一种金属包装罐生产自动化输送机的制作方法

1.本发明属于包装罐生产技术领域，具体涉及一种金属包装罐生产自动化输送机。


背景技术：

2.包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，包装罐的材料强度较高，罐体抗变形能力强，包装罐可以做运输包装、外包装，也可做商业包装，内包装用，金属包装罐是指采用金属材质制成的包装罐，包装罐在生产过程中会用到自动化输送机；传统的自动化输送机包括清理板、传输机、定位板、插杆、固定杆、固定槽、风机、滑动块、加热盘、挤压板和调节杆等结构，该自动化输送机的优点在于，可以通过加热盘对金属包装罐进行加热；然而传统的自动化输送机在使用时需要将多个包装罐按照特定的间距放置在传输机上，倘若相邻两个包装罐之间的间距出现较大误差，则输送机无法正常工作，使得输送机的使用较为不便，不利于该输送机的推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种金属包装罐生产自动化输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属包装罐生产自动化输送机，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有传输机，支撑底板的上表面两端固定连接有用于对传输机起到支撑作用的防护挡板，所述传输机的上方设置有加工机构，加工机构包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构、用于驱动固定机构处于工作状态的驱动机构、用于配合固定机构和驱动机构对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构、用于对供气机构起到高度调节作用的高度调节机构，供气机构设置在高度调节机构的内部，固定机构设置在供气机构的底部，驱动机构设置在固定机构远离供气机构的一端。
5.作为本发明进一步的方案：所述供气机构包括第一限位板，第一限位板的上表面固定连接有供气箱，供气箱的两端设置有用于对供气箱起到充气作用的气泵，供气箱的内部设置有电加热件。
6.作为本发明再进一步的方案：所述供气箱的内部还设置有第二限位板，供气箱的两端固定连接有用于对第二限位板起到高度调节作用的第二高度调节件。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板的下表面固定连接有用于对包装罐的表面起到清理作用的第一导向罩。
8.作为本发明再进一步的方案：所述高度调节机构包括限位支架，限位支架与防护挡板固定连接，限位支架的顶部开设有限位通孔，限位支架的上表面两端设置有第一高度调节件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括输气管，输气管贯穿供气箱设置，
输气管与供气箱固定连接，输气管的底部设置有若干个限位伸缩杆，限位伸缩杆的伸缩端设置有固定板，固定板的顶部固定连接有用于驱动固定板向靠近限位伸缩杆的方向移动的第一弹性驱动件，第一弹性驱动件与输气管固定连接，固定板的底部固定连接有传动板。
10.作为本发明再进一步的方案：所述固定板远离输气管的一侧设置有弹性缓冲板，弹性缓冲板为橡胶板或硅胶板。
11.作为本发明再进一步的方案：所述输气管的底部固定连接有用于对气流起到导向作用的第二导向罩，传动板与第二导向罩滑动连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括用于对传动板起到固定作用的传动罩，传动罩的底部固定连接有与第二限位板相对应的传动杆，传动罩的内部设置有第三限位板，第三限位板上设置有用于驱动传动罩向靠近输气管的方向移动的第二弹性驱动件。
13.作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对输送的金属包装罐进行快速、全方位的加热和清理，以便于用户对金属包装罐进行后续加工，其次，本发明不需要将金属包装罐按照特定间距进行放置，并且本发明可以适用于不同型号的金属包装罐，使金属包装罐的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种金属包装罐生产自动化输送机的结构示意图；图2为一种金属包装罐生产自动化输送机中的加工机构的结构示意图；图3为一种金属包装罐生产自动化输送机中的供气机构的结构示意图；图4为一种金属包装罐生产自动化输送机中的传动罩的结构示意图；图5为一种金属包装罐生产自动化输送机中的固定机构的结构示意图；图中：1-防护挡板、2-传输机、3-加工机构、4-弹性防护板、5-支撑底板、31-高度调节机构、32-供气机构、33-固定机构、34-驱动机构、310-限位支架、311-第一高度调节件、312-限位通孔、320-第一导向罩、321-第一限位板、322-气泵、323-供气箱、324-第二限位板、325-第二高度调节件、326-电加热件、330-传动板、331-固定板、332-弹性缓冲板、333-输气管、334-限位伸缩杆、335-第一弹性驱动件、336-第二导向罩、340-第二弹性驱动件、341-传动罩、342-第三限位板、343-传动杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。
18.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1，本实施例提供了一种金属包装罐生产自动化输送机，包括支撑底板5，支撑底板5的上方设置有传输机2，支撑底板5的上表面两端固定连接有用于对传输机2起到支撑作用的防护挡板1，传输机2的上方设置有加工机构3，加工机构3包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构33、用于驱动固定机构33处于工作状态的驱动机构34、用于配合固定机构33和驱动机构34对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构32、用于对供气机构32起到高度调节作用的高度调节机构31，供气机构32设置在高度调节机构31的内部，固定机构33设置在供气机构32的底部，驱动机构34设置在固定机构33远离供气机构32的一端；请参阅图2和图3，在一个实施例中，为了使供气机构32的使用更加可靠，本实施例中，优选的，供气机构32包括第一限位板321，第一限位板321的上表面固定连接有供气箱323，供气箱323的两端设置有用于对供气箱323起到充气作用的气泵322，供气箱323的内部设置有电加热件326，电加热件326为电加热网；请参阅图3，为了使供气机构32的功能更加丰富，本实施例中，优选的，供气箱323的内部还设置有第二限位板324，供气箱323的两端固定连接有用于对第二限位板324起到高度调节作用的第二高度调节件325，第二高度调节件325为气缸，第一限位板321的下表面固定连接有用于对包装罐的表面起到清理作用的第一导向罩320，使用时通过第一导向罩320改变气流的流动方向，使热空气形成环形风筒自上而下经过包装罐的外表面，从而对包装罐的外表面进行全方位的除尘和加热；在另一个实施例中，供气机构32包括第一限位板321，第一限位板321的上表面固定连接有供气箱323，供气箱323的两端设置有用于对供气箱323起到充气作用的热鼓风机，供气箱323的内部设置有电加热件326，电加热件326为电加热棒，供气箱323的内部还设置有第二限位板324，供气箱323的两端固定连接有用于对第二限位板324起到高度调节作用的第二高度调节件325，第二高度调节件325为电动伸缩杆，第一限位板321的下表面固定连接有用于对包装罐的表面起到清理作用的第一导向罩320；请参阅图1和图2，为了使高度调节机构31的使用更加可靠，本实施例中，优选的，高度调节机构31包括限位支架310，限位支架310与防护挡板1固定连接，限位支架310的顶部开设有限位通孔312，限位支架310的上表面两端设置有第一高度调节件311，第一高度调节件311为气缸，使用时控制第一高度调节件311收缩，此时供气机构32的高度相应的提升，控制第一高度调节件311伸展，此时供气机构32的高度相应的降低；在另一个实施例中，高度调节机构31包括限位支架310，限位支架310与防护挡板1固定连接，限位支架310的顶部开设有限位通孔312，限位支架310的上表面两端设置有第一高度调节件311，第一高度调节件311为电动伸缩杆；请参阅图2、图3和图5，为了使固定机构33对包装罐的固定和加热效果更好，本实施例中，优选的，固定机构33包括输气管333，输气管333贯穿供气箱323设置，输气管333与供气箱323固定连接，输气管333的底部设置有若干个限位伸缩杆334，限位伸缩杆334的伸缩端设置有固定板331，固定板331的顶部固定连接有用于驱动固定板331向靠近限位伸缩杆334的方向移动的第一弹性驱动件335，第一弹性驱动件335为弹簧，第一弹性驱动件335
与输气管333固定连接，固定板331的底部固定连接有传动板330；请参阅图5，在一个实施例中，为了使固定板331的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定板331远离输气管333的一侧设置有弹性缓冲板332，弹性缓冲板332为橡胶板或硅胶板，输气管333的底部固定连接有用于对气流起到导向作用的第二导向罩336，传动板330与第二导向罩336滑动连接，使用时通过第二导向罩336的设置改变气流的方向，使输气管333喷出的热气流经第二导向罩336的导向作用后移动到包装罐的底部，然后气流从包装罐的底部向包装罐的顶部开口端移动，从而使热气流对包装罐的内壁进行无死角的充分加热；在另一个实施例中，固定机构33包括输气管333，输气管333贯穿供气箱323设置，输气管333与供气箱323固定连接，输气管333的底部设置有若干个限位伸缩杆334，限位伸缩杆334的伸缩端设置有固定板331，固定板331的顶部固定连接有用于驱动固定板331向靠近限位伸缩杆334的方向移动的第一弹性驱动件335，第一弹性驱动件335为弹性橡胶带，第一弹性驱动件335与输气管333固定连接，固定板331的底部固定连接有传动板330，输气管333的底部固定连接有用于对气流起到导向作用的第二导向罩336；请参阅图3和图4，在一个实施例中，为了使驱动机构34的使用更加可靠，本实施例中，优选的，驱动机构34包括用于对传动板330起到固定作用的传动罩341，传动罩341的底部固定连接有与第二限位板324相对应的传动杆343，传动罩341的内部设置有第三限位板342，第三限位板342上设置有用于驱动传动罩341向靠近输气管333的方向移动的第二弹性驱动件340，第二弹性驱动件340为弹簧，使用时通过传动罩341的设置起到传动作用，从而实现对传动板330的驱动，另外，通过传动罩341的设置对气流起到导向和分散作用，搭配第二导向罩336的设置，使输气管333喷出的热气流可以更加均匀的分散在包装罐内，提升对包装罐的加热和清理效果，从而通过传动罩341的设置用于提升机器对包装罐的加热和清理效果；在另一个实施例中，驱动机构34包括用于对传动板330起到固定作用的传动罩341，传动罩341的底部固定连接有与第二限位板324相对应的传动杆343，传动罩341的内部设置有第三限位板342，第三限位板342上设置有用于驱动传动罩341向靠近输气管333的方向移动的第二弹性驱动件340，第二弹性驱动件340为金属弹片；请参阅图1，在一个实施例中，为了使输送机的防滑和减震效果更好，本实施例中，优选的，支撑底板5的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板4，弹性防护板4为橡胶板或硅胶板，输送机通过plc进行控制，plc的使用为现有技术。
20.本发明的工作原理及使用流程：输送机在放置时，使传输机2的一端与贴标机端头相互贴合，使用时接通电加热件326的电源，使其通电发热，然后将金属包装罐放置在传输机2上，通过传输机2对金属包装罐进行输送，当有金属包装罐移动到加工机构3的正下方时，停止传输机2的输送作用，此时控制第一高度调节件311伸展，使第一限位板321的高度降低，从而将输气管333的底部插入金属包装罐的顶部开口端，当固定板331位于金属包装罐的内部时，控制第二高度调节件325伸展，从而使第二限位板324带动传动杆343向上移动，此时传动罩341向上移动对传动板330起到驱动作用，从而使固定板331向远离输气管333的方向移动，通过移动后的固定板331配合弹性缓冲板332对金属包装罐进行可靠固定；然后控制气泵322向供气箱323的内部充气，此时电加热件326对充入的气体进行
快速加热，加热后的气体通过输气管333的底部开口端喷出，输气管333喷出的气流经传动罩341和第二导向罩336的导向作用后移动到金属包装罐的底部，随着输气管333持续喷出高温气体，此时金属包装罐内的气体自下而上的移动到金属包装罐的内部，在气流移动过程中对金属包装罐的内壁进行无死角的全方位加热，然后气体通过金属包装罐的顶部开口端喷出，喷出后的气体经过第一导向罩320的导向作用改变气流的流动方向，使热气流形成环形风筒自上而下经过金属包装罐的外表面，从而对包装罐的外表面进行全方位、无死角的快速除尘和加热，从而同时对金属包装罐的内壁和外表面进行全方位、无死角的快速加热，从而实现对金属包装罐外表面的快速除尘，并且在除尘过程中实现对金属包装罐的双重加热，提升对金属包装罐的除尘和加热效果，从而便于用户对金属包装罐进行后续的贴标签处理，避免金属包装罐的低温以及金属包装罐外表面上的粉尘影响后续的贴标签效果；对包装罐处理完毕后，控制加工机构3释放当前加工的金属包装罐，并且控制加工机构3回到初始姿态，然后通过传输机2对金属包装罐进行运输，此时通过加工机构3对后续的金属包装罐进行上述处理操作；从而通过多结构的相互配合对输送的金属包装罐同时进行快速、全方位的加热和清理除尘，以便于用户对金属包装罐进行后续加工，其次，本发明不需要将金属包装罐按照特定间距进行放置，使机器的使用更加方便，并且本发明可以适用于不同型号的金属包装罐，使金属包装罐的适用范围更加广泛，此外，本发明结构简单，成本低廉，故障率低，值得推广和使用。
21.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。