一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法与流程

1.本发明涉及硅酮泡沫敷料生产技术领域，具体的说是一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法。


背景技术：

2.硅酮泡沫敷料主要用于覆盖体表非慢性创面、吸收创面渗液，且不与人体真皮层接触。具有低致敏、粘性适中等特点，是保护、隔离的最佳产品。主要原材料是由聚氨酯薄膜层、硅凝胶(打孔)、聚氨酯泡沫层、高吸水层、保护层等。可反复粘贴，高透气，高吸收，特有的透气孔，特别适合婴幼儿及长期卧床的患者使用，在对医用硅酮泡沫敷料进行封包的时候需要用包装机对敷料进行包装。
3.然而，传统的硅酮泡沫敷料在通过包装机进行包装的时候，需要对多余的包装袋进行裁剪，裁剪时会产生下脚料，裁剪后的成品与下脚料一起通过输送机构掉落到收集装置内部，需要二次分拣，浪费时间；且裁剪后的成品直接从输送带上掉落到收集装置上，收集装置在一处放置，成品容易在收集装置的内部形成不整齐的叠料，浪费了收集装置内部的空间，需要工作人员频繁的对成品进行抚平，增加了工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备，包括包装机本体，所述包装机本体上安装有输送机构，所述输送机构上设有对切割的下脚料进行清理的排气机构，所述包装机本体上安装有控制排气机构的驱动机构，所述排气机构上设有对下脚料进行收集的收集机构，所述排气机构上安装有对敷料成品进行按压的防护机构，所述输送机构上安装有对成品敷料进行下料的下料机构，所述包装机本体上安装有对敷料成品进行制动叠料的叠料机构；
6.所述排气机构包括两个安装板，所述输送机构上相对固定连接有两个安装板，所述包装机本体上设有安装架，所述安装架上滑动连接有呈“l”形结构的压板，所述压板与安装架之间夹持有第一弹簧，所述压板的底部固定连接有压柱，其中一个安装板上安装有风扇，所述风扇上设有位于压柱底部的开关，所述驱动机构包括固定板，所述包装机本体上安装有固定板，所述固定板上安装有第二电机，所述固定板上转动连接有与第二电机连接的转筒，所述转筒上开设有环形结构的滚槽，所述固定板上转动有摆动板，所述摆动板上设有扇形结构的齿盘，所述摆动板上转筒有嵌入滚槽内部的滚轮，所述压板的侧面固定有与齿盘啮合的齿板。
7.具体的，所述排气机构还包括底杆，所述压柱的底部螺纹连接有底杆。
8.具体的，所述输送机构包括两个侧板，所述包装机本体上相对固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有两个滚轴，两个所述滚轴之间设有输送带，所述侧板上安
装有驱动滚轴转动的的第一电机。
9.具体的，所述防护机构包括横梁，两个所述安装板上固定连接有横梁，所述横梁上滑动连接有滑杆，所述滑杆与横梁之间夹持有第三弹簧，所述滑杆上固定有固定框，所述固定框上转动连接有位于输送带顶部的压辊。
10.具体的，所述压辊的内部中空，且所述压辊的表面呈网状结构。
11.具体的，所述收集机构包括防护壳，所述安装板、侧板上固定有内部中空的防护壳，所述防护壳的内部放置有呈网状结构的收集斗，所述侧板、安装板上开设有与风扇相对的漏料口。
12.具体的，所述下料机构包括辅助架，所述侧板的端部倾斜固定有两个辅助架，两个所述辅助架之间通过转轴转动连接有下料辊，所述下料辊上等距卡设有多个放置槽，所述转轴与滚轴之间连接有皮带。
13.具体的，所述放置槽的截面呈“l”形结构，所述转轴到输送带之间的距离大于下料辊的半径。
14.具体的，所述叠料机构包括支架，所述包装机本体上固定连接有支架，所述支架上固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有与下料辊相对的推板，所述推板与导向板之间夹持有第二弹簧。
15.一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备的制备方法，包括以下步骤：
16.s1：首先，通过所述包装机本体将医用硅酮泡沫敷料的包装袋进行封装、按压以及裁剪，裁剪后的包装袋直接被所述输送机构输送；
17.s2：然后，将所述驱动机构启动，此时所述排气机构间歇性的上升和下降，所述排气机构将所述输送机构上的下脚料吹到所述收集机构上收集，完成成品与下脚料的分离；
18.s3：接着，在所述排气机构运动的时候带动所述防护机构向所述输送机构上移动将医用硅酮泡沫敷料成品按压；
19.s4：最后，在所述输送机构将包装好的成品经过所述下料机构进行下料，所述下料机构配合所述叠料机构将医用硅酮泡沫敷料成品成摞的摆放在一起，工作人员定时抽取即可。
20.本发明的有益效果是：
21.(1)本发明所述的一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法，当包装机本体将医用硅酮泡沫敷料包装袋裁剪完成后将驱动机构启动，此时驱动机构带动输送机构上的排气机构打开，那么实现了在输送成品的同时排气机构将输送机构表面的下脚料进行清理，清理后的下脚料被收集机构收集，避免成品和下脚料混合，减少打包的工序，节约时间；即：在输送带转动的时候，将第二电机接通电源，此时第二电机带动固定板上的转筒转动，由于转筒上设有倾斜设置的、环形结构的滚槽，那么在转筒转的时候带动摆动板在固定板上下往复摆动，进一步的，摆动板带动齿盘摆动，由于齿盘与压板侧壁的齿板啮合，那么在齿盘摆动的时候实现了压板的上下移动，第一弹簧张开和收缩，在压板下降的时候，压柱底部的底杆将风扇的开关按压，实现了风扇接通电源，进而风扇产生的风能将输送带上的下脚料进行吹走从漏料口掉落到收集斗的内部，实现了成品和下脚料的分离，由于成品具有一定的重量，不会被风吹到漏料口处，当压板上升后风扇停止吹风，等待下次的清理。
22.(2)本发明所述的一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法，排气机构上
设有防护机构，在驱动机构带动排气机构打开的同时排气机构将防护机构按压，此时防护机构与输送机构上的成品部分抵触，可以避免成品被气体吹散，保证下料的整齐，利于下料机构对成品的下料；即：在压板下降将风扇接通电源的同时，压板将横梁上的滑杆挤压，此时第三弹簧张开，那么固定框向输送带上靠近，当压辊与输送带上包装好的成品抵触后可以避免风力将成品吹歪，利于整齐下料，且压辊与固定框之间转动，不会造成成品压坏，且压辊呈网状结构，利于风扇的风将下脚料吹到收集斗的内部。
23.(3)本发明所述的一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法，输送机构上设有下料机构，下料机构将医用硅酮泡沫敷料成品输送的同时带动下料机构转动，成品掉落到下料机构后进行翻转与叠料机构抵触，那么成品被逐个的整齐的夹持在下料机构与叠料机构之间，利于后序的打包，减少工作人员的工作量：即：当成品中的下脚料清理后输送带继续将成品进行输送，当成品输送到输送带的尽头时成品掉落到下料辊上的放置槽上，由于滚轴与转轴之间通过皮带连接，那么实现了输送带与下料辊同时运动，那么在下料辊转动到导向板处时，成品随着下料辊的转动，被夹持到推板之间，当成品与推板相对时，随着下料辊的转动，下料辊非放置槽部分还是弧形结构，那么随着下料辊的转动放置槽处的成品缓慢卸下，当成品越多第二弹簧就收缩的越多，最后实现了整齐叠料，工作人员只需要定时抽取即可拿去打包，节约时间。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1为本发明提供的一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备及其制备方法的一种较佳实施例的整体结构示意图；
26.图2为图1所示的a部结构放大示意图；
27.图3为图1所示的b部结构放大示意图；
28.图4为图1所示的c部结构放大示意图；
29.图5为本发明的包装机本体、侧板、安装板、滚轴、第一电机、输送带、皮带及防护壳的连接结构示意图；
30.图6为本发明的侧板、滚轴、输送带、安装板、横梁、滑杆、固定框、压辊、第三弹簧、压板及压柱的连接结构示意图；
31.图7为图6所示的d部结构放大示意图；
32.图8为图6所示的e部结构放大示意图。
33.图中：1、包装机本体；2、输送机构；201、侧板；202、第一电机；203、滚轴；204、输送带；3、驱动机构；301、第二电机；302、固定板；303、转筒；304、滚槽；305、摆动板；306、齿盘；307、滚轮；308、齿板；4、排气机构；401、安装架；402、安装板；403、第一弹簧；404、压板；405、压柱；406、底杆；407、风扇；408、开关；5、收集机构；501、收集斗；502、防护壳；503、漏料口；6、下料机构；601、辅助架；602、皮带；603、转轴；604、下料辊；605、放置槽；7、叠料机构；701、支架；702、导向板；703、限位杆；704、第二弹簧；705、推板；8、防护机构；801、横梁；802、固定框；803、滑杆；804、第三弹簧；805、压辊。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1-图8所示，本发明所述的一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备，包括包装机本体1，所述包装机本体1上安装有输送机构2，所述输送机构2上设有对切割的下脚料进行清理的排气机构4，所述包装机本体1上安装有控制排气机构4的驱动机构3，所述排气机构4上设有对下脚料进行收集的收集机构5，所述排气机构4上安装有对敷料成品进行按压的防护机构8，所述输送机构2上安装有对成品敷料进行下料的下料机构6，所述包装机本体1上安装有对敷料成品进行制动叠料的叠料机构7；
36.具体的，所述排气机构4包括两个安装板402，所述输送机构2上相对固定连接有两个安装板402，所述包装机本体1上设有安装架401，所述安装架401上滑动连接有呈“l”形结构的压板404，所述压板404与安装架401之间夹持有第一弹簧403，所述压板404的底部固定连接有压柱405，其中一个安装板402上安装有风扇407，所述风扇407上设有位于压柱405底部的开关408，所述排气机构4还包括底杆406，所述压柱405的底部螺纹连接有底杆406，所述驱动机构3包括固定板302，所述包装机本体1上安装有固定板302，所述固定板302上安装有第二电机301，所述固定板302上转动连接有与第二电机301连接的转筒303，所述转筒303上开设有环形结构的滚槽304，所述固定板302上转动有摆动板305，所述摆动板305上设有扇形结构的齿盘306，所述摆动板305上转筒303有嵌入滚槽304内部的滚轮307，所述压板404的侧面固定有与齿盘306啮合的齿板308；所述收集机构5包括防护壳502，所述安装板402、侧板201上固定有内部中空的防护壳502，所述防护壳502的内部放置有呈网状结构的收集斗501，所述侧板201、安装板402上开设有与风扇407相对的漏料口503；在所述输送带204转动的时候，将所述第二电机301接通电源，此时所述第二电机301带动所述固定板302上的所述转筒303转动，由于所述转筒303上设有倾斜设置的、环形结构的所述滚槽304，那么在所述转筒303转的时候带动所述摆动板305在所述固定板302上下往复摆动，进一步的，所述摆动板305带动所述齿盘306摆动，由于所述齿盘306与所述压板404侧壁的所述齿板308啮合，那么在所述齿盘306摆动的时候实现了所述压板404的上下移动，所述第一弹簧403张开和收缩，在所述压板404下降的时候，所述压柱405底部的所述底杆406将所述风扇407的所述开关408按压，实现了所述风扇407接通电源，进而所述风扇407产生的风能将所述输送带204上的下脚料进行吹走从所述漏料口503掉落到所述收集斗501的内部，实现了成品和下脚料的分离，由于成品具有一定的重量，不会被风吹到所述漏料口503处，当所述压板404上升后所述风扇407停止吹风，等待下次的清理。
37.具体的，所述输送机构2包括两个侧板201，所述包装机本体1上相对固定连接有两个侧板201，两个所述侧板201之间转动连接有两个滚轴203，两个所述滚轴203之间设有输送带204，所述侧板201上安装有驱动滚轴203转动的的第一电机202；通过所述包装机本体1将医用硅酮泡沫敷料进行包装，包装完成后通过所述包装机本体1上的裁剪装置将包装袋进行裁剪，裁剪时也会产生一些下脚料，将所述第一电机202接通电源，此时所述输送带204被所述滚轴203带动，裁切后的包装袋及下脚料一起通过所述输送带204上，完成了对成品及下脚料的运输。
38.具体的，所述防护机构8包括横梁801，两个所述安装板402上固定连接有横梁801，
所述横梁801上滑动连接有滑杆803，所述滑杆803与横梁801之间夹持有第三弹簧804，所述滑杆803上固定有固定框802，所述固定框802上转动连接有位于输送带204顶部的压辊805，所述压辊805的内部中空，且所述压辊805的表面呈网状结构；在所述压板404下降将所述风扇407接通电源的同时，所述压板404将所述横梁801上的所述滑杆803挤压，此时所述第三弹簧804张开，那么所述固定框802向所述输送带204上靠近，当所述压辊805与所述输送带204上包装好的成品抵触后可以避免风力将成品吹歪，利于整齐下料，且所述压辊805与所述固定框802之间转动，不会造成成品压坏，且所述压辊805呈网状结构，利于所述风扇407的风将下脚料吹到所述收集斗501的内部。
39.具体的，所述下料机构6包括辅助架601，所述侧板201的端部倾斜固定有两个辅助架601，两个所述辅助架601之间通过转轴603转动连接有下料辊604，所述下料辊604上等距卡设有多个放置槽605，所述转轴603与滚轴203之间连接有皮带602，所述放置槽605的截面呈“l”形结构，所述转轴603到输送带204之间的距离大于下料辊604的半径，所述叠料机构7包括支架701，所述包装机本体1上固定连接有支架701，所述支架701上固定连接有导向板702，所述导向板702上滑动连接有限位杆703，所述限位杆703上固定连接有与下料辊604相对的推板705，所述推板705与导向板702之间夹持有第二弹簧704；当成品中的下脚料清理后所述输送带204继续将成品进行输送，当成品输送到所述输送带204的尽头时成品掉落到所述下料辊604上的所述放置槽605上，由于所述滚轴203与所述转轴603之间通过所述皮带602连接，那么实现了所述输送带204与所述下料辊604同时运动，那么在所述下料辊604转动到所述导向板702处时，成品随着所述下料辊604的转动，被夹持到所述推板705之间，当成品与所述推板705相对时，随着所述下料辊604的转动，所述下料辊604非所述放置槽605部分还是弧形结构，那么随着所述下料辊604的转动所述放置槽605处的成品缓慢卸下，当成品越多所述第二弹簧704就收缩的越多，最后实现了整齐叠料，工作人员只需要定时抽取即可拿去打包，节约时间。
40.一种医用硅酮泡沫敷料的生产设备的制备方法，包括以下步骤：
41.s1：首先，通过所述包装机本体1将医用硅酮泡沫敷料的包装袋进行封装、按压以及裁剪，裁剪后的包装袋直接被所述输送机构2输送；
42.s2：然后，将所述驱动机构3启动，此时所述排气机构4间歇性的上升和下降，所述排气机构4将所述输送机构2上的下脚料吹到所述收集机构5上收集，完成成品与下脚料的分离；
43.s3：接着，在所述排气机构4运动的时候带动所述防护机构8向所述输送机构2上移动将医用硅酮泡沫敷料成品按压；
44.s4：最后，在所述输送机构2将包装好的成品经过所述下料机构6进行下料，所述下料机构6配合所述叠料机构7将医用硅酮泡沫敷料成品成摞的摆放在一起，工作人员定时抽取即可。
45.本发明在使用时，首先，通过包装机本体1将医用硅酮泡沫敷料进行包装，包装完成后通过包装机本体1上的裁剪装置将包装袋进行裁剪，裁剪时也会产生一些下脚料，将第一电机202接通电源，此时输送带204被滚轴203带动，裁切后的包装袋及下脚料一起通过输送带204上，完成了对成品及下脚料的运输；在输送带204转动的时候，将第二电机301接通电源，此时第二电机301带动固定板302上的转筒303转动，由于转筒303上设有倾斜设置的、
环形结构的滚槽304，那么在转筒303转的时候带动摆动板305在固定板302上下往复摆动，进一步的，摆动板305带动齿盘306摆动，由于齿盘306与压板404侧壁的齿板308啮合，那么在齿盘306摆动的时候实现了压板404的上下移动，第一弹簧403张开和收缩，在压板404下降的时候，压柱405底部的底杆406将风扇407的开关408按压，实现了风扇407接通电源，进而风扇407产生的风能将输送带204上的下脚料进行吹走从漏料口503掉落到收集斗501的内部，实现了成品和下脚料的分离，由于成品具有一定的重量，不会被风吹到漏料口503处，当压板404上升后风扇407停止吹风，等待下次的清理；
46.然后，在压板404下降将风扇407接通电源的同时，压板404将横梁801上的滑杆803挤压，此时第三弹簧804张开，那么固定框802向输送带204上靠近，当压辊805与输送带204上包装好的成品抵触后可以避免风力将成品吹歪，利于整齐下料，且压辊805与固定框802之间转动，不会造成成品压坏，且压辊805呈网状结构，利于风扇407的风将下脚料吹到收集斗501的内部；
47.最后，当成品中的下脚料清理后输送带204继续将成品进行输送，当成品输送到输送带204的尽头时成品掉落到下料辊604上的放置槽605上，由于滚轴203与转轴603之间通过皮带602连接，那么实现了输送带204与下料辊604同时运动，那么在下料辊604转动到导向板702处时，成品随着下料辊604的转动，被夹持到推板705之间，当成品与推板705相对时，随着下料辊604的转动，下料辊604非放置槽605部分还是弧形结构，那么随着下料辊604的转动放置槽605处的成品缓慢卸下，当成品越多第二弹簧704就收缩的越多，最后实现了整齐叠料，工作人员只需要定时抽取即可拿去打包，节约时间。
48.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。