一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道的制作方法

文档序号:33748934发布日期:2023-04-06 13:39阅读:75来源:国知局
一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道的制作方法

本发明涉及轧钢生产,尤其涉及一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道。


背景技术:

1、轧钢,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的;

2、在轧钢生产中的过程中,需要输送钢坯出炉,这就要用到出炉辊道,目前用于轧钢生产中的出炉辊道其设计为整体式辊道,在生产过程中,辊道收到钢坯冲击作用,辊面容易磨损损坏,需要整体更换辊子,辊子一般与转轴一体连接,更换不方便,辊面磨损后,只能将辊子整体报废,造成浪费,同时原设计辊子无钢坯导向装置,致使钢坯在辊道上容易错位,极易造成钢坯对轧槽不对中,因此,本发明提出一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提出一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,该新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道只需拆卸下螺栓,解除安装盘和插辊的连接,即可取下辊套进行更换,更加方便。

2、为实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,包括底座和输送部,所述底座顶部等距设有多组输送部,所述输送部包括轴座、第一转轴和第二转轴,所述轴座设有设有两组,且两组所述轴座分别安装在底座顶部的两侧,前侧的所述轴座内转动设有第一转轴,后侧的所述轴座内转动设有第二转轴;

3、所述第一转轴的后侧连接有插辊,且插辊外套设有辊套,所述辊套与插辊止旋安装,且插辊外部的一侧设有限位边,所述第二转轴的前侧设有连接盘,且连接盘上设有安装盘,所述安装盘上的边缘处设有第一安装孔,所述插辊后侧的边缘处设有适配孔,所述第一安装孔通过螺栓与适配孔固定。

4、进一步改进在于:所述插辊的外侧设有止旋边,所述辊套的内侧设有止旋槽,所述止旋槽与止旋边相适配,以此控制辊套与插辊止旋安装。

5、进一步改进在于:所述辊套的两侧均设有导向圆锥边,且辊套的外部设有耐磨辊面,所述耐磨辊面呈波纹状。

6、进一步改进在于:所述底座由两组u型架组成,且两组u型架之间连接有连接杆,所述u型架的内部设有支撑框架,且支撑框架对应输送部等距设有多组。

7、进一步改进在于:所述支撑框架的外侧设有支撑板,且支撑板上设有减速电机,所述减速电机的输出端设有万向联轴器,且万向联轴器与第一转轴连接。

8、进一步改进在于:所述轴座上的两端均设有第二安装孔,且轴座通过第二安装孔配合螺栓与底座固定。

9、进一步改进在于:所述底座顶部的一端设有连接板,且连接板上设有导向斗,所述导向斗内呈漏斗状。

10、进一步改进在于:所述底座顶部的两侧均设有限位板,且两侧的所述限位板均设在第一组所述输送部和第二组所述输送部之间,所述限位板呈l型,且限位板通过螺栓与底座固定。

11、本发明的有益效果为:

12、1、本发明将辊套止旋套设在插辊上,利用安装盘上第一安装孔配合螺栓与插辊上适配孔固定,使得第一转轴、第二转轴连为一体,利用辊套承载输送钢坯,在磨损需要更换时,只需拆卸下螺栓,解除安装盘和插辊的连接,即可取下辊套进行更换,更加方便。

13、2、本发明在辊套上设置导向圆锥边,在输送钢坯时,从两侧对钢坯进行导向,避免偏差错位。

14、3、本发明在底座的u型架内部增设支撑框架,设计为整体框架式,增加其抗冲击的能力。

15、4、本发明通过万向联轴器连接第一转轴和减速电机的输出端,利用万向联轴器的特性,缓冲冲击力,具备减振功能,避免减速电机损坏。



技术特征:

1.一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,包括底座(1)和输送部,其特征在于:所述底座(1)顶部等距设有多组输送部,所述输送部包括轴座(2)、第一转轴(3)和第二转轴(4),所述轴座(2)设有设有两组,且两组所述轴座(2)分别安装在底座(1)顶部的两侧,前侧的所述轴座(2)内转动设有第一转轴(3),后侧的所述轴座(2)内转动设有第二转轴(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述插辊(5)的外侧设有止旋边(11),所述辊套(6)的内侧设有止旋槽(12),所述止旋槽(12)与止旋边(11)相适配,以此控制辊套(6)与插辊(5)止旋安装。

3.根据权利要求2所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述辊套(6)的两侧均设有导向圆锥边(13),且辊套(6)的外部设有耐磨辊面(14),所述耐磨辊面(14)呈波纹状。

4.根据权利要求1所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述底座(1)由两组u型架组成,且两组u型架之间连接有连接杆,所述u型架的内部设有支撑框架(15),且支撑框架(15)对应输送部等距设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述支撑框架(15)的外侧设有支撑板(16),且支撑板(16)上设有减速电机(17),所述减速电机(17)的输出端设有万向联轴器(18),且万向联轴器(18)与第一转轴(3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述轴座(2)上的两端均设有第二安装孔(19),且轴座(2)通过第二安装孔(19)配合螺栓与底座(1)固定。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述底座(1)顶部的一端设有连接板(20),且连接板(20)上设有导向斗(21),所述导向斗(21)内呈漏斗状。

8.根据权利要求8所述的一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均设有限位板(22),且两侧的所述限位板(22)均设在第一组所述输送部和第二组所述输送部之间,所述限位板(22)呈l型,且限位板(22)通过螺栓与底座(1)固定。


技术总结
本发明提供了一种新型减振导向可更换辊子耐磨套式出炉辊道,涉及轧钢生产技术领域,包括底座和输送部,所述底座顶部等距设有多组输送部,所述输送部包括轴座、第一转轴和第二转轴,所述轴座设有设有两组,且两组所述轴座分别安装在底座顶部的两侧,前侧的所述轴座内转动设有第一转轴,后侧的所述轴座内转动设有第二转轴;所述第一转轴的后侧连接有插辊,且插辊外套设有辊套;本发明将辊套止旋套设在插辊上,利用安装盘上第一安装孔配合螺栓与插辊上适配孔固定,使得第一转轴、第二转轴连为一体,利用辊套承载输送钢坯,在磨损需要更换时,只需拆卸下螺栓,解除安装盘和插辊的连接,即可取下辊套进行更换,更加方便。

技术研发人员:陶沅凯,朱国俊,王鑫,罗培根
受保护的技术使用者:阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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