光纤放线装置的制作方法

1.本发明涉及光纤生产技术领域，尤其涉及一种光纤放线装置。


背景技术：

2.光纤是光缆生产的核心原材料，在生产蝶形引入光缆、紧套光纤等产品时，会使用光纤挤塑模具让护套料在光纤外层进行高温塑化成型，然而，由于光纤在投入生产之前，其表面容易吸附空气中游离的水分，在使用光纤挤塑模具时，附着的水分会使光纤表面在高温下受热膨胀，从而影响光缆的传输性能，影响了产品质量。
3.目前所采用的解决上述问题的方法是：将光纤保存在干燥箱中进行烘干，使用时快速取出光纤并进行放线生产。然而，在操作人员取出光纤的过程中，如果不能迅速安装好光纤盘并穿纤启动生产，依然会造成影响产品质量的问题，而使用红外线灯进行在线烘干也会伤害操作人员的视力。
4.因此，亟需提供一种光纤放线装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种光纤放线装置，解决光纤的受潮问题，能在生产过程中有效烘干光纤，保证了产品质量，提高了工作效率。
6.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
7.光纤放线装置，包括：
8.安装壳；
9.烘干单元，所述烘干单元设于所述安装壳上，所述烘干单元包括暖风机，所述暖风机用于烘干光纤；
10.放线单元，所述放线单元设于所述安装壳上且置于所述暖风机的出风口处，所述放线单元包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和悬轴，所述驱动件用于驱动所述悬轴旋转，所述悬轴用于放置缠绕有所述光纤的光纤盘。
11.作为优选，所述烘干单元还包括暖风罩，所述暖风罩的一端与所述安装壳连接，所述悬轴设于所述暖风罩内，所述暖风罩设有第一开口，所述暖风机的出风口朝向所述第一开口。
12.作为优选，所述暖风罩设有穿纤口，所述穿纤口设于所述暖风罩的另一端，所述穿纤口用于安装所述光纤盘。
13.作为优选，所述暖风罩设有第二开口，所述第二开口设有第一限位端和第二限位端，所述第一限位端高于所述光纤盘满盘时的放线路径，所述第二限位端低于所述光纤盘浅盘时的放线路径。
14.作为优选，所述放线单元还包括：
15.放线组件，所述放线组件与所述安装壳连接，所述放线组件置于所述第二开口的一侧，所述放线组件用于输出所述光纤盘上的光纤；
16.调节组件，所述调节组件与所述放线组件连接，所述调节组件能调节所述放线组件的放线速度。
17.作为优选，所述放线组件包括：
18.张紧轮，所述张紧轮转动设于所述安装壳上；
19.平衡杆，所述平衡杆的中部转动设置于所述安装壳上；
20.舞蹈轮，所述舞蹈轮设于平衡杆的一端；
21.输出轮，所述输出轮转动设于所述安装壳上，所述光纤盘上的所述光纤绕设于所述张紧轮和所述舞蹈轮经所述输出轮输出所述光纤。
22.作为优选，所述放线组件还包括两个限位杆，两个所述限位杆设置于所述平衡杆的另一端且分别设于所述平衡杆的上下两侧。
23.作为优选，所述调节组件包括：
24.角位移传感器，所述角位移传感器设于所述安装壳内，所述角位移传感器用于检测所述平衡杆的旋转角度；
25.变频器，所述变频器与所述驱动件电连接，所述变频器能根据所述角位移传感器检测的信号调节所述驱动件的转速。
26.作为优选，所述烘干单元还包括支架，所述支架的一端与所述安装壳连接，所述支架的另一端与所述暖风机连接。
27.作为优选，所述旋转组件还包括：
28.驱动板，所述驱动板设于所述悬轴上且与所述悬轴同步旋转，所述驱动板置于所述光纤盘的一侧；
29.紧固件，所述紧固件与所述悬轴可拆卸连接，所述紧固件置于所述光纤盘的另一侧，所述紧固件用于固定所述光纤盘使所述光纤盘与所述驱动板抵接。
30.本发明的有益效果：
31.本发明提供的光纤放线装置，通过设置暖风机，暖风机对光纤进行烘干，能使光纤在生产过程中持续保持干燥状态，有效防止光纤在生产过程中由于受潮而影响产品的质量，且代替了现有技术中红外线烘干光纤的方式，对操作人员不会造成伤害。通过设置放线单元中的旋转组件，旋转组件包括驱动件和悬轴，驱动件用于驱动悬轴旋转，悬轴用于放置光纤盘，光纤设于光纤盘上，旋转组件能使光纤盘旋转，有助于光纤在生产时进行放线，也有助于暖风机对光纤盘全面烘干。
附图说明
32.图1是本发明的光纤放线装置的结构示意图；
33.图2是本发明的光纤放线装置生产放线时的结构示意图。
34.图中：
35.100、光纤盘；
36.1、安装壳；
37.2、烘干单元；21、暖风机；22、暖风罩；221、第一开口；222、第二开口；2221、第一限位端；2222、第二限位端；23、支架；
38.3、放线单元；31、旋转组件；311、悬轴；312、驱动板；313、紧固件；32、放线组件；
321、张紧轮；322、平衡杆；323、舞蹈轮；324、输出轮；325、限位杆。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
40.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
43.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
44.如图1和图2所示，本发明提供了一种光纤放线装置，该光纤放线装置用于对光纤进一步生产为光缆等产品时进行放线，并且在放线的过程中能对光纤进行烘干，有效防止光纤受潮而影响产品质量。
45.在本实施例中，如图1所示，光纤放线装置包括安装壳1、烘干单元2和放线单元3，烘干单元2设于安装壳1上，烘干单元2包括暖风机21，暖风机21用于烘干光纤，放线单元3设于安装壳1上且置于暖风机21的出风口处，放线单元3包括旋转组件31，旋转组件31包括驱动件和悬轴311，驱动件用于驱动悬轴311旋转，悬轴311用于放置缠绕有光纤的光纤盘100。通过设置暖风机21，能对光纤进行烘干，能使光纤在生产过程中持续保持干燥状态，能有效防止光纤在生产过程中由于受潮而影响产品的质量，且代替了现有技术中红外线烘干光纤的方式，对操作人员不会造成伤害。通过设置旋转组件31，旋转组件31能使光纤盘100旋转，有助于光纤在生产时进行放线，也有助于暖风机21对光纤盘100全面烘干。
46.进一步地，如图1所示，烘干单元2还包括暖风罩22，暖风罩22的一端与安装壳1连接，悬轴311设于暖风罩22内，如图2所示，暖风罩22设有第一开口221，暖风机21的出风口朝向第一开口221。通过上述结构设置，能将暖风机21的暖风保存在暖风罩22内，暖风罩22内的光纤能被有效地烘干，提高了工作效率，保证了产品质量。
47.进一步地，暖风罩22设有穿纤口，穿纤口设于暖风罩22的另一端，穿纤口用于安装光纤盘100。通过设置穿纤口，有助于操作人员将光纤盘100快速地安装在悬轴311上，减轻
了操作人员的工作强度，也有效防止了光纤在穿纤过程中受潮并由于受潮而影响产品质量。
48.在本实施例中，如图2所示，暖风罩22设有第二开口222，第二开口222设有第一限位端2221和第二限位端2222，第一限位端2221高于光纤盘100满盘时的放线路径，第二限位端2222低于光纤盘100浅盘时的放线路径。通过上述结构设置，设置第二开口222有利于暖风罩22内的暖风循环，能更加有效地对光纤进行烘干，也便于光纤放线，设置第一限位端2221和第二限位端2222能满足光纤盘100的放线路径，防止光纤放线时受到干扰，提高了工作效率。
49.具体地，光纤盘100置于悬轴311上能与暖风罩22形成半封闭的空间，第一开口221为暖风罩22内暖风的进风口，第二开口222为暖风罩22内暖风的出风口，有利于暖风罩22内的暖风循环，能更加有效地对光纤进行烘干。
50.在本实施例中，放线单元3还包括放线组件32和调节组件，放线组件32与安装壳1连接，放线组件32置于第二开口222的一侧，放线组件32用于输出光纤盘100上的光纤，调节组件与放线组件32连接，调节组件能调节放线组件32的放线速度。通过设置放线组件32，能将光纤盘100上的光纤输出并投入下一步的生产中，提高了工作效率。通过设置调节组件，能调节光纤的放线速度，能满足不同产品的生产需求，有助于提高设备的自动化程度，减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率。
51.进一步地，如图1所示，放线组件32包括张紧轮321、平衡杆322、舞蹈轮323和输出轮324，张紧轮321转动设于安装壳1上，平衡杆322的中部转动设置于安装壳1上，舞蹈轮323设于平衡杆322的一端，输出轮324转动设于安装壳1上，光纤盘100上的光纤绕设于张紧轮321和舞蹈轮323经输出轮324输出光纤。通过上述结构设置，有助于光纤放线，便于光纤投入下一步的生产中。通过设置舞蹈轮323和张紧轮321，能对光纤的放线速度和张力作用有调整作用，通过设置平衡杆322，能便于观察和检测光纤放线的速度。在生产放线时，舞蹈轮323与张紧轮321靠得越近，光纤盘100的光纤放线的速度越快。
52.具体地，光纤盘100上的光纤输出至张紧轮321，张紧轮321输出光纤至舞蹈轮323，舞蹈轮323输出光纤至张紧轮321，张紧轮321继续输出光纤至舞蹈轮323，如此循环数圈后，张紧轮321会输出光纤至输出轮324，输出轮324输出光纤投入下一步的生产。
53.进一步地，放线组件32还包括两个限位杆325，两个限位杆325设置于平衡杆322的另一端且分别设于平衡杆322的上下两侧。通过设置限位杆325，可以防止由于放线速度过快而导致舞蹈轮323与张紧轮321越靠越近，也防止放线速度过慢。
54.在本实施例中，调节组件包括角位移传感器和变频器，角位移传感器设于安装壳1内，角位移传感器用于检测平衡杆322的旋转角度，变频器与驱动件电连接，变频器能根据角位移传感器检测的信号调节驱动件的转速。通过上述结构设置，能有效检测光纤的放线速度，能通过调节驱动件的转速从而调节悬轴311和光纤盘100的转速，能根据不同产品的生产需求满足不同的放线速度，也提高了光纤放线装置的安全性能。
55.在本实施例中，烘干单元2还包括支架23，支架23的一端与安装壳1连接，支架23的另一端与暖风机21连接。通过设置支架23，能对暖风机21起到支撑作用，能通过支架23使暖风机21对准暖风罩22的第一开口221，能使暖风机21与第一开口221之间具有距离，有助于保护暖风机21，也便于操作人员观察暖风机21的工作状态。
56.在本实施例中，旋转组件31还包括驱动板312和紧固件313，驱动板312设于悬轴311上且与悬轴311同步旋转，驱动板312置于光纤盘100的一侧，紧固件313与悬轴311可拆卸连接，紧固件313置于光纤盘100的另一侧，紧固件313用于固定光纤盘100使光纤盘100与驱动板312抵接。具体地，紧固件313为芯轴锁。在操作人员将光纤盘100穿设于悬轴311上并抵接于驱动板312之后，紧固件313能穿过悬轴311并抵接在光纤盘100上，最终锁于悬轴311上，能对光纤盘100起到固定作用，生产结束后，能将紧固件313拆卸下来。具体地，驱动板312的外表面设有胶皮，光纤盘100与驱动板312抵接后，驱动板312能通过胶皮与光纤盘100之间的摩擦力带动光纤盘100同步旋转。通过上述结构设置，有助于光纤盘100固定在悬轴311上并与悬轴311同步旋转，有助于光纤盘100上的光纤放线，也有助于暖风机21对光纤盘100上的光纤进行全方位烘干，能有效防止光纤受潮，保证了产品质量。
57.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。