一种油库连续性自动化控制装置的制作方法

本发明涉及油库设施，具体而言，涉及一种油库连续性自动化控制装置。

背景技术：

1、油库是指用以贮存油料的专用设备，是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，因油料具有的特异性用以相对应的油库进行贮藏，油库主要储存可燃的原油和石油产品。大多数储存汽油、柴油等轻油料，有些库还储存润滑油、燃料油等重质油料。油库通常建设在空旷的室外，使得油库在储存燃料用的轻质油料时，因外界环境造成的高温曝晒会使油库的表面迅速升温，随着热量的传递，油库内的温度同样会升高，使得轻质油料因温度的升高而蒸发，并使形成的油气聚集在油库内，容易引发事故。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种油库连续性自动化控制装置，能够对油库进行降温处理，防止油库内部因温度过高而使得油气聚集在油库顶部，避免事故的发生。

2、本发明的实施例是这样实现的：

3、本申请实施例提供一种油库连续性自动化控制装置，包括罐体，上述罐体的顶部设有第一冷却组件，上述罐体的外侧壁上设有第二冷却组件，上述罐体上还设有出水管，上述出水管的一侧设有连通的储水罐，另一侧则分别与上述第一冷却组件和上述第二冷却组件相连通，上述储水罐和上述第一冷却组件以及上述第二冷却组件之间设有连通的水泵，上述第一冷却组件和上述第二冷却组件上均设有连通的喷淋组件，上述罐体的外侧壁上设有废液回收组件，上述废液回收组件与上述储水罐连通。

4、在本发明的一些实施例中，上述第一冷却组件包括第一进水管和第一导热片，上述第一进水管和上述出水管连通，上述第一进水管设置在上述罐体的顶部，且第一进水管与上述罐体的顶部相接触，上述第一导热片设置在上述第一进水管和上述罐体之间。

5、在本发明的一些实施例中，上述第二冷却组件包括第二进水管和第二导热片，上述第二进水管和上述出水管连通，上述第二进水管周向设置在上述罐体的外侧壁上，且第二进水管与上述罐体的外侧壁之间相接触，上述第二导热片设置在上述第二进水管和上述罐体之间。

6、在本发明的一些实施例中，上述废液回收组件包括第一收集环和第二收集环，上述第一收集环可拆卸连接在上述罐体的顶部上，上述第一收集环设有第一收集腔，上述第一收集环上设有与上述第一收集腔连通的第一通孔，上述第二收集环可拆卸连接在上述罐体的外侧壁上，上述第二收集环设有第二收集腔，上述第二收集环上设有与上述第二收集腔连通的第二通孔，上述第一收集环和上述第二收集环上均设有与上述储水罐连通的连接管。

7、在本发明的一些实施例中，上述出水管和上述第一进水管之间设有第一电磁阀，上述出水管与上述第二进水管之间均设有第二电磁阀，上述罐体上设有与上述第一电磁阀电性连接的温控模块，上述罐体上还设有与上述第二电磁阀电性连接的定时模块。

8、在本发明的一些实施例中，上述喷淋组件包括喷淋头，上述喷淋头均与上述第一进水管和上述第二进水管相连通。

9、在本发明的一些实施例中，上述第一进水管和上述第二进水管上均设有导热棒，上述导热棒均贯穿上述第一进水管和上述第二进水管，上述导热棒与上述罐体相接触。

10、在本发明的一些实施例中，上述导热棒均倾斜与上述第一进水管和上述第二进水管的轴线设置。

11、在本发明的一些实施例中，上述导热棒与上述第一进水管和上述第二进水管的连接处均设有密封垫。

12、在本发明的一些实施例中，上述温控模块和上述定时模块上均设有保护罩。

13、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

14、本申请实施例提供一种油库连续性自动化控制装置，包括罐体，上述罐体的顶部设有第一冷却组件，上述罐体的外侧壁上设有第二冷却组件，上述罐体上还设有出水管，上述出水管的一侧设有连通的储水罐，另一侧则分别与上述第一冷却组件和上述第二冷却组件相连通，上述储水罐和上述第一冷却组件以及上述第二冷却组件之间设有连通的水泵，上述第一冷却组件和上述第二冷却组件上均设有连通的喷淋组件，上述罐体的外侧壁上设有废液回收组件，上述废液回收组件与上述储水罐连通。该控制装置包括罐体，在罐体的顶部设置有第一冷却组件，第一冷却组件用于对罐体的顶部进行冷却降温。在罐体的外侧壁上设置第二冷却组件，第二冷却组件用于对罐体的侧壁进行冷却降温，通过第一冷却组件和第二冷却组件来对罐体进行降温处理，防止油库罐体的内部因温度过而使得尤其聚集在油库罐体的顶部，从而避免事故的发生。罐体上还设有出水管，出水管的一侧设置有连通的储水罐，另一侧则是分别和第一冷却组件和第二冷却组件相连通，即储水罐内的水通过出水管进入到第一冷却组件和第二冷却组件，从而对罐体的顶部和侧壁进行冷却降温处理。在储水罐和第一冷却组件以及第二冷却组件之间设置连通的喷淋组件，喷淋组件用于将通过第一冷却组件和第二冷却组件的水液进行喷淋降温处理。在罐体的外侧二比上还设置有废液回收组件，废液回收组件用于对喷淋在罐体外的水液进行回收处理，将其喷淋降温处理过后的水液回收到储水罐中，避免液体浪费；本发明能够对油库进行降温处理，防止油库内部因温度过高而使得油气聚集在油库顶部，避免事故的发生。

15、在实际使用时，该控制装置包括罐体，在罐体的顶部设置有第一冷却组件，第一冷却组件用于对罐体的顶部进行冷却降温。在罐体的外侧壁上设置第二冷却组件，第二冷却组件用于对罐体的侧壁进行冷却降温，通过第一冷却组件和第二冷却组件来对罐体进行降温处理，防止油库罐体的内部因温度过而使得尤其聚集在油库罐体的顶部，从而避免事故的发生。罐体上还设有出水管，出水管的一侧设置有连通的储水罐，另一侧则是分别和第一冷却组件和第二冷却组件相连通，即储水罐内的水通过出水管进入到第一冷却组件和第二冷却组件，从而对罐体的顶部和侧壁进行冷却降温处理。在储水罐和第一冷却组件以及第二冷却组件之间设置连通的喷淋组件，喷淋组件用于将通过第一冷却组件和第二冷却组件的水液进行喷淋降温处理。在罐体的外侧二比上还设置有废液回收组件，废液回收组件用于对喷淋在罐体外的水液进行回收处理，将其喷淋降温处理过后的水液回收到储水罐中，避免液体浪费。

技术特征：

1.一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部设有第一冷却组件，所述罐体的外侧壁上设有第二冷却组件，所述罐体上还设有出水管，所述出水管的一侧设有连通的储水罐，另一侧则分别与所述第一冷却组件和所述第二冷却组件相连通，所述储水罐和所述第一冷却组件以及所述第二冷却组件之间设有连通的水泵，所述第一冷却组件和所述第二冷却组件上均设有连通的喷淋组件，所述罐体的外侧壁上设有废液回收组件，所述废液回收组件与所述储水罐连通。

2.根据权利要求1所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述第一冷却组件包括第一进水管和第一导热片，所述第一进水管和所述出水管连通，所述第一进水管设置在所述罐体的顶部，且第一进水管与所述罐体的顶部相接触，所述第一导热片设置在所述第一进水管和所述罐体之间。

3.根据权利要求2所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述第二冷却组件包括第二进水管和第二导热片，所述第二进水管和所述出水管连通，所述第二进水管周向设置在所述罐体的外侧壁上，且第二进水管与所述罐体的外侧壁之间相接触，所述第二导热片设置在所述第二进水管和所述罐体之间。

4.根据权利要求1所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述废液回收组件包括第一收集环和第二收集环，所述第一收集环可拆卸连接在所述罐体的顶部上，所述第一收集环设有第一收集腔，所述第一收集环上设有与所述第一收集腔连通的第一通孔，所述第二收集环可拆卸连接在所述罐体的外侧壁上，所述第二收集环设有第二收集腔，所述第二收集环上设有与所述第二收集腔连通的第二通孔，所述第一收集环和所述第二收集环上均设有与所述储水罐连通的连接管。

5.根据权利要求3所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述出水管和所述第一进水管之间设有第一电磁阀，所述出水管与所述第二进水管之间均设有第二电磁阀，所述罐体上设有与所述第一电磁阀电性连接的温控模块，所述罐体上还设有与所述第二电磁阀电性连接的定时模块。

6.根据权利要求3所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋头，所述喷淋头均与所述第一进水管和所述第二进水管相连通。

7.根据权利要求3所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述第一进水管和所述第二进水管上均设有导热棒，所述导热棒均贯穿所述第一进水管和所述第二进水管，所述导热棒与所述罐体相接触。

8.根据权利要求7所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述导热棒均倾斜与所述第一进水管和所述第二进水管的轴线设置。

9.根据权利要求7所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述导热棒与所述第一进水管和所述第二进水管的连接处均设有密封垫。

10.根据权利要求5所述的一种油库连续性自动化控制装置，其特征在于，所述温控模块和所述定时模块上均设有保护罩。

技术总结
本发明提出了一种油库连续性自动化控制装置，涉及油库设施技术领域。该控制装置包括罐体，罐体的顶部设有第一冷却组件，罐体的外侧壁上设有第二冷却组件，罐体上还设有出水管，出水管的一侧设有连通的储水罐，另一侧则分别与第一冷却组件和第二冷却组件相连通，储水罐和第一冷却组件以及第二冷却组件之间设有连通的水泵，第一冷却组件和第二冷却组件上均设有连通的喷淋组件，罐体的外侧壁上设有废液回收组件，废液回收组件与储水罐连通。本发明能够对油库进行降温处理，防止油库内部因温度过高而使得油气聚集在油库顶部，避免事故的发生。

技术研发人员：申强,和志军
受保护的技术使用者：航天科技控股集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12