一种光缆铺设用辅助装置的制作方法

文档序号:33547399发布日期:2023-03-22 10:08阅读:55来源:国知局
一种光缆铺设用辅助装置的制作方法

1.本发明涉及光缆铺设辅助设备技术领域,具体是一种光缆铺设用辅助装置。


背景技术:

2.f5g意为第五代固定网络,而基于f5g数字通信光缆,指的是用于第五代固定网络技术建设的数字通信光缆,众所周知,在数字化网络的搭建过程中,必不可少需要使用光缆,而光缆的铺设则尤为重要。
3.现有技术中,在对光缆进线铺设时,通常需要开挖光缆坑道,并将绕卷在光缆收放架上的光缆一头由人工牵引,使之顺着光缆坑道前行,直至释放预定的长度即可,此外,在光缆收放时,由于用于通信的光缆较粗且较重,因此在操作人员牵引光缆的一头时,需要环抱光缆的一端,并用力带动光缆拉扯前进,同时,位于光缆收放架位置处的操作人员需要转动光缆收放架,以此助力光缆的收放,减轻牵引光缆的工作人员的负担。
4.正如上述,传统的光缆收放,由于较重,至少需要两人配合,即一人转动光缆收放架,另一人牵引光缆的一头使其移动在预埋的线路上,该过程中,由于光缆较重,因此在由人工牵引的过程中较难以抓住光缆,常用环抱的方式拖拽光缆,而该种方式,加大了操作人员的工作强度,加速身体疲劳,且长时间环抱,易挤压胸腔,造成身体不适;因此,针对上述问题提出一种光缆铺设用辅助装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决上述至少一个问题,本发明提出的一种光缆铺设用辅助装置。
6.一种光缆铺设用辅助装置,包括提携单元及环切单元;所述提携单元包括固定托;所述固定托的顶部设置有手提部,且所述固定托的底部设置有承托部;所述固定托的中部开设有腰圆形的贯穿孔,且所述贯穿孔内贯穿连接有顶压部;所述顶压部上下滑动连接在固定托中;所述固定托的顶部贯穿连接有连轴,且所述连轴的底端处于腰圆形的贯穿孔内;所述连轴的底端固接有定位板;所述环切单元包括手持部,且所述环切单元用于环切光缆本体的外围胶皮;当连轴向下挤压时,会带动定位板紧密贴合在顶压部的顶面,并促使顶压部向下移动,从而使得处于顶压部与承托部之间的光缆本体受到挤压,进而能够利用顶压部与承托部之间的压力作用,完成对光缆本体的限位效果,即保持手掌紧握手提部的情况下,可轻松完成对光缆本体的提拉动作,方便操作人员对光缆本体一端的牵引,作为光缆铺设的辅助设备,一定程度上减轻了传统技术中,由操作人员环抱光缆本体一端进行移动的劳动强度,且光缆本体与该提携单元易于装配,从而易于操作。
7.优选的,所述手提部中开设有握槽一,且所述握槽一位于腰圆形的贯穿孔上方;所述连轴从上至下依次贯穿握槽一、贯穿孔;在人手握持手提部后,其手指处于握槽一中,而手掌则对应贴合在手提部的顶面,利用手提部及握槽一,方便操作人员握持。
8.优选的,所述连轴的顶部固接有摁压板,且所述摁压板上布置有多个凸点,用于增
加摩擦力;所述连轴位于握槽一内的部分固接有挡罩,且所述挡罩平行于握槽一的底面;所述挡罩与所述握槽一的底面之间固接有弹簧,且所述弹簧套接在握槽一中的连轴外侧;利用握持的动作挤压手掌与手提部之间的摁压板,促使摁压板向下移动,并带动连轴同步向下移动,由于连轴的底部固接定位板,因此在连轴向下移动时,可带动定位板挤压顶压部,进而实现对光缆本体的限位效果,此外,在连轴中部设置挡罩,且利用连轴中部套接的弹簧,可在握持动作时,使得弹簧蓄力,而在松手动作后,可利用弹簧的弹性势能促使定位板复位。
9.优选的,所述固定托的两侧开设有对称布置的活动槽;所述手持部设置为u型结构,且所述手持部的两个独立端部分别滑动于活动槽内;所述手持部的底部对应于握槽一开设有握槽二;所述手持部的内侧贴合于承托部的底面;手持部呈u型结构,且其底部也对应于握槽一设置了握槽二,在进行环切时,可将两手同时握持在握槽一与握槽二内,随后进行旋转即可完成环切的动作。
10.优选的,所述承托部的中部开设有贯穿的刀口槽;所述手持部的内侧对应于刀口槽固接有刀刃,且刀刃贯穿刀口槽;由于手提部与手持部处于对立的位置,在重力作用下,刀刃随着手持部向下滑动,此时刀刃低于刀口槽,并不会对光缆本体的胶皮产生损伤,而在需要环切光缆本体时,在人力作用下,可水平布置提携单元与环切单元,使得手提部与手持部处于平行状态,此时向内挤压手提部与手持部,即可带动刀刃刺入光缆本体的胶皮内,并在环切动作后,完成对光缆本体的环切动作。
11.优选的,所述顶压部的中部表面固接有两个对称布置的连杆,且所述连杆贯穿在握槽一中;两个所述连杆对称分布在连轴的两侧;所述顶压部经连杆上下滑动在固定托中;所述顶压部的内侧表面固接有防滑垫;通过定位板挤压顶压部,使得顶压部在连杆的限位下,垂直向下滑动,并将光缆本体紧密的挤压在顶压部与承托部之间,且配合顶压部内的防滑垫,可有效的防止光缆本体在提携的时候发生滑动。
12.优选的,所述承托部的两端表面开设有圆周阵列布置的球形槽,且所述球形槽内滚动连接有滚珠一;所述承托部的两端表面对应于滚珠一螺纹连接有灯泡一,且所述滚珠一经压力传感器及继电器电性连接灯泡一;可通过滚珠一内的压力传感器发出电信号,并通过继电器控制对应位置的灯泡一点亮,从而在光缆本体与固定托相互滑动时,可通过观察灯泡一亮与不亮反应光缆本体表面是否存在破皮情况,有利于减轻光缆铺设前的检查工作。
13.优选的,所述顶压部的两端底面对应开设圆周阵列布置的球型槽,且所述球形槽内滚动连接有滚珠二;所述顶压部的两端表面对应于滚珠二螺纹连接有灯泡一,且所述滚珠二经压力传感器及继电器电性连接灯泡二;在滚珠二内的压力传感器接收到不同的压力时,也可发出电信号,并利用继电器控制对应位置的灯泡二点亮,从而可通过观察灯泡二亮或是不亮来反映光缆本体是否存在破皮的情况。
14.本发明的有益之处在于:
15.1.本发明通过设置提携单元,由操作人员手握手提部,并利用手掌紧握所带来的压力,以及利用握持的动作挤压手掌与手提部之间的摁压板,促使摁压板向下移动,并带动连轴同步向下移动,由于连轴的底部固接定位板,因此在连轴向下移动时,可带动定位板挤压顶压部,进而实现对光缆本体的限位效果,此外,在连轴中部设置挡罩,且利用连轴中部
套接的弹簧,可在握持动作时,使得弹簧蓄力,而在松手动作后,可利用弹簧的弹性势能促使定位板复位,即保持手掌紧握手提部的情况下,可轻松完成对光缆本体的提拉动作。
16.2.本发明通过在承托部中开设刀口槽,而手持部内侧固接刀刃,在握持手提部提携牵引光缆本体时,由于手提部与手持部处于对立的位置,在重力作用下,刀刃随着手持部向下滑动,此时刀刃低于刀口槽,并不会对光缆本体的胶皮产生损伤,而在需要环切光缆本体时,在人力作用下,可水平布置提携单元与环切单元,使得手提部与手持部处于平行状态,此时向内挤压手提部与手持部,即可带动刀刃刺入光缆本体的胶皮内,并在环切动作后,完成对光缆本体的环切动作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本发明一种实施例的立体图一;
19.图2为本发明一种实施例的侧视图;
20.图3为本发明一种实施例的俯视图;
21.图4为本发明一种实施例的立体图二;
22.图5为本发明一种实施例中固定托的立体图;
23.图6为本发明一种实施例中顶压部的立体图;
24.图7为本发明一种实施例的剖面立体图一;
25.图8为本发明一种实施例的剖面立体图二。
26.图中:11、手提部;12、承托部;13、滚珠一;14、灯泡一;15、握槽一;16、刀口槽;17、活动槽;21、顶压部;22、滚珠二;23、灯泡二;24、连杆;25、防滑垫;3、手持部;31、握槽二;32、刀刃;41、摁压板;42、连轴;43、挡罩;44、弹簧;45、定位板;5、光缆本体。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图8所示,一种光缆铺设用辅助装置,包括提携单元及环切单元;所述提携单元包括固定托;所述固定托的顶部设置有手提部11,且所述固定托的底部设置有承托部12;所述固定托的中部开设有腰圆形的贯穿孔,且所述贯穿孔内贯穿连接有顶压部21;所述顶压部21上下滑动连接在固定托中;所述固定托的顶部贯穿连接有连轴42,且所述连轴42的底端处于腰圆形的贯穿孔内;所述连轴42的底端固接有定位板45;所述环切单元包括手持部3,且所述环切单元用于环切光缆本体5的外围胶皮。
29.工作时,传统的光缆收放,由于较重,至少需要两人配合,即一人转动光缆收放架,另一人牵引光缆的一头使其移动在预埋的线路上,该过程中,由于光缆较重,因此在由人工
牵引的过程中较难以抓住光缆,常用环抱的方式拖拽光缆,而该种方式,加大了操作人员的工作强度,加速身体疲劳,且长时间环抱,易挤压胸腔,造成身体不适;该装置为了解决现有技术中存在难以牵引光缆的问题,使用提携单元携带光缆的一端,使光缆的一端固定在提携单元内,可在人为手提提携单元后,轻松带动光缆本体5进行移动,方便操作,具体的,使用时,首先将光缆本体5的一端贯穿在手提部11与承托部12之间,并使得光缆本体5位于承托部12与顶压部21之间,随后由操作人员手握手提部11,并利用手掌紧握所带来的压力,致使连轴42向下挤压,当连轴42向下挤压时,会带动定位板45紧密贴合在顶压部21的顶面,并促使顶压部21向下移动,从而使得处于顶压部21与承托部12之间的光缆本体5受到挤压,进而能够利用顶压部21与承托部12之间的压力作用,完成对光缆本体5的限位效果,即保持手掌紧握手提部11的情况下,可轻松完成对光缆本体5的提拉动作,方便操作人员对光缆本体5一端的牵引,作为光缆铺设的辅助设备,一定程度上减轻了传统技术中,由操作人员环抱光缆本体5一端进行移动的劳动强度,且光缆本体5与该提携单元易于装配,从而易于操作。
30.作为本发明的一种实施方式,所述手提部11中开设有握槽一15,且所述握槽一15位于腰圆形的贯穿孔上方;所述连轴42从上至下依次贯穿握槽一15、贯穿孔。
31.工作时,手提部11中设置的握槽一15,在人手握持手提部11后,其手指处于握槽一15中,而手掌则对应贴合在手提部11的顶面,利用手提部11及握槽一15,方便操作人员握持。
32.作为本发明的一种实施方式,所述连轴42的顶部固接有摁压板41,且所述摁压板41上布置有多个凸点,用于增加摩擦力;所述连轴42位于握槽一15内的部分固接有挡罩43,且所述挡罩43平行于握槽一15的底面;所述挡罩43与所述握槽一15的底面之间固接有弹簧44,且所述弹簧44套接在握槽一15中的连轴42外侧。
33.工作时,在连轴42顶部设置摁压板41,且在摁压板41上设置多个凸点,可在手部握持手提部11时,利用握持的动作挤压手掌与手提部11之间的摁压板41,促使摁压板41向下移动,并带动连轴42同步向下移动,由于连轴42的底部固接定位板45,因此在连轴42向下移动时,可带动定位板45挤压顶压部21,进而实现对光缆本体5的限位效果,此外,在连轴42中部设置挡罩43,且利用连轴42中部套接的弹簧44,可在握持动作时,使得弹簧44蓄力,而在松手动作后,可利用弹簧44的弹性势能促使定位板45复位。
34.作为本发明的一种实施方式,所述固定托的两侧开设有对称布置的活动槽17;所述手持部3设置为u型结构,且所述手持部3的两个独立端部分别滑动于活动槽17内;所述手持部3的底部对应于握槽一15开设有握槽二31;所述手持部3的内侧贴合于承托部12的底面。
35.工作时,固定托两侧设置的活动槽17可供手持部3的两个独立端部滑动,手持部3呈u型结构,且其底部也对应于握槽一15设置了握槽二31,在进行环切时,可将两手同时握持在握槽一15与握槽二31内,随后进行旋转即可完成环切的动作。
36.作为本发明的一种实施方式,所述承托部12的中部开设有贯穿的刀口槽16;所述手持部3的内侧对应于刀口槽16固接有刀刃32,且刀刃32贯穿刀口槽16。
37.工作时,在承托部12中开设刀口槽16,而手持部3内侧固接刀刃32,在握持手提部11提携牵引光缆本体5时,由于手提部11与手持部3处于对立的位置,在重力作用下,刀刃32随着手持部3向下滑动,此时刀刃32低于刀口槽16,并不会对光缆本体5的胶皮产生损伤,而
在需要环切光缆本体5时,在人力作用下,可水平布置提携单元与环切单元,使得手提部11与手持部3处于平行状态,此时向内挤压手提部11与手持部3,即可带动刀刃32刺入光缆本体5的胶皮内,并在环切动作后,完成对光缆本体5的环切动作。
38.作为本发明的一种实施方式,所述顶压部21的中部表面固接有两个对称布置的连杆24,且所述连杆24贯穿在握槽一15中;两个所述连杆24对称分布在连轴42的两侧;所述顶压部21经连杆24上下滑动在固定托中;所述顶压部21的内侧表面固接有防滑垫25。
39.工作时,在顶压部21的表面设置连杆24,人为摁压摁压板41时,可通过定位板45挤压顶压部21,使得顶压部21在连杆24的限位下,垂直向下滑动,并将光缆本体5紧密的挤压在顶压部21与承托部12之间,且配合顶压部21内的防滑垫25,可有效的防止光缆本体5在提携的时候发生滑动。
40.作为本发明的一种实施方式,所述承托部12的两端表面开设有圆周阵列布置的球形槽,且所述球形槽内滚动连接有滚珠一13;所述承托部12的两端表面对应于滚珠一13螺纹连接有灯泡一14,且所述滚珠一13经压力传感器及继电器电性连接灯泡一14。
41.工作时,在利用该提携单元滑动于已释放的光缆本体5上时,即手掌不向下挤压摁压板41,此时光缆本体5与固定托产生相对的滑动,且在重力作用下,顶压部21也贴合在光缆本体5的表面,此时光缆本体5会在相对运动过程中带动滚珠一13转动,若是光缆本体5移动过程中,存在局部位置损坏破皮的情况,可作用不同的压力至滚珠一13上,即可通过滚珠一13内的压力传感器发出电信号,并通过继电器控制对应位置的灯泡一14点亮,从而在光缆本体5与固定托相互滑动时,可通过观察灯泡一14亮与不亮反应光缆本体5表面是否存在破皮情况,有利于减轻光缆铺设前的检查工作。
42.作为本发明的一种实施方式,所述顶压部21的两端底面对应开设圆周阵列布置的球型槽,且所述球形槽内滚动连接有滚珠二22;所述顶压部21的两端表面对应于滚珠二22螺纹连接有灯泡一14,且所述滚珠二22经压力传感器及继电器电性连接灯泡二23。
43.工作时,与灯泡一14同理,在滚珠二22内的压力传感器接收到不同的压力时,也可发出电信号,并利用继电器控制对应位置的灯泡二23点亮,从而可通过观察灯泡二23亮或是不亮来反映光缆本体5是否存在破皮的情况。
44.工作原理:传统的光缆收放,由于较重,至少需要两人配合,即一人转动光缆收放架,另一人牵引光缆的一头使其移动在预埋的线路上,该过程中,由于光缆较重,因此在由人工牵引的过程中较难以抓住光缆,常用环抱的方式拖拽光缆,而该种方式,加大了操作人员的工作强度,加速身体疲劳,且长时间环抱,易挤压胸腔,造成身体不适;该装置为了解决现有技术中存在难以牵引光缆的问题,使用提携单元携带光缆的一端,使光缆的一端固定在提携单元内,可在人为手提提携单元后,轻松带动光缆本体5进行移动,方便操作,具体的,使用时,首先将光缆本体5的一端贯穿在手提部11与承托部12之间,并使得光缆本体5位于承托部12与顶压部21之间,随后由操作人员手握手提部11,并利用手掌紧握所带来的压力,致使连轴42向下挤压,当连轴42向下挤压时,会带动定位板45紧密贴合在顶压部21的顶面,并促使顶压部21向下移动,从而使得处于顶压部21与承托部12之间的光缆本体5受到挤压,进而能够利用顶压部21与承托部12之间的压力作用,完成对光缆本体5的限位效果,即保持手掌紧握手提部11的情况下,可轻松完成对光缆本体5的提拉动作,方便操作人员对光缆本体5一端的牵引,作为光缆铺设的辅助设备,一定程度上减轻了传统技术中,由操作人
员环抱光缆本体5一端进行移动的劳动强度,且光缆本体5与该提携单元易于装配,从而易于操作;
45.其中,在手部握持手提部11时,利用握持的动作挤压手掌与手提部11之间的摁压板41,促使摁压板41向下移动,并带动连轴42同步向下移动,由于连轴42的底部固接定位板45,因此在连轴42向下移动时,可带动定位板45挤压顶压部21,进而实现对光缆本体5的限位效果,此外,在连轴42中部设置挡罩43,且利用连轴42中部套接的弹簧44,可在握持动作时,使得弹簧44蓄力,而在松手动作后,可利用弹簧44的弹性势能促使定位板45复位;同时,在握持手提部11提携牵引光缆本体5时,由于手提部11与手持部3处于对立的位置,在重力作用下,刀刃32随着手持部3向下滑动,此时刀刃32低于刀口槽16,并不会对光缆本体5的胶皮产生损伤,而在需要环切光缆本体5时,在人力作用下,可水平布置提携单元与环切单元,使得手提部11与手持部3处于平行状态,此时向内挤压手提部11与手持部3,即可带动刀刃32刺入光缆本体5的胶皮内,并在环切动作后,完成对光缆本体5的环切动作。
46.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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