一种电缆加工缠绕设备的制作方法

文档序号:35552082发布日期:2023-09-23 23:22阅读:22来源:国知局
一种电缆加工缠绕设备的制作方法

本发明涉及电缆加工,具体的是一种电缆加工缠绕设备。


背景技术:

1、电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,用来连接电路、电器等电缆加工之后需要卷绕成捆进行包装,且在对成捆的电缆进行包装的时候需要使用到电缆加工缠绕设备,通过塑料薄膜对成捆的电缆进行包装,以方便于电缆进行搬运存储。

2、基于上述本发明人发现,现有的一种电缆加工缠绕设备主要存在以下几点不足,例如:电缆在卷绕之后需要薄膜进行包装,方便于运输的同时,还能够防止外界的水分与粉尘接触到电缆,对电缆进行保护,在对电缆缠绕薄膜的过程中,由于薄膜与电缆之间存在一定的间隙,使得水分与粉尘容易透过薄膜接触到电缆的表面,从而影响到电缆的售卖与使用。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明提供一种电缆加工缠绕设备。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电缆加工缠绕设备,其结构包括主体、电缆捆、缠绕环、薄膜辊、控制面板,所述主体的上端安装有电缆捆,所述缠绕环的设置在主体的后端,所述薄膜辊连接于缠绕环的前端面,所述控制面板设置在主体的后侧端,所述主体包括支撑底板、导入块、支撑辊、防侧翻辊、吹膜装置,所述支撑底板的后端顶部连接有缠绕环,所述导入块设置在支撑底板的前端,所述支撑辊设有两个,且分别设置在支撑底板的顶部两端,所述防侧翻辊设有两个,且分别设置在导入块的左右两端,所述吹膜装置设置在支撑底板的后侧。

3、进一步的,所述吹膜装置包括支撑块、鼓风块、风机、出风装置,所述支撑块设置在支撑底板的后端,所述鼓风块安装在支撑块的顶部正中间,所述风机安装在鼓风块的内部正中间,所述出风装置安装在支撑块的顶部前端,且与鼓风块的内部相连接,所述鼓风块与出风装置之间过渡连接。

4、进一步的,所述出风装置包括连接管、侧连管、加热丝、出风块,所述连接管的一端连接于鼓风块的端面,所述侧连管的正中间位置与连接管的另一端相连接,所述加热丝设有两个,且分别位于侧连管的两侧端面,所述出风块设有两个,且分别连接于侧连管的两侧端面,所述加热丝环绕安装在侧连管的端面。

5、进一步的,所述出风块包括支撑管、内腔、卡合头、旋转头、导风腔、出风管,所述支撑管的底部与支撑块相连接,侧端与侧连管相连通,所述卡合头嵌固在支撑管的顶部端面,所述旋转头安装在卡合头的端面,所述导风腔设置在旋转头的内部,所述出风管连接于旋转头的侧端面,所述旋转头与卡合头的端面相互卡合。

6、进一步的,所述卡合头包括卡合体、卡合座、限位块、聚风槽、上流槽、缓流块,所述卡合体连接于支撑管的顶部端面,所述卡合座设置在旋转头的内侧端面,所述限位块嵌固在卡合体的外侧底部,所述聚风槽位于卡合体的内部,所述上流槽设有五个以上,且环绕于卡合体的顶部端面进行排列,所述缓流块设置在上流槽的内部上端,所述上流槽的宽度由两端想中间逐渐缩小,所述缓流块为圆锥状。

7、进一步的,所述出风管包括管体、管槽、出风口、导风片、伸缩管,所述管体连接于旋转头的侧端面,所述管槽设置在管体的内部,所述出风口设有五个以上,且排列于管体的内侧端面,所述导风片设有四个,且横向排列于管槽的内部端面,所述伸缩管安装在管体的末端,所述伸缩管与管体活动卡合。

8、进一步的,所述出风口包括槽体、连接环、分离块、缓冲块,所述槽体设置在管体的端面,所述连接环设置在槽体的端面,所述分离块设有四个,且排列于连接环的端面,所述缓冲块设置在中间两个分离块之间,所述分离块的宽度由内端向外端逐渐缩小,所述缓冲块的端面为圆弧状。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

11、1.本发明利用加热丝发热将热量往侧连管的内部进行传递,使得侧连管内部的气流温度升高,再通过出风块将气流导向缠绕有薄膜的电缆捆,让薄膜受到热气的冲击发生形变,使得薄膜能够紧紧贴合于电缆捆的端面,防止外界的粉尘与水分与电缆捆相接触。

12、2.本发明利用气流通过分离块的间隙往外流动,使得气流能够呈分散状冲击薄膜的端面,让热气能够均匀的接触到薄膜进行热缩,使得薄膜能够紧紧贴合于电缆捆的端面,防止外界的粉尘与水分和电缆捆相接触影响售卖与使用。



技术特征:

1.一种电缆加工缠绕设备,其结构包括主体(1)、电缆捆(2)、缠绕环(3)、薄膜辊(4)、控制面板(5),所述主体(1)的上端安装有电缆捆(2),所述缠绕环(3)的设置在主体(1)的后端,所述薄膜辊(4)连接于缠绕环(3)的前端面,所述控制面板(5)设置在主体(1)的后侧端,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述吹膜装置(15)包括支撑块(151)、鼓风块(152)、风机(153)、出风装置(154),所述支撑块(151)设置在支撑底板(11)的后端,所述鼓风块(152)安装在支撑块(151)的顶部正中间,所述风机(153)安装在鼓风块(152)的内部正中间,所述出风装置(154)安装在支撑块(151)的顶部前端,且与鼓风块(152)的内部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述出风装置(154)包括连接管(a1)、侧连管(a2)、加热丝(a3)、出风块(a4),所述连接管(a1)的一端连接于鼓风块(152)的端面,所述侧连管(a2)的正中间位置与连接管(a1)的另一端相连接,所述加热丝(a3)设有两个,且分别位于侧连管(a2)的两侧端面,所述出风块(a4)设有两个,且分别连接于侧连管(a2)的两侧端面。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述出风块(a4)包括支撑管(a41)、内腔(a41)、卡合头(a43)、旋转头(a44)、导风腔(a45)、出风管(a46),所述支撑管(a41)的底部与支撑块(151)相连接,侧端与侧连管(a2)相连通,所述卡合头(a43)嵌固在支撑管(a41)的顶部端面,所述旋转头(a44)安装在卡合头(a43)的端面,所述导风腔(a45)设置在旋转头(a44)的内部,所述出风管(a46)连接于旋转头(a44)的侧端面。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述卡合头(a43)包括卡合体(b 1)、卡合座(b2)、限位块(b3)、聚风槽(b4)、上流槽(b5)、缓流块(b6),所述卡合体(b 1)连接于支撑管(a41)的顶部端面,所述卡合座(b2)设置在旋转头(a44)的内侧端面,所述限位块(b3)嵌固在卡合体(b 1)的外侧底部,所述聚风槽(b4)位于卡合体(b 1)的内部,所述上流槽(b5)设有五个以上,且环绕于卡合体(b 1)的顶部端面进行排列,所述缓流块(b6)设置在上流槽(b5)的内部上端。

6.根据权利要求4所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述出风管(a46)包括管体(c 1)、管槽(c2)、出风口(c3)、导风片(c4)、伸缩管(c5),所述管体(c 1)连接于旋转头(a44)的侧端面,所述管槽(c2)设置在管体(c 1)的内部,所述出风口(c3)设有五个以上,且排列于管体(c 1)的内侧端面,所述导风片(c4)设有四个,且横向排列于管槽(c2)的内部端面,所述伸缩管(c5)安装在管体(c 1)的末端。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工缠绕设备,其特征在于:所述出风口(c3)包括槽体(c31)、连接环(c32)、分离块(c33)、缓冲块(c34),所述槽体(c31)设置在管体(c 1)的端面,所述连接环(c32)设置在槽体(c31)的端面,所述分离块(c33)设有四个,且排列于连接环(c32)的端面,所述缓冲块(c34)设置在中间两个分离块(c33)之间。


技术总结
本发明公开了一种电缆加工缠绕设备,其结构包括主体、电缆捆、缠绕环、薄膜辊、控制面板,主体的上端安装有电缆捆,缠绕环的设置在主体的后端,薄膜辊连接于缠绕环的前端面,控制面板设置在主体的后侧端,主体包括支撑底板、导入块、支撑辊、防侧翻辊、吹膜装置,吹膜装置包括支撑块、鼓风块、风机、出风装置,出风装置包括连接管、侧连管、加热丝、出风块,本发明利用加热丝发热将热量往侧连管的内部进行传递,使得侧连管内部的气流温度升高,再通过出风块将气流导向缠绕有薄膜的电缆捆,让薄膜受到热气的冲击发生形变,使得薄膜能够紧紧贴合于电缆捆的端面,防止外界的粉尘与水分与电缆捆相接触。

技术研发人员:蒋晓迪
受保护的技术使用者:蒋晓迪
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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