一种泡棉双面胶带组件的返工设备的制作方法

本发明涉及泡棉双面胶带返工，尤其是涉及一种泡棉双面胶带组件的返工设备。

背景技术：

1、泡棉双面胶带是以泡棉层为基材，在其厚度方向上相对的两个表面均涂布压敏胶的胶带，多用于电子产品的背壳固定、屏幕框体固定和电池固定等，具有良好的缓冲性能。双面泡棉胶带的实际使用过程中不可避免的会车险对位不准或者贴附工件损坏等问题，需要将双面胶带从两侧的工件表面逸出，即返工处理，传统的泡棉胶带无法满足返工要求。

2、为了方便返工处理，通常设置一种返工双面泡棉胶带，如图xx所示，包括撕拉层，撕拉层厚度方向的两个表面均通过泡棉层连接有压敏胶层，压敏胶层背对泡棉层的一面固定有玻璃片，其中撕拉层包括并排分布的撕拉条，相邻撕拉条点断线连接，撕拉条的一端延伸至泡棉层周向外缘的外侧。上述返工双面泡棉胶带，通过相邻撕拉条之间的点断线连接，方便将撕拉条相分离，当组件不合格时，在撕拉条伸出泡棉层周向外缘的分部通过粘接或者其他方式固定与撕拉条相同长度方向的延长条，通过逐一将撕拉条牵动拉出两个泡棉层之间，从而实现撕拉层两表面泡棉层相分离以达到返工的目的，减少返工操作中手动分隔泡棉层的工作量；而当组件合格时，将撕拉条伸出泡棉层周向外缘外侧的突出部分裁剪，即可得到最终产品。

3、但是，目前对上述返工双面泡棉胶带的泡棉层分离以进行返工处理时，需要人为手动逐一牵动撕拉条上的延长条，使撕拉条从两个泡棉层之间分离，返工效率低下，且人为操作增加了人力成本和工人的工作负担。因此，有必要提供一种自动化的泡棉双面胶带的返工设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动实现撕拉条撕扯分离以便返工处理的泡棉双面胶带组件的返工设备。

2、为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种泡棉双面胶带组件的返工设备，包括：

3、机架；

4、传输装置，所述传输装置包括转动于所述机架上的传输带，所述传输带具有水平的传输面，所述传输面上设置有沿自身长度方向等间隔分布的定位区，放置于所述定位区的泡棉双面胶带组件等间隔分布，各泡棉双面胶带组件的延长条端部延伸至所述定位区外且位于所述传输带的同侧；

5、移动夹紧装置，所述移动夹紧装置包括水平投影重合且分设于所述传输面上下两侧的两个移动夹紧组件，两个所述移动夹紧组件均包括移动夹紧单元和闭环状的导轨，所述移动夹紧单元包括沿所述导轨移动的移动件、通过弹性件与所述移动件连接且沿铅垂方向滑动的夹紧件和与所述导轨固定连接的导向件，两个所述移动夹紧组件的移动件带动夹紧件通过导向件时相靠近以夹紧与所述传输带输出端相邻的延长条并牵动延长条以撕扯撕拉条，通过导向件后相远离以松开延长条；

6、驱动装置，所述驱动装置包括驱动源、设置于所述驱动源和其中一个移动件之间的连接组件和设置于所述驱动源和所述传输带之间的传动组件，所述移动件沿所述导轨移动一周时，所述传输带外表面转动路径的长度与所述泡棉双面胶带组件中相邻撕拉条的间距相等。

7、优选的，为了驱动移动件沿导轨做周向移动，所述驱动源包括固定于所述机架上的电机，所述连接组件包括滑动配合的滑管和滑杆，所述滑管和所述滑杆之一与所述电机的转轴固定连接，另一与所述移动件连接。

8、优选的，为了带动传输带间隔性转动等距离，所述传动组件包括与所述机架固定连接的传动壳、设置于所述传动壳内的传动单元以及两个转动轮，两个所述转动轮通过所述传输带传动连接，所述传动单元的输入端与所述电机的转轴连接，输出端与其中一个转动轮连接。

9、优选的，为了实现转动轮的间断周期性转动，所述传动单元包括与所述电机转轴同轴线固定连接的驱动锥齿轮、与所述驱动锥齿轮同轴心线连接的传动锥齿轮、与所述传动锥齿轮同轴心线连接的主动轮、通过同步带与所述主动轮传动连接且与所述转动轮同轴心线连接的从动轮，所述驱动锥齿轮为不完全锥齿轮。

10、优选的，为了在传输带的传输面上形成定位区，所述传输带的周向外缘设置有定位凸条，所述定位凸条沿所述传输带的宽度方向延伸，所述传输装置还包括与所述机架固定连接的传输架，所述传输架包括沿所述传输带宽度方向并排分布的两个侧竖板，位于所述传输带上层的相邻两个定位凸台与两个所述侧竖板围合形成定位区。

11、优选的，为了保证两个移动夹紧装置中的移动件做同步的运动，使得两个移动件在水平面上的投影始终保持重合的状态，两个所述移动件与所述传输面相邻的一侧均设置有同步盲孔，两个所述移动件之间设置有同步杆，所述同步杆的两端分别设置于两个所述移动件的同步盲孔内，所述同步杆的周向外缘与所述同步盲孔的周向内壁相贴合。

12、优选的，为了方便连接组件与移动件连接，使得驱动源运行后，能够带动移动件沿导轨的周向运动，所述导轨包括固定连接的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道设置于所述第二轨道与所述传输面相邻的一侧，所述第一轨道与所述第二轨道围合形成供所述移动块移动的轨道腔，所述轨道的周向内壁上设置有闭环状的第一通孔，所述第一通孔与所述轨道腔连通。

13、优选的，为了实现夹紧件在导轨与传输面相邻的一侧，沿着导轨的周向运动，同时使得在夹紧件在运动过程中，当夹紧件脱离导向件时，两个移动夹紧组件的夹紧件相互远离，以松开撕扯下的延长条和撕拉条，所述导轨与所述传输面相邻的一侧设置有闭环状且与所述轨道腔连通的第二通孔，所述夹紧件与所述移动件通过滑动配合的导管和导杆连接，所述导管与所述导管通过所述弹性件连接。

14、优选的，为了减小夹紧件在导向件上移动时所受的摩擦力，所述夹紧件包括夹板和固定于所述夹板远离所述传输面一侧的滚轮，所述滚轮绕自身轴心线转动于所述夹板上。

15、优选的，为了方便两个移动夹紧组件中的夹紧件通过导向件，所述导向件包括长条状且水平的导向板，所述导向板的两端均设置有过渡板，所述过渡板与所述导向板相邻的一端为连接端，另一端为过渡端，所述过渡端与传输面的高度差大于所述连接端与所述传输面的高度差且所述过渡端向所述连接端逐步过渡设置。。

16、综上所述，本发明泡棉双面胶带组件的返工设备与现有技术相比，通过驱动装置带动移动件沿导轨周向运动的同时驱动传输带间隔运动，传输带每次传输的距离与泡棉双面胶带组件中相邻撕拉条的间距相等，且移动件带动夹紧件运动，并通过弹性件和导向件相配合，将传输带输出端上紧邻的撕拉条撕扯下来，使装置能够自动逐一对各泡棉双面胶带组件的撕拉条撕扯，降低人工成本，无需工人手动撕扯，工人仅需在传输带的输出端接收撕扯下的泡棉双面胶带组件即可，使用操作方便，从而大幅度提高了返工效率。

技术特征：

1.一种泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述驱动源包括固定于所述机架（100）上的电机（600），所述连接组件包括滑动配合的滑管（700）和滑杆（800），所述滑管（700）和所述滑杆（800）之一与所述电机（600）的转轴固定连接，另一与所述移动件（400）连接。

3.根据权利要求2所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述传动组件包括与所述机架（100）固定连接的传动壳（900）、设置于所述传动壳（900）内的传动单元以及两个转动轮（110），两个所述转动轮（110）通过所述传输带（200）传动连接，所述传动单元的输入端与所述电机（600）的转轴连接，输出端与其中一个转动轮（110）连接。

4.根据权利要求3所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述传动单元包括与所述电机（600）转轴同轴线固定连接的驱动锥齿轮（120）、与所述驱动锥齿轮（120）同轴心线连接的传动锥齿轮（130）、与所述传动锥齿轮（130）同轴心线连接的主动轮（140）、通过同步带（150）与所述主动轮（140）传动连接且与所述转动轮（110）同轴心线连接的从动轮（160），所述驱动锥齿轮（120）为不完全锥齿轮。

5.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述传输带（200）的周向外缘设置有定位凸条（201），所述定位凸条（201）沿所述传输带（200）的宽度方向延伸，所述传输装置还包括与所述机架（100）固定连接的传输架（170），所述传输架（170）包括沿所述传输带（200）宽度方向并排分布的两个侧竖板（172），位于所述传输带（200）上层的相邻两个定位凸台与两个所述侧竖板（172）围合形成定位区。

6.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：两个所述移动件（400）与所述传输面相邻的一侧均设置有同步盲孔（180），两个所述移动件（400）之间设置有同步杆（190），所述同步杆（190）的两端分别设置于两个所述移动件（400）的同步盲孔（180）内，所述同步杆（190）的周向外缘与所述同步盲孔（180）的周向内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述导轨（300）包括固定连接的第一轨道（301）和第二轨道（302），所述第一轨道（301）设置于所述第二轨道（302）与所述传输面相邻的一侧，所述第一轨道（301）与所述第二轨道（302）围合形成供所述移动块移动的轨道腔，所述轨道的周向内壁上设置有闭环状的第一通孔（303），所述第一通孔（303）与所述轨道腔连通。

8.根据权利要求7所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述导轨（300）与所述传输面相邻的一侧设置有闭环状且与所述轨道腔连通的第二通孔（304），所述夹紧件（210）与所述移动件（400）通过滑动配合的导管（260）和导杆（270）连接，所述导管（260）与所述导杆（270）通过所述弹性件（280）连接。

9.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述夹紧件（210）包括夹板（211）和固定于所述夹板（211）远离所述传输面一侧的滚轮（212），所述滚轮（212）绕自身轴心线转动于所述夹板（211）上。

10.根据权利要求1所述的泡棉双面胶带组件的返工设备，其特征在于：所述导向件（500）包括长条状且水平的导向板（501），所述导向板（501）的两端均设置有过渡板（502），所述过渡板（502）与所述导向板（501）相邻的一端为连接端，另一端为过渡端，所述过渡端与传输面的高度差大于所述连接端与所述传输面的高度差且所述过渡端向所述连接端逐步过渡设置。

技术总结
本发明公开了一种泡棉双面胶带组件的返工设备，机架；传输装置，包括转动于机架上的传输带，传输面上间隔分布有定位区；移动夹紧装置，包括两个移动夹紧组件，两个移动夹紧组件均包括移动夹紧单元和导轨，移动夹紧单元包括沿导轨移动的移动件、通过弹性件与移动件连接的夹紧件和与导轨固定连接的导向件；驱动装置，所述驱动装置包括驱动源、连接组件和传动组件。该泡棉双面胶带组件的返工设备通过驱动装置带动移动件沿导轨周向运动的同时驱动传输带间隔运动，且移动件带动夹紧件运动，弹性件和导向件相配合，将与传输带输出端上紧邻的撕拉条撕扯下来，从而自动完成撕扯操作，降低人工成本，使用操作方便，大幅度提高了返工效率。

技术研发人员：周永南
受保护的技术使用者：江阴通利光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12