一种收纳多线盘的理线装置的制作方法

文档序号:33479324发布日期:2023-03-15 11:35阅读:47来源:国知局
一种收纳多线盘的理线装置的制作方法

1.本发明涉及理线装置技术领域,具体为一种收纳多线盘的理线装置。


背景技术:

2.目前,在生产制造中,线盘收纳一般以用放在货架的方式,用时再到货架上找到符合需求(线径、颜色等)的电线,然后拿下线盘,扯出电线,测量长度,截取合适的长度,盘回多余的电线,最后线盘放回货架。每次取一种线则需要重复操作一遍,长此以往,增加了工时,人员走动密集,降低了生产效率。
3.介于生产产品中,会使用多种不同种类的电线,生产人员需一一根据标识寻找合适的电线,此过程可能会造成人员走动密集、线盘被人错误摆放等现象。现在工厂大部分会分出裁线剥线理线车间,对电线进行预处理。但对于小型工厂或者产品研发测试阶段,此方法会造成增加不少的制造成本,因此小型工厂及产品研发测试阶段并不会采取大规模的车间方案。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种收纳多线盘的理线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种收纳多线盘的理线装置,包括框架、所述框架包括两个横截面为矩形的框体,两个相邻所述框体相对侧之间连接有多个第一连接杆,所述框体内壁平行方向上连接有三个第二连接杆;两个所述框体上方和所述框体空间上方两根第二连接杆的上方均连接有管夹组,所述管夹组包括两个管夹,两个左右对立的所述管夹组之间均连接有的锌钢管组,所述锌钢管组包括两根锌钢管,其中一个所述锌钢管的周侧转动连接有热缩管管盘,另外多根所述锌钢管的周侧均转动连接有多个第一径线盘;其中,两个相连所述第一连接杆之间连接有杆体,所述杆体将框架下方的空间分隔成两个,其中一个空间内转动连接有第三径线盘和第四径线盘,而另一个空间内转动有一个第五径线盘。
6.优选的,所述管夹包括弧形部,所述弧形部的两侧均连接有连接板,所述连接板贴合在框体和所述第二连接杆的上方,所述弧形部的上方开设有通孔,所述弧形部的上方连接有和通孔相对应的螺母,所述螺母的垂直方向上螺纹配合有螺丝。
7.优选的,所述框体的上方开设有安装槽,所述安装槽内镶嵌有t型螺母,所述连接板的上方和下方之间贯穿开设有安装孔,所述安装孔垂直方向上滑动配合有和所述t型螺母之间螺纹配合的固定螺栓。
8.优选的,其中一个所述框体空间下方的第二连接杆上方通过螺栓的方式连接有两个第一轴承座,所述杆体的上方连接有所述和第一轴承座相对应的第二轴承座,两个所述
第一轴承座和两个所述第二轴承座之间连接有穿过所述第三径线盘和所述第四径线盘平行方向上的弹簧压入式无动力滚筒。
9.优选的,穿过锌钢管和所述弹簧压入式无动力滚筒的周侧均套设有多个卡箍组,所述热缩管管盘、所述第一径线盘、所述第三径线盘、所述第四径线盘、所述第五径线盘和所述卡箍组一一对应,所述卡箍组包括两个卡箍,而所述热缩管管盘、所述第一径线盘、第三径线盘、所述第四径线盘、所述第五径线盘位于两个相邻所述卡箍所形成的空间内。
10.优选的,卡箍包括两个相互铰接的弧形部,所述弧形部的一侧连接有延长板,两个所述延长板之间通过固定螺栓和螺母的方式进行紧固。
11.优选的,所述框架下方的四个角均通过螺丝连接有带刹车的万向轮。
12.优选的,所述弹簧压入式无动力滚筒包括筒体,所述筒体的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动配合有内轴,所述内轴的一端和滑槽内壁一侧之间连接有弹簧,所述内轴转动连接在第一轴承座、第二轴承座的内部。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供一种线盘收纳的生产辅助装置,整个装置可以被挪动与固定,电线和热缩管均可从正面抽拉,针对大线盘较重难以滚动难以更换的问题,通过轴承实现载重滚动,弹簧压入式无动力滚筒可压入转轴使得更换方便,整体摆放使人更容易辨识线盘种类,从正面抽拉电线避免人员走动密集,减少人工找线理线工时。而且本装置结构简单、更换线盘方便、成本低、容易维护。
附图说明
14.图1为本发明理线装置整体示意图之一;图2为本发明理线装置局部放大示意图之一;图3为本发明理线装置局部放大示意图之二;图4为本发明理线装置局部放大示意图之三;图5为本发明理线装置剖面示意图;图6为本发明弹簧压入式无动力滚筒立体示意图;图7为本发明弹簧压入式无动力滚筒内部立体示意图;图8为本发明管夹剖面结构示意图;图9为本发明理线装置整体示意图之二;图10为图9中a处结构示意图;图11为图9中b处结构示意图;图12为图9中c处结构示意图;图中:1、框架;2、锌钢管;3、框体;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、管夹;7、热缩管管盘;8、第一径线盘;9、杆体;10、第三径线盘;11、第四径线盘;12、第五径线盘;13、弧形部;14、连接板;15、螺母;16、螺丝;17、安装槽;18、安装孔;19、固定螺栓;20、第一轴承座;21、第二轴承座;22、弹簧压入式无动力滚筒;23、卡箍;24、延长板;25、带刹车的万向轮;26、筒体;27、内轴;28、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-12,一种收纳多线盘的理线装置,包括框架1,框架1包括两个横截面为矩形的框体3,两个相邻框体3相对侧之间连接有多个第一连接杆4,框体3内壁平行方向上连接有三个第二连接杆5,框体3的和第一连接杆4及其第二连接杆5之间通过焊接的方式连接,框体3和第一连接杆4、第二连接杆5至今通过角码6和型材进行固定,通过增加的角码和型材可以加强框架1稳固性,框架1是装置的主要承力部件;两个框体3上方和框体3空间上方两根第二连接杆5的上方均连接有管夹组,管夹组包括两个管夹6,两个左右对立的管夹组之间均连接有的锌钢管组,锌钢管组包括两根锌钢管2,其中一个锌钢管2的周侧转动连接有热缩管管盘7,另外多根锌钢管2的周侧均转动连接有多个第一径线盘8,热缩管管盘7和第一径线盘8通过人为拉扯实现自身的滚动从而放线,测量长度之后裁剪合适的长度;其中,两个相连第一连接杆4之间连接有杆体9,杆体9将框架1下方的空间分隔成两个,其中一个空间内转动连接有第三径线盘10和第四径线盘11,而另一个空间内转动有一个第五径线盘12,第三径线盘10和第四径线盘11、第五径线盘12较重,人为拉扯后第三径线盘10和第四径线盘11、第五径线盘12滚动带动弹簧压入式无动力滚筒22滚动,弹簧压入式无动力滚筒22内轴27可在轴承座里快速转动。
17.管夹6包括弧形部13,弧形部13的两侧均连接有连接板14,连接板14贴合在框体3和第二连接杆5的上方,弧形部13的上方开设有通孔,弧形部13的上方连接有和通孔相对应的螺母15,螺母15的垂直方向上螺纹配合有螺丝16,螺丝的设置可以对钢管的位置进行固定,避免了钢管出现转动的情况发生。
18.框体3的上方开设有安装槽17,安装槽17内镶嵌有t型螺母,连接板14的上方和下方之间贯穿开设有安装孔18,安装孔18垂直方向上滑动配合有和t型螺母之间螺纹配合的固定螺栓19。
19.其中一个框体3空间下方的第二连接杆5上方通过螺栓的方式连接有两个第一轴承座20,杆体9的上方连接有和第一轴承座20相对应的第二轴承座21,两个第一轴承座20和两个第二轴承座21之间连接有穿过第三径线盘10和第四径线盘11平行方向上的弹簧压入式无动力滚筒22,第一轴承座20和两个第二轴承座21为了避免弹簧压入式无动力滚筒22出现悬空的情况发生,提高了弹簧压入式无动力滚筒22安装后的稳定性。
20.锌钢管2和弹簧压入式无动力滚筒22的周侧均套设有多个卡箍组,热缩管管盘7、第一径线盘8、第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12和卡箍组一一对应,卡箍组包括两个卡箍23,而热缩管管盘7、第一径线盘8、第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12位于两个相邻卡箍23所形成的空间内,卡箍23卡入热缩管管盘7、第一径线盘8、第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12两侧的钢管,防止热缩管管盘7、第一径线盘8、第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12在镀锌钢管2上滑动,提高了多个第一径线盘8、第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12转动时候的稳定性,并且防止多个第一径线盘8互相碰
撞,滚动时发生干扰。
21.卡箍23包括两个相互铰接的弧形部13,弧形部13的一侧连接有延长板24,两个延长板24之间通过螺栓和螺母15的方式进行紧固。
22.框架1下方的四个角均通过螺丝16连接有带刹车的万向轮25,带刹车的万向轮25的设置设置有踩踏式刹车。
23.弹簧压入式无动力滚筒22包括筒体26,筒体26的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动配合有内轴27,内轴27的一端和滑槽内壁一侧之间连接有弹簧28,内轴27转动连接在第一轴承座20、第二轴承座21的内部。
24.需拆卸更换第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12时,按压弹簧压入式无动力滚筒22内轴27,取出弹簧压入式无动力滚筒22,取出旧的第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12,装上新的第三径线盘10、第四径线盘11、第五径线盘12,按压弹簧压入式无动力滚筒22内轴27,对准轴承座的孔,弹簧压入式无动力滚筒22内轴27弹回孔内,完成更换,需拆卸更换热缩管管盘7或第一径线盘8时,取下胶条卡箍23,拧松管卡的自带螺丝16,将镀锌钢管2推向一侧,取出热缩管管盘7或第一径线盘8,装上新的热缩管管盘7或第一径线盘8,推回镀锌钢管2,拧紧管卡的自带螺丝16,胶条卡箍23卡入镀锌钢管2,完成更换。静音刹车轮使装置可以移动,也可踩刹车片固定。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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