1.本发明涉及载板玻璃生产制造技术领域，具体为一种适用于载板玻璃的存放装置。
背景技术：
2.在玻璃生产加工之后，成品玻璃价值高，但是存在存放运输不当而导致碎裂的危险，对于公司的效益产生了巨大的影响，增加了许多不必要的资金损耗，所以要对玻璃的运输存放进行改进。
3.现有的玻璃存放运输装置在使用时存在一定的局限性，如现有的玻璃存放在使用的过程中，存在不便于对玻璃进行夹持的问题，玻璃在存放时容易发生滑落，极大增加了掉落的风险。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出一种适用于载板玻璃的存放装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于载板玻璃的存放装置，包括车轮、固定框、突出部、真空泵、软管和电机；所述车轮共设置有四处，其分别装配于固定框底部的四角处；所述突出部设置有两处，其上下分布，两处所述突出部分别装配于两处真空泵上，且两处突出部通过软管与电机相对接，所述电机固定于固定框的一侧。
6.优选的，两处所述突出部的表面上下对齐。
7.优选的，所述突出部的表面中间还开设有若干处吸附孔，所有吸附孔与软管相贯通。
8.优选的，所述突出部的表面还覆盖有一层软性防滑垫。
9.优选的，所述车轮采用万向自锁式脚轮。
10.优选的，所述固定框的上表面还设置有限位凹槽，其限位凹槽对应开设于突出部所在位置的正下方处。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种适用于载板玻璃的存放装置，通过电机驱动真空泵的吸力将玻璃固定在玻璃存放装置上，避免了玻璃在以往的存放装置上导致的滑落，避免了对成品玻璃的损坏。
附图说明
12.图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的左视结构示意图。
13.图中：1-车轮；2-固定框；3-突出部；4-真空泵；5-软管；6-电机；7-限位凹槽。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种适用于载板玻璃的存放装置，包括车轮1、固定框2、突出部3、真空泵4、软管5和电机6；所述车轮1共设置有四处，其分别装配于固定框2底部的四角处；所述突出部3设置有两处，其上下分布，两处所述突出部3分别装配于两处真空泵4上，且两处突出部3通过软管5与电机6相对接，所述电机6固定于固定框2的一侧。
16.上述中，两处所述突出部3的表面上下对齐。
17.上述中，所述突出部3的表面中间还开设有若干处吸附孔，所有吸附孔与软管5相贯通。
18.上述中，所述突出部3的表面还覆盖有一层软性防滑垫。
19.上述中，所述车轮1采用万向自锁式脚轮。
20.上述中，所述固定框2的上表面还设置有限位凹槽7，其限位凹槽7对应开设于突出部3所在位置的正下方处。
21.本发明的工作原理：在对载板玻璃存放时，先将载板玻璃的底部放置于限位凹槽7内，启动电机6，真空泵4通过软管5抽取气体，此时突出部3具备一定的吸力，将载板玻璃接触突出部3，此时载波玻璃在吸力作用下被固定，通过车轮1可移动进行固定框2，从而实现载板玻璃的移动。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：包括车轮（1）、固定框（2）、突出部（3）、真空泵（4）、软管（5）和电机（6）；所述车轮（1）共设置有四处，其分别装配于固定框（2）底部的四角处；所述突出部（3）设置有两处，其上下分布，两处所述突出部（3）分别装配于两处真空泵（4）上，且两处突出部（3）通过软管（5）与电机（6）相对接，所述电机（6）固定于固定框（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：两处所述突出部（3）的表面上下对齐。3.根据权利要求2所述的一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：所述突出部（3）的表面中间还开设有若干处吸附孔，所有吸附孔与软管（5）相贯通。4.根据权利要求3所述的一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：所述突出部（3）的表面还覆盖有一层软性防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：所述车轮（1）采用万向自锁式脚轮。6.根据权利要求4所述的一种适用于载板玻璃的存放装置，其特征在于：所述固定框（2）的上表面还设置有限位凹槽（7），其限位凹槽（7）对应开设于突出部（3）所在位置的正下方处。
技术总结
本发明公开了一种适用于载板玻璃的存放装置，涉及载板玻璃生产制造技术领域，包括车轮、固定框、突出部、真空泵、软管和电机；所述车轮共设置有四处，其分别装配于固定框底部的四角处；所述突出部设置有两处，其上下分布，两处所述突出部分别装配于两处真空泵上，且两处突出部通过软管与电机相对接，所述电机固定于固定框的一侧。本发明为一种适用于载板玻璃的存放装置，通过电机驱动真空泵的吸力将玻璃固定在玻璃存放装置上，避免了玻璃在以往的存放装置上导致的滑落，避免了对成品玻璃的损坏。避免了对成品玻璃的损坏。避免了对成品玻璃的损坏。
技术研发人员：高树军 韩沛然 高新彰 杨欣治 韩浩杰 姜振
受保护的技术使用者：青岛融合光电科技有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/16