83、驱动电机；84、安装座；85、移动杆；86、移动板；87、滑槽；88、连接柱；89、推料板；91、固定座；92、螺纹杆；93、侧板；94、滑板；95、转动把手；96、清理刷毛。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
26.实施例1
27.请参阅图1-5，一种水泥生产用水泥提升输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的底部设置有机架2，输送机本体1的顶部设置有输送带3，输送带3为现有技术，由电机带动进行工作，输送机本体1的一侧设置有工作平台4，工作平台4的一侧设置有楼梯5，工人可通过楼梯5爬到工作平台4上进行工作，输送机本体1的另一侧设置有底板6，底板6的顶部设置有自动顶料机构7，自动顶料机构7的顶部设置有自动推料机构8，输送带3顶部的支架上设置有清灰组件9。
28.自动顶料机构7中包括固定在底板6顶部的固定板71，固定板71顶部的一侧固定有竖板72，固定板71顶部的另一侧固定有两个安装块73，底板6 顶部的一侧固定有连接板74，连接板74的一侧固定有电动伸缩杆75，电动伸缩杆75为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，可进行自动伸缩，电动伸缩杆75通过连接件76与两个安装块73固定，固定板71的顶部滑动连接有滑块77，滑块77的外表面与两个安装块73的相对侧滑动连接。
29.电动伸缩杆75的一端与滑块77的一侧固定，滑块77的顶部通过转轴78 转动连接有四个转杆79，滑块77的上方设置有升降块710，四个转杆79的顶端均通过转轴78与升降块710的底部转动连接，升降块710的一侧与竖板 72的一侧滑动连接，自动顶料机构7可带动袋装水泥进行自动升起。
30.自动推料机构8包括固定在升降块710顶部的升降板81，升降板81的顶部转动连接有转盘82，升降板81的底部固定有驱动电机83，驱动电机83受外部开关控制，且与外部电源电性连接，驱动电机83的输出端与转盘82的底部固定，升降板81的顶部固定有两个安装座84，两个安装座84的内表面之间滑动连接有移动杆85，移动杆85的中央固定有移动板86，移动板86的顶部贯穿开设有滑槽87，转盘82的顶部固定有连接柱88，通过自动顶料机构7和自动推料机构8的设置，实现了对袋装水泥的自动化顶起推料过程，实现了自动化上料功能，避免了需要工人手动将袋装水泥扛到输送机上，省时省力，自动化程度高，大幅提升了水泥装车效率。
31.连接柱88的顶端贯穿滑槽87并延伸至滑槽87的外部，连接柱88的外表面与滑槽87的内表面滑动连接，移动杆85的一端固定有推料板89，推料板89可将袋装水泥推到输送带3上，推料板89的底部与升降板81的顶部滑动连接。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，参见图6所示
34.清灰组件9包括输送带3顶部支架上的固定座91，固定座91的顶部螺纹连接有螺纹杆92，螺纹杆92的底端贯穿固定座91并延伸至固定座91的底部。
35.固定座91底部的两侧均固定有侧板93，两个侧板93的相对侧之间滑动连接有滑板94，螺纹杆92的底端与滑板94的顶部转动连接。
36.螺纹杆92的顶端固定有转动把手95，滑板94的底部粘连有清理刷毛96，清理刷毛96可清理输送带3表面粘连积累的水泥灰尘，通过清灰组件9的设置，利用输送带3自身的工作运动过程即可实现了输送带3表面粘连积累的水泥灰尘进行刮动清理，实用性很强。
37.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
38.工作时，首先将袋装水泥搬运到升降板81顶部，进一步启动电动伸缩杆 75，使得电动伸缩杆75带动滑块77向右滑动，同时滑块77带动升降块710 向右移动，当升降块710与
竖板72的一侧接触时，四个转杆79转动并升高，同时四个转杆79带动升降块710向上升起，同时升降块710带动升降板81 向上升起，进一步启动驱动电机83，同时驱动电机83带动转盘82转动，同时转盘82带动连接柱88进行圆周转动，同时连接柱88沿着滑槽87的内表面来回滑动，同时连接柱88带动移动板86和移动杆85前后往复移动，同时移动杆85带动推料板89前后移动，同时推料板89将袋装水泥推进输送带3 中，通过楼梯5爬上工作平台4，进一步转动转动把手95，使得转动把手95 带动螺纹杆92转动，同时螺纹杆92带动滑板94向下滑动，同时滑板94带动清理刷毛96与输送带3接触，当输送带3工作运动时，清理刷毛96自动对输送带3表面粘连的水泥灰尘进行清理。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。