一种清洗铜球小车装置的制作方法

1.本发明涉及电镀铜球清洗领域，尤其涉及一种清洗铜球小车装置。


背景技术：

2.钛蓝通常作为电镀设备上用来装阳极的挂具，阳极放置于钛蓝内，阴极放镀件，通直流电以后，钛蓝里面的阳极会逐渐被溶解，而钛的稳定性很强，则不会被溶解，所以经常用钛作为阳极的挂具。
3.现有技术中，如镀铜，钛蓝内放置铜球作为阳极，随着电镀的进行，铜球逐渐被溶解导致铜球往下掉，然而铜球在溶解过程中往往会因为错位而被卡住掉不下去，影响电镀效果和稳定性。
4.目前铜球与钛蓝清洗是分开清洗，但在电镀线保养时，将装有铜球的钛蓝从电镀线取出时，先要将铜球从钛蓝倒入铜球清洗机，后钛蓝再集中后，放到一个大槽中清洗，清洁时需将钛蓝与铜球分别清洗耗时耗力。
5.因此，有必要提供一种清洗铜球小车装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种清洗铜球小车装置，解决了将装有铜球的钛蓝从电镀线取出时，先要将铜球从钛蓝倒入铜球清洗机，后钛蓝再集中后，放到一个大槽中清洗，清洁时需将钛蓝与铜球分别清洗耗时耗力的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种清洗铜球小车装置，包括：清洗箱；
8.清洗防护罩，所述清洗防护罩固定安装于所述清洗箱的顶部，所述清洗防护罩顶部的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有调节装置；
9.升降板，所述升降板螺纹啮合于所述调节装置的外表面，所述清洗防护罩顶部的另一侧固定安装有限位装置；
10.第一清洗装置，第一清洗装置设置于所述升降板内部的中间，所述升降板内部的两侧均设置有第二清洗装置。
11.优选的，所述调节装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有限制块。
12.优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块的一侧设置有限位槽，所述限位槽内部的中间固定安装有限位杆。
13.优选的，所述升降板包括板体，所述板体顶部的一侧设置有螺纹孔，所述板体顶部的一侧设置有限位孔。
14.优选的，所述第一清洗装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有挂钩。
15.优选的，所述清洗防护罩顶部的一侧设置有设置孔，所述设置孔底部开设有设置
腔。
16.优选的，所述清洗箱顶部的中间设置有清洗腔，所述清洗腔内腔一侧的底部设置有排水阀。
17.优选的，所述清洗箱底部的四周均设置有移动轮，所述挂钩的表面设置有钛蓝。
18.优选的，所述板体内部的中间设置有设置腔，所述连接杆外表面的顶部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮。
19.优选的，所述清洗箱底部的中间固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板顶部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板外表面的一侧固定安装有搅拌块。
20.与相关技术相比较，本发明提供的一种清洗铜球小车装置具有如下有益效果：
21.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过将装有铜球的钛蓝直接提出，挂在专用清洗的挂钩上，配合调节装置调节钛蓝浸泡在清洗腔内，挂钩可通过第二伺服电机的输出轴转动度旋转，能无死角地清洁冲洗铜球，利用此工具可减少取铜球、钛蓝和铜球分开清洗的步骤，提升清洗工作效率。
22.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过第二伺服电机的输出轴转动带动连接杆转动并带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时啮合外表面两侧的从动齿轮转动，从而使得五个清洗装置转动，本装置结构简单，实用性强，较少电机的使用个数，一个电机带动五个清洗装置转动，节约能源，降低生产成本。
23.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过外部电源控制第三伺服电机的输出轴转动转动带动转动板转动，转动板转动时带动顶部两侧的连接板对清洗箱内部的水进行搅拌，使得清水和钛蓝内的铜球充分接触冲洗，提高清洗效果。
附图说明
24.图1为本发明提供的一种清洗铜球小车装置第一实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的升降板结构示意图；
26.图3为图1所示的第一清理装置结构示意图；
27.图4为图1所示的a处放大示意图；
28.图5为本发明提供的一种清洗铜球小车装置第二实施例的结构示意图；
29.图6为图5所示的b处放大示意图；
30.图7为图5所示的第一清理装置侧视图；
31.图8为图5所示的第二清理装置侧视图；
32.图9为本发明提供的一种清洗铜球小车装置第三实施例的结构示意图。
33.图中标号：1、清洗箱，2、清洗防护罩，3、安装块，4、移动槽，5、调节装置，51、第一伺服电机，52、螺纹杆，53、限制块，6、限位装置，61、限位块，62、限位槽，63、限位杆，7、升降板，71、板体，72、螺纹孔，73、限位孔，8、第一清洗装置，81、第二伺服电机，82、连接杆，83、挂钩，9、第二清洗装置，10、钛蓝，11、排水阀，12、移动轮，13、设置孔，14、设置腔，15、清洗腔，16、设置腔，17、主动齿轮，18、从动齿轮，19、第三伺服电机，20、转动板，21、连接板，22、搅拌块。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
35.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种清洗铜球小车装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降板结构示意图；图3为图1所示的第一清理装置结构示意图；图4为图1所示的a处放大示意图。一种清洗铜球小车装置，包括：清洗箱1；
36.清洗防护罩2，所述清洗防护罩2固定安装于所述清洗箱1的顶部，所述清洗防护罩2顶部的一侧固定安装有安装块3，所述安装块3的一侧设置有移动槽4，所述移动槽4的内部设置有调节装置5；
37.升降板7，所述升降板7螺纹啮合于所述调节装置5的外表面，所述清洗防护罩2顶部的另一侧固定安装有限位装置6；
38.第一清洗装置8，第一清洗装置8设置于所述升降板7内部的中间，所述升降板7内部的两侧均设置有第二清洗装置9。
39.安装块3固定在清洗防护罩2顶部的左侧，移动槽4开设在安装块3右侧的中间。
40.限位装置6安装在清洗防护罩2顶部的右侧。
41.第一清洗装置8安装在升降板7的中间，在升降板7的左右两侧，也就是第一清洗装置8的左右两侧分别设置有两个第二清洗装置9。
42.所述调节装置5包括第一伺服电机51，所述第一伺服电机51的输出轴固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52的底端固定安装有限制块53。
43.第一伺服电机51安装在安装块3顶部外表面，输出轴延伸进移动槽4内部连接螺纹杆52转动，螺纹杆52的底端延伸进设置孔13内并连接限制块53。
44.所述限位装置6包括限位块61，所述限位块61的一侧设置有限位槽62，所述限位槽62内部的中间固定安装有限位杆63。
45.限位槽62设置在限位块61左侧的中间。
46.所述升降板7包括板体71，所述板体71顶部的一侧设置有螺纹孔72，所述板体71顶部的一侧设置有限位孔73。
47.螺纹孔72开设在板体71顶部的左侧，通过螺纹孔72螺纹啮合在螺纹杆52的外表面，限位孔73开设在板体71顶部的右侧，通过限位孔73套设在限位杆63的外表面。
48.所述第一清洗装置8包括第二伺服电机81，所述第二伺服电机81的输出轴固定连接有连接杆82，所述连接杆82的底端固定安装有挂钩83。
49.第二伺服电机81固定在板体71的顶部中间，第二清洗装置9和第一清洗装置8的结构一样，四个第二清洗装置9分两组，分别设置在第一清洗装置8的左右两侧。
50.所述清洗防护罩2顶部的一侧设置有设置孔13，所述设置孔13底部开设有设置腔14。
51.所述清洗箱1顶部的中间设置有清洗腔15，所述清洗腔15内腔一侧的底部设置有排水阀11。
52.排水阀11方便清洗腔15内部的清洗液排出。
53.所述清洗箱1底部的四周均设置有移动轮12，所述挂钩83的表面设置有钛蓝10。
54.移动轮12可配套轨道，在轨道上行走直接现场清理，缩短搬运钛蓝10到清洗箱1的时间。
55.本发明提供的一种清洗铜球小车装置的工作原理如下：
56.在工作时，首先使用者将装有铜球的钛蓝10挂在清洗的挂钩83的表面，通过外部电源控制第二伺服电机81的输出轴转动并带动连接杆82转动，连接杆82转动带动挂钩83转动，挂钩83带动装有铜球的钛蓝10转动。
57.再通过外部电源控制第一伺服电机51的输出轴转动带动螺纹杆52转动，螺纹杆52转动螺纹啮合板体71的螺纹孔72，板体71的限位孔73在限位杆63的限制下，只能向下滑动，使得钛蓝10进入清洗腔15的内部被浸泡，并随着第二伺服电机81的输出轴转动而转动，和水混合清洗。
58.清洗结束后，通过外部电源控制第一伺服电机51的输出轴反向转动带动螺纹杆52反向转动，螺纹杆52反向转动螺纹啮合板体71的螺纹孔72，使得升降板7向上移动，使得钛蓝10向上移出清洗箱1。
59.与相关技术相比较，本发明提供的一种清洗铜球小车装置具有如下有益效果：
60.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过将装有铜球的钛蓝10直接提出，挂在专用清洗的挂钩83上，配合调节装置5调节钛蓝10浸泡在清洗腔15内，挂钩83可通过第二伺服电机81的输出轴转动360度旋转，能无死角地清洁冲洗铜球，利用此工具可减少取铜球、钛蓝10和铜球分开清洗的步骤，提升清洗工作效率。
61.第二实施例
62.请结合参阅图5、图6、图7和图8，基于本技术的第一实施例提供的一种清洗铜球小车装置，本技术的第二实施例提出另一种清洗铜球小车装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
63.具体的，本技术的第二实施例提供的一种清洗铜球小车装置的不同之处在于，一种清洗铜球小车装置，所述板体71内部的中间设置有设置腔16，所述连接杆82外表面的顶部固定安装有主动齿轮17，所述主动齿轮17的外表面啮合有从动齿轮18。
64.第一清洗装置8的连接杆82外表面顶部固定安装了主动齿轮17，在第一清洗装置8左右两侧的四个第二清洗装置9的连接杆82上固定安装了从动齿轮18，这样主动齿轮17转动时，主动齿轮17啮合外表面左右两侧的从动齿轮18，左右两个从动齿轮18再啮合外表面左右两侧的从动齿轮18，使得五个挂钩83都转动。
65.本发明提供的一种清洗铜球小车装置的工作原理如下：
66.在工作时，首先第二伺服电机81的输出轴转动带动连接杆82转动，连接杆82带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动啮合外表面左右两侧从动齿轮18转动，左右两侧的从动齿轮18再次啮合外表面左、右的从动齿轮18转动，使得五个清洗装置都转动。
67.与相关技术相比较，本发明提供的一种清洗铜球小车装置具有如下有益效果：
68.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过第二伺服电机81的输出轴转动带动连接杆82转动并带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动时啮合外表面两侧的从动齿轮18转动，从而使得五个清洗装置转动，本装置结构简单，实用性强，较少电机的使用个数，一个电机带动五个清洗装置转动，节约能源，降低生产成本。
69.第三实施例
70.请结合参阅图9，基于本技术的第一实施例提供的一种清洗铜球小车装置，本技术的第三实施例提出另一种清洗铜球小车装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，
第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
71.具体的，本技术的第三实施例提供的一种清洗铜球小车装置的不同之处在于，一种清洗铜球小车装置，所述清洗箱1底部的中间固定安装有第三伺服电机19，所述第三伺服电机19的输出轴固定连接有转动板20，所述转动板20顶部的两侧均固定安装有连接板21，所述连接板21外表面的一侧固定安装有搅拌块22。
72.第三伺服电机19固定在清洗箱1底部的中间，第三伺服电机19的输出轴向上延伸进清洗腔15的内部连接转动板20，输出轴延伸部分做有机械密封。
73.两块搅拌块22分别固定在连接板21顶部的左右两侧，搅拌块22呈弧形，和清洗腔15的圆住直径相适配。
74.本发明提供的一种清洗铜球小车装置的工作原理如下：
75.在工作时，首先外部电源控制第三伺服电机19的输出轴转动转动带动转动板20转动，转动板20转动时带动顶部两侧的连接板21转动，搅拌块22对清洗箱1内部的水进行搅拌。
76.与相关技术相比较，本发明提供的一种清洗铜球小车装置具有如下有益效果：
77.本发明提供一种清洗铜球小车装置，通过外部电源控制第三伺服电机19的输出轴转动转动带动转动板20转动，转动板20转动时带动顶部两侧的连接板21对清洗箱1内部的水进行搅拌，使得清水和钛蓝10内的铜球充分接触冲洗，提高清洗效果。
78.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。