一种无纺布洗脸巾的包装设备的制作方法

1.本技术涉及包装设备领域，特别涉及一种无纺布洗脸巾的包装设备。


背景技术：

2.在一次性洗脸巾使用方便快捷，从而受到广大消费者的欢迎，现在的洗脸巾一般采用无纺布进行加工，这样在加工完毕后需要通过包装袋进行包装起来，洗脸巾的包装方式与手帕纸的包装方式完全不同；
3.现在一般采用将包装袋加工完毕后，通过人工将叠好的洗脸巾置入到包装袋内，这样包装的时候较为复杂，同时洗脸巾的包装速度比较的慢，洗脸巾的产能受到较大的限制，且不满的洗脸巾大多是对较少的片状洗脸巾进行包装，对于呈卷装或成块状的大体积洗脸巾包装没有较好的解决方案。


技术实现要素：

4.本技术目的在于提供一种方便洗脸巾包装的设备，以便单个或多个呈卷装或成块状的大体积洗脸巾包装，相比现有技术提供一种无纺布洗脸巾的包装设备，包括布卷输送设备，布卷输送设备的下侧摄于包装套袋设备，包装套袋设备包括升降支架，升降支架的上端安装有布进电机，布进电机的动力输出端上固定连接有包装盘，包装盘上安装有多个呈圆周分布的包装管，包装管包括引导管，引导管下端外壁上开设有压袋槽，引导管的内壁上固定连接有上浮动环和下支撑环，上浮动环与下支撑环之间连接有导流环；
5.包装盘的下端固定连接有与包装管相匹配的夹持机构，夹持机构包括机械卡夹，机械卡夹的夹持端上固定连接有拉力传感器；包装盘的下侧设有与布卷输送设备位置相匹配的载物台和扎口设备。
6.可以实现在对方便单个或多个洗脸布布卷同时进行包装，通过调整计数器以实现指定数量洗脸巾包装的快速调整，且保证包装效率，满足不同的生产需求。
7.可选的，扎口设备包括与升降支架连接的双向电动推杆，双向电动推杆的两个夹持端上均安装有夹持臂，一对夹持臂之间设有扎口机，扎口机与升降支架之间连接有电动推杆。
8.可选的，上浮动环位于下支撑环的上方，包装盘上安装有与上浮动环和下支撑环均相匹配的充气设备，上浮动环和下支撑环上均安装有排气阀，方便上浮动环与下支撑环膨胀收缩的调整，实现包装管内洗脸布布卷的逐个释放。
9.可选的，下支撑环上铺设压力感应带，压力感应带铺设在下支撑环的外表面，压力感应带上设有多个等距分布的感应节点，可通过压力感应带的受压信号检测包装管内布卷是否正常下落。
10.可选的，包装管可为矩形或圆筒形，压袋槽可设置为等距分布的多个。
11.可选的，载物台包括可倾斜的承载台，承载台的一端安装有传送设备。
12.可选的，夹持机构与包装盘之间可安装电动导轨，电动导轨用于驱动夹持结构垂
直位移。
13.可选的，包括一种控制系统，控制系统包括安装在升降支架上的控制器，控制器上连接有布卷放卷控制单元和计数器，拉力传感器与计数器信号连接，步进电机、扎口设备、气泵、步进电机和电磁三通阀均与控制器信号连接。
14.可选的，气泵、布卷输送设备和步进电机均与布卷放卷控制单元信号连接。
15.可选的，布卷输送设备呈导管状，且布卷输送设备的输出端与包装管位置匹配，布卷输送设备的输入端安装有传送带。
16.相比于现有技术，本技术的优点在于：
17.(1)可以实现在对方便单个或多个洗脸布布卷同时进行包装，通过调整计数器以实现指定数量洗脸巾包装的快速调整，且保证包装效率，满足不同的生产需求。
18.(2)上浮动环位于下支撑环的上方，包装盘上安装有与上浮动环和下支撑环均相匹配的充气设备，上浮动环和下支撑环上均安装有排气阀，方便上浮动环与下支撑环膨胀收缩的调整，实现包装管内洗脸布布卷的逐个释放，下支撑环上铺设压力感应带，压力感应带铺设在下支撑环的外表面，压力感应带上设有多个等距分布的感应节点，可通过压力感应带的受压信号检测包装管内布卷是否正常下落。
19.(3)包括一种控制系统，控制系统包括安装在升降支架上的控制器，控制器上连接有布卷放卷控制单元和计数器，拉力传感器与计数器信号连接，步进电机、扎口设备、气泵、步进电机和电磁三通阀均与控制器信号连接。
附图说明
20.图1为本技术的立体图；
21.图2为本技术的扎口设备立体图；
22.图3为本技术的侧面剖视图；
23.图4为图3中a处的结构示意图；
24.图5为本技术的俯视图；
25.图6为本技术的使用流程图；
26.图7为本技术的系统框图。
27.图中标号说明：
28.1升降支架、2包装盘、3包装管、301引导管、302上浮动环、303下支撑环、304导流环、4载物台、5夹持机构、6双向电动推杆、7夹持臂、8扎口机。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.实施例1：
31.本技术公开了一种无纺布洗脸巾的包装设备，请参阅图1-5，一种无纺布洗脸巾的包装设备，包括布卷输送设备，布卷输送设备的下侧摄于包装套袋设备，包装套袋设备包括
升降支架1，升降支架1的上端安装有布进电机，布进电机的动力输出端上固定连接有包装盘2，包装盘2上安装有多个呈圆周分布的包装管3，包装盘2的下端固定连接有与包装管3相匹配的夹持机构5，夹持机构5包括机械卡夹，机械卡夹的夹持端上固定连接有拉力传感器，拉力传感器用于检测包装袋受到布卷冲击后与机械卡夹的相互作用力；夹持机构5与包装盘2之间可安装电动导轨，电动导轨用于驱动夹持结构5垂直位移。
32.包装盘2的下侧设有与布卷输送设备位置相匹配的载物台4和扎口设备。扎口设备包括与升降支架1连接的双向电动推杆6，双向电动推杆6的两个夹持端上均安装有夹持臂7，一对夹持臂7之间设有扎口机8，扎口机8与升降支架1之间连接有电动推杆。载物台4包括可倾斜的承载台，承载台的一端安装有传送设备。
33.请参阅图3-4，包装管3包括引导管301，引导管301下端外壁上开设有压袋槽，包装管3可为矩形或圆筒形，压袋槽可设置为等距分布的多个。引导管301的内壁上固定连接有上浮动环302和下支撑环303，上浮动环302与下支撑环303之间连接有导流环304；上浮动环302位于下支撑环303的上方，包装盘2上安装有与上浮动环302和下支撑环303均相匹配的充气设备，上浮动环302和下支撑环303上均安装有排气阀，方便上浮动环302与下支撑环303膨胀收缩的调整，实现包装管3内洗脸布布卷的逐个释放。下支撑环303上铺设压力感应带，压力感应带铺设在下支撑环303的外表面，压力感应带上设有多个等距分布的感应节点，可通过压力感应带的受压信号检测包装管3内布卷是否正常下落。
34.请参阅图7，包括一种控制系统，控制系统包括安装在升降支架1上的控制器，控制器上连接有布卷放卷控制单元和计数器，拉力传感器与计数器信号连接，步进电机、扎口设备、气泵、步进电机和电磁三通阀均与控制器信号连接。气泵、布卷输送设备和步进电机均与布卷放卷控制单元信号连接，布卷输送设备呈导管状，且布卷输送设备的输出端与包装管3位置匹配，布卷输送设备的输入端安装有传送带。
35.请参阅图6，本方案在使用时；
36.在进行单个洗脸巾包装时，使用机械臂或送袋设备将包装袋固定包装管3下端并使用夹持机构5将包装袋固定，然后旋转包装盘2，使固定有包装袋的包装管3与布卷输送设备位置匹配，布卷落下后与包装袋接触，此时，夹持机构5上的拉力传感器检测到包装袋受力，此时夹持机构5松开包装袋，同时升降支架1上的扎口设备对落在载物台4上的包装袋进行扎口，最后载物台4将扎口完成的洗脸巾输送至传送设备处；
37.在进行多个洗脸巾包装时，
38.本方案方便单个或多个洗脸巾卷的包装，在进行单个洗脸巾包装时，使用机械臂或送袋设备将包装袋固定包装管3下端并使用夹持机构5将包装袋固定，然后旋转包装盘2，使固定有包装袋的包装管3与布卷输送设备位置匹配，布卷落入包装管3内后与下支撑环303接触，下支撑环303上的压力感应带受压，洗脸布布卷被下支撑环303阻挡，然后下支撑环303放气收缩，使一个洗脸布布卷下落至包装袋内，下支撑环303放气收缩同时控制器驱动气泵工作，使上浮动环302膨胀对另一个洗脸布布卷夹持；下落至包装袋内的洗脸布布卷冲击包装袋，使夹持机构5上的拉力传感器检测到包装袋受力，此时计数器进行一次计数，然后上浮动环302逐渐放气并使下支撑环303逐渐充气，从而使被上浮动环302夹持的洗脸布布卷逐渐下落直至被完全充气的下支撑环303阻挡；
39.然后重复上述工作，直至计数器计数达到设定值，夹持机构5松开包装袋，同时升
降支架1上的扎口设备对落在载物台4上的包装袋进行扎口，最后载物台4将扎口完成的洗脸巾输送至传送设备处。
40.本方案可以实现对洗脸巾卷进行双向封口包装或单向封口包装，实现单一设备可进行不用封口方式的快速切换，使设备可满足不同的包装需求，以适应不同的生产需求。
41.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。