一种仓储物流用智能存储货架的制作方法

1.本发明涉及仓储货架技术领域，具体为一种仓储物流用智能存储货架。


背景技术：

2.仓储物流需要使用到仓库管理，仓库管理中能够使用到的货架指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，由于现有的大多数仓储物流中存储货架通过叉车进行上下货物，若存储货架上补充货物角多，会造成货架内部存放混乱且装卸货物过程繁琐，站在存储货架远处不便进行观察货物存储信息，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种仓储物流用智能存储货架，通过升降框能够便于工作人员进行货物的高度调节，以及后续通过承压板将货物推入或者取出存储货架的控制范围，通过存储显示板的感应显示便于工作人员从远处观察货物存储状况，运输台及其上液压缸带动的下压板能够对货物进行定位或者运输，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仓储物流用智能存储货架，包括智能货架本体，所述智能货架本体的侧面固定连接有升降框，所述升降框的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有螺母座，所述螺母座的后侧固定连接有t型约束滑板，所述升降框内壁的后侧开设有t型约束滑槽，所述t型约束滑槽的内壁与t型约束滑板的表面滑动连接，所述螺母座的一侧固定连接有升降台，所述升降台的内壁通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述升降台内壁的表面固定连接有矩形杆，所述螺纹套板的内壁与矩形杆的表面滑动连接，所述螺纹套板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有承压板，所述承压板的顶部放置有放置板，所述智能货架本体的内壁固定安装有运输台，所述智能货架本体内壁的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有下压板。
5.优选的，所述智能货架本体的底部固定连接有缓压底架，所述缓压底架的下表面涂填有耐磨涂层。
6.优选的，所述智能货架本体的后侧开设带有滤尘网的换气口，所述换气口的内部固定安装有散热风扇。
7.优选的，所述升降台的前侧固定连接有前滑杆，所述升降框的前侧开设有前滑槽，所述前滑杆的表面与前滑槽的内壁滑动连接，且前滑杆位于t型约束滑板的正前方。
8.优选的，所述承压板的底部固定连接有移动板，所述升降台上靠近其侧面的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内壁与移动板的表面滑动连接。
9.优选的，所述承压板的顶部涂填有防滑涂层，且承压板的四周长度均小于放置板
的四周长度。
10.优选的，所述升降台的侧面固定连接有侧护板，所述侧护板位于承压板的侧面。
11.优选的，所述运输台的主体为电动运输带，且电动运输带的两侧上连接有防滑循环皮带，所述运输台内壁的底部固定连接有弹性垫。
12.优选的，所述智能货架本体内部的前侧固定连接带有接近传感器的存储显示板，且存储显示板位于运输台的前侧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.驱动电机启动能够带动螺纹杆进行转动，在矩形杆的限制滑动下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，电动气缸启动能够带动承压板进行升降，借助移动板和移动槽的滑动以及升降调节作用下，使得承压板能够平稳移动以及后续升降，进而将承压板以及放置板推动到合适的运输台中，待到承压板位于运输台上方后，电动气缸能够向下调节将放置板放置到运输台控制范围内；
15.2.运输台运作能够将放置板以及货物向出货端推移，在弹性垫的作用下，减少放置板意外掉落会撞击损坏运输台的情况；
16.3.存储显示板能够通过其上接近传感器进行检测货物，需要静态储存时液压缸启动带动下压板移动，对运输台上货物进行压紧防滑移的情况，智能货架本体内部的散热风扇运作能够进行内外换气；
17.1.伺服电机启动能够带动丝杆进行转动，丝杆转动能够带动螺母座进行移动，利用前滑杆在前滑槽中移动和t型约束滑板在t型约束滑槽中移动，完成螺母座的平稳移动，减少了货物在升降过程中出现倾斜掉落的情况。
附图说明
18.图1为本发明的正视图；
19.图2为本发明的正视剖面视图；
20.图3为本发明升降台的俯视图；
21.图4为本发明运输台的俯视图；
22.图5为本发明承压板的侧视图；
23.图6为本发明的a处放大图。
24.图中：1-智能货架本体、2-升降框、3-伺服电机、4-丝杆、5-螺母座、6-t型约束滑板、7-t型约束滑槽、8-升降台、9-驱动电机、10-螺纹杆、11-螺纹套板、12-矩形杆、13-电动气缸、14-承压板、15-放置板、16-运输台、17-液压缸、18-下压板、19-缓压底架、20-换气口、21-散热风扇、22-前滑杆、23-前滑槽、24-移动板、25-移动槽、26-侧护板、27-电动运输带、28-防滑循环皮带、29-弹性垫、30-存储显示板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种仓储物流用智能存储货架，包括智能货架本体1，智能货架本体1的侧面固定连接有升降框2，升降框2的顶部固定连接有固定框，固定框的内壁固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的表面连接有螺母座5，螺母座5的后侧固定连接有t型约束滑板6，升降框2内壁的后侧开设有t型约束滑槽7，t型约束滑槽7的内壁与t型约束滑板6的表面滑动连接，螺母座5的一侧固定连接有升降台8，升降台8的内壁通过支架固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套板11，升降台8内壁的表面固定连接有矩形杆12，螺纹套板11的内壁与矩形杆12的表面滑动连接，螺纹套板11的顶部固定安装有电动气缸13，电动气缸13的输出端固定连接有承压板14，承压板14的顶部放置有放置板15，智能货架本体1的内壁固定安装有运输台16，智能货架本体1内壁的表面固定安装有液压缸17，液压缸17的输出端固定连接有下压板18。
27.进一步的，智能货架本体1的底部固定连接有缓压底架19，缓压底架19的下表面涂填有耐磨涂层，缓压底架19能够增强智能货架本体1的底部支撑稳定效果。
28.进一步的，智能货架本体1的后侧开设带有滤尘网的换气口20，换气口20的内部固定安装有散热风扇21，智能货架本体1内部的散热风扇21运作能够进行内外换气。智能货架本体1内部的前侧固定连接带有接近传感器的存储显示板30，且存储显示板30位于运输台16的前侧，存储显示板30能够通过其上接近传感器进行检测货物。
29.进一步的，升降台8的前侧固定连接有前滑杆22，升降框2的前侧开设有前滑槽23，前滑杆22的表面与前滑槽23的内壁滑动连接，且前滑杆22位于t型约束滑板6的正前方，利用前滑杆22在前滑槽23中移动完成螺母座5的平稳移动，减少了货物在升降过程中出现倾斜掉落的情况。承压板14的底部固定连接有移动板24，升降台8上靠近其侧面的顶部开设有移动槽25，移动槽25的内壁与移动板24的表面滑动连接，借助移动板24和移动槽25的滑动以及升降调节作用下，使得承压板14能够平稳移动以及后续升降。
30.进一步的，承压板14的顶部涂填有防滑涂层，且承压板14的四周长度均小于放置板15的四周长度。
31.进一步的，升降台8的侧面固定连接有侧护板26，侧护板26位于承压板14的侧面，侧护板26能够起到货物的侧面防护，以放置掉落的情况。
32.进一步的，运输台16的主体为电动运输带27，且电动运输带27的两侧上连接有防滑循环皮带28，运输台16内壁的底部固定连接有弹性垫29，运输台16运作能够将放置板15以及货物向出货端推移，在弹性垫29的作用下，减少放置板15意外掉落会撞击损坏运输台16的情况。
33.工作原理：该一种仓储物流用智能存储货架在用时，工作人员能够能够将货物放置在放置板15上，后续通过仓储库内叉车(图中未示出)将货物搬运到智能货架本体1处，进而将放置板15以及其上货物稳定放置在承压板14上，待到放置板15与承压板14相对静态稳定后，驱动电机9启动能够带动螺纹杆10进行转动，在矩形杆12的限制滑动下，对螺纹套板11的运动轨迹进行了限制，使得螺纹杆10转动能够带动螺纹套板11进行移动，电动气缸13启动能够带动承压板14进行升降，借助移动板24和移动槽25的滑动以及升降调节作用下，使得承压板14能够平稳移动以及后续升降，进而将承压板14以及放置板15推动到合适的运输台16中，待到承压板14位于运输台16上方后，电动气缸13能够向下调节将放置板15放置
到运输台16控制范围内，后续运输台16运作能够将放置板15以及货物向出货端推移，在弹性垫29的作用下，减少放置板15意外掉落会撞击损坏运输台16的情况，存储显示板30能够通过其上接近传感器进行检测货物，需要静态储存时液压缸17启动带动下压板18移动，对运输台16上货物进行压紧防滑移的情况，若工作人员需要进行调高放置板15储存位置时，工作人员能够启动伺服电机3，伺服电机3启动能够带动丝杆4进行转动，丝杆4转动能够带动螺母座5进行移动，利用前滑杆22在前滑槽23中移动和t型约束滑板6在t型约束滑槽7中移动，完成螺母座5的平稳移动，减少了货物在升降过程中出现倾斜掉落的情况，智能货架本体1内部的散热风扇21运作能够进行内外换气，给工作人员的工作带来了便利。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。