一种电弧炉用水平振动给料机的制作方法

1.本发明属于钢铁铸造设备技术领域，具体涉及一种电弧炉用水平振动给料机。


背景技术：

2.电弧是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
3.申请号为cn201320046817.3的中国专利公开了炼钢用电弧炉，包括电弧炉，电弧炉的弧形底部设置于一个电弧炉支座上面；电弧炉内上部设置电极，电弧炉左、右侧分别有电弧炉加料口和电弧炉出口；位于电弧炉侧上方的预热回转窑的回转窑出口连通电弧炉加料口；还包括齿轮、电机、齿条和移动杆；电弧炉支座的侧面设置有电机座，电机座侧边安装有导向槽体，移动杆设置于导向槽体的导向槽中，移动杆与导向槽体形成上下滑动配合关系，但随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案在废铁物料上料中，进入电弧炉不均匀，尤其是，废铁物料转移，预备给料过程中，未能将零散的废铁物料集中，减低了采料装置对废铁的吸取效率，从而导致最终电弧炉的进料量及效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
5.一种电弧炉用水平振动给料机，包括送料传送区；
6.若干个首尾依次连接的振料装置，末尾的所述振料装置通过送料嘴与电弧炉相连通；
7.暂存区设置于所述送料传送区、振料装置之间；
8.采料装置设置于所述暂存区的上部，所述采料装置中具有吸铁单元以及控制所述吸铁单元上下、左右移动的行车机构；
9.所述振料装置包括输送平台、振动源以及振动架，所述输送平台、振动源分别连接于所述振动架的上端与下端，在所述振动源作用下，所述输送平台沿振动架水平方向往复移动，将所述吸铁单元放置在输送平台的物料均匀送入至电弧炉中。
10.进一步，所述输送平台的上表面沿传送方向具有若干个齿形部。
11.进一步，还包括物料档板，所述物料档板设置于输送平台的两侧。
12.进一步，所述送料传送区为三个，相邻两个所述送料传送区之间呈60度水平夹角设置。
13.进一步，所述振动架中设置有连接板。
14.进一步，所述振动源的输出端与所述连接板相连接。
15.进一步，所述送料传送区的高度不低于暂存区的高度。
16.进一步，所述吸铁单元包括电磁铁。
17.进一步，所述振料装置为两个。
18.进一步，所述送料嘴呈向下倾斜状。
19.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.采用在振料装置前端设置暂存区，将多个方向零散的废铁物料通过送料传送区输运并集中，使得在吸铁单元能一次性吸取充足的废铁物料，解决了传统给料设备物料准备不充足的问题，增加了单位时间内，电弧炉所需物料量。
附图说明
21.图1为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例中振料装置的主视结构示意图；
23.图3为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例中输送平台、送料嘴局部结构示意图；
24.图4为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例中振料装置的立体结构示意图；
25.图5为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例中振动源的俯视结构示意图；
26.图6为本发明一种电弧炉用水平振动给料机实施例中振动源的局部结构示意图；
27.说明书附图中的附图标记包括：
28.送料传送区1、振料装置2、输送平台20、齿形部200、料档板201、振动源21、振动架22、连接板220、送料嘴23、连接摆杆24、传动轴25、偏心轮26、偏转单元27、连接轴28、传动单元29、电机291、暂存区3、吸铁单元40、行车机构41、电弧炉5。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
31.实施例：
32.如图1-图6所示，本发明的一种电弧炉用水平振动给料机，包括送料传送区1；
33.两个首尾依次连接的振料装置2，末尾的振料装置2通过送料嘴23与电弧炉5相连通，为方便废铁物料进入电弧炉5中，该送料嘴23呈向下倾斜状。
34.暂存区3设置于送料传送区1、振料装置2之间，送料传送区1的高度不低于暂存区3的高度；
35.采料装置设置于暂存区3的上部，采料装置中具有吸铁单元40以及控制吸铁单元40上下、左右移动的行车机构41，该吸铁单元40包括电磁铁，通过电流的控制，达到改变电磁铁对废铁物料的吸取力，电磁铁将暂存区3内的物料吸取后，在行车机构41作用下，移动至振料装置2上部，并释放物料。
36.该送料传送区1采用传送带方式，将废铁物料放置在该送料传送区1中，被传送到暂存区3内，通过行车机构41控制电磁铁，将暂存区3堆积的物料吸取到振料装置2进料端，另外，该送料传送区1为三个，相邻两个送料传送区1之间呈度水平60度夹角设置，在暂存区3外侧设置三个送料传送区1，方便各个方向上进料。
37.振料装置2前端设置暂存区3，将多个方向零散的废铁物料通过送料传送区1输运并集中，使得在吸铁单元40能一次性吸取充足的废铁物料，解决了传统给料设备物料准备不充足的问题，增加了单位时间内，电弧炉5所需物料量。
38.具体的，振料装置2包括输送平台20、振动源21以及振动架22，输送平台20、振动源21分别连接于振动架22的上端与下端，在振动源21作用下，输送平台20沿振动架22水平方向往复移动，将吸铁单元40放置在输送平台20的物料均匀送入至电弧炉5中，振动架22中设置有连接板220，振动源21的输出端与连接板220相连接，连接板220可增强对振动架22的稳定性。此外，输送平台20的上表面沿传送方向具有若干个齿形部200，该齿形部200的两边为不同倾斜角度的斜边构成，其齿底沿输送平台20宽度方向沿伸，在输送平台20的两侧设置物料档板201，在输送平台20两侧加设物料档板201，可避免物料在运送中，从设备中掉落的情况发生。
39.该振动架22通过两侧设置的若干个连接摆杆24与机架内侧活动连接，如图5，图6所示，其中，振动源21包括电机291、采用带轮、皮带传动方式的传动单元29以及偏转单元27，传动单元29中具有传动轴25，传动轴25的外周套设有偏心轮26，偏心轮26嵌入偏转单元27中，并在偏转单元27内转动，偏转单元27前端具有与连接摆杆24活动连接的连接轴28，采用电机291驱动传动单元29，将偏心轮26带动偏转单元27进行运转，并通过连接轴28与连接板220相铰接的形式，能用于较大的负载，对输送平台20中的废铁物料能提供更大的单次进给量，其结构简单，经久耐用、维护成本低。
40.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。