一种牵引上料设备的制作方法

1.本发明涉及一种提升设备，尤其涉及一种牵引上料设备。


背景技术：

2.在楼房装修过程中，有时，电梯不让上料，为了上料，人们大多采用两个上料方法，一种是采用支架配合卷扬机，通过卷扬机上的钢丝绳配合吊钩提升物料，卷扬机上料，大多不能提升大质量量的物料，而且物料在提升过程中，物料大多会转动；另一种是采用云梯车提升物料，云梯车结构相对复杂，且需要安装导轨，安装云梯车导轨大多不便，且云梯车的提升高度一般受限，不能提升高度太高的物料。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种牵引上料设备，解决了现有采用卷扬机提升物料，大多不能提升大质量量的物料，而且物料在提升过程中，物料大多会转动；采用云梯车提升物料，云梯车需要安装导轨，安装云梯车导轨大多不便，且云梯车的提升高度一般受限，不能提升高度太高的物料采用的问题。
4.本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种牵引上料设备，包括楼房1、楼顶101、女儿墙102、结构梁103、固定组件a2、固定组件b3、固定组件c4、反绳轮5、固定组件d6、钢丝绳a7、钢丝绳b8、钢丝绳c9、转料组件10，楼房1的楼顶101前部设置有女儿墙102，所述楼顶101上设置有结构梁103，所述结构梁103上配合设置固定组件a2，所述固定组件a2包括膨胀螺栓a201、u型挂环a202，所述结构梁103上内嵌固定膨胀螺栓a201，所述膨胀螺栓a201上固定设置u型挂环a202；所述固定组件a2前侧分别设置固定组件b3、固定组件c4、固定组件d6，所述固定组件b3包括膨胀螺栓b301、u型挂环b302、支撑板a303、u型挂环c304，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓b301，所述膨胀螺栓b301上固定设置u型挂环b302，所述u型挂环b302前部固定设置支撑板a303，所述支撑板a303前部固定设置u型挂环c304，且所述u型挂环c304位于所述女儿墙102前侧；所述固定组件c4包括膨胀螺栓c401、u型挂环d402、支撑板b403、u型挂环e404，所述固定组件c4位于所述固定组件b3左侧，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓c401，所述膨胀螺栓c401上固定设置u型挂环d402，所述u型挂环d402前部固定设置支撑板b403，所述支撑板b403前部固定设置u型挂环e404，且所述u型挂环e404位于所述女儿墙102前侧，所述u型挂环e404下部挂设反绳轮5；所述固定组件d6包括膨胀螺栓d601、u型挂环f602、支撑板c603、u型挂环g604，所述固定组件d6位于所述固定组件c4左侧，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓d601，所述膨胀螺栓d601上固定设置u型挂环f602，所述u型挂环f602前部固定设置支撑板c603，所述支撑板c603前部固定设置u型挂环g604，且所述u型挂环g604位于所述女儿墙102前侧；所述u型挂环a202、u型挂环b302之间固定设置同一根钢丝绳a7，所述u型挂环
a202、u型挂环d402之间固定设置同一根钢丝绳b8，所述u型挂环a202、u型挂环f602之间固定设置同一根钢丝绳c9；所述u型挂环c304、反绳轮5、u型挂环g604下侧设置同一个转料组件10，所述转料组件10包括料斗1001、支撑杠1002、钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006、吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009，料斗1001上侧设置支撑杠1002，所述支撑杠1002右部与所述料斗1001右、后部之间固定设置同一根钢丝绳d1003，所述支撑杠1002右部与与所述料斗1001右、前部之间固定设置同一根钢丝绳e1004，所述支撑杠1002左部与所述料斗1001左、后部之间固定设置同一根钢丝绳f1005，所述支撑杠1002左部与与所述料斗1001左、前部之间固定设置同一根钢丝绳g1006，所述支撑杠1002上表面中部固定设置吊钩1007，所述支撑杠1002右部旋转设置滚轮a1008，所述支撑杠1002左部旋转设置滚轮b1009；还包括牵引组件11、钢丝绳h12、钢丝绳x13和钢丝绳y14，所述楼房1前侧设置牵引组件11，所述牵引组件11包括框架a1101、壳体a1102、卷放组件1103、内燃机1105、齿轮泵1106、支撑框架b1107、内燃机油箱1108、导油管g11081、液压油箱1109、吸油管11091、装饰板a1110、通孔a1111、缺口b1112，框架a1101上表面前部固定设置壳体a1102，所述框架a1101上表面后部配合设置卷放组件1103，所述卷放组件1103上的部件包含有箱体110301、缺口a110302、半圆桶形支撑架a110303、半圆桶形支撑架b110304、缠绕辊a110305、压马达a110306、支撑块a110307、支撑杆a110308、导向筒a110309、缠绕辊b110310、液压马达b110311、支撑块b110312、支撑杆b110313、导向筒b110314、连接板110315、阀块110316、电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318、导油管a110319、导油管b110320、导油管c110321、导油管d110322、导油管e110323、导油管f110324，所述框架a1101上表面后部固定设置箱体110301，所述箱体110301后部开设缺口a110302，所述箱体110301内侧底部后侧固定设置半圆桶形支撑架a110303，所述箱体110301内侧底部前侧固定设置半圆桶形支撑架b110304，所述半圆桶形支撑架a110303内侧旋转设置缠绕辊a110305，且所述缠绕辊a110305右部旋转贯穿所述半圆桶形支撑架a110303右部，所述箱体110301底部右、后侧固定设置压马达a110306，且所述压马达a110306主轴与所述缠绕辊a110305主轴端固定连接，所述半圆桶形支撑架a110303后部均布固定两个支撑块a110307，各所述支撑块a110307上固定贯穿同一个支撑杆a110308，且所述支撑杆a110308两端分别与所述半圆桶形支撑架a110303固定连接，所述半圆桶形支撑架a110303、支撑块a110307之间分别设置旋转套设在所述支撑杆a110308上的导向筒a110309，所述半圆桶形支撑架b110304内侧旋转设置缠绕辊b110310，且所述缠绕辊b110310右部旋转贯穿所述半圆桶形支撑架b110304右部，所述箱体110301底部右、前侧固定设置液压马达b110311，且所述液压马达b110311主轴与所述缠绕辊b110310主轴端固定连接，所述半圆桶形支撑架b110304后部均布固定两个支撑块b110312，各所述支撑块b110312上固定贯穿同一个支撑杆b110313，且所述支撑杆b110313两端分别与所述半圆桶形支撑架b110304固定连接，所述半圆桶形支撑架b110304、支撑块b110312之间分别设置旋转套设在所述支撑杆b110313上的导向筒b110314；所述箱体110301右侧壁固定设置连接板110315，且所述连接板110315与所述框架a1101固定连接，所述框架a1101上固定设置阀块110316，所述阀块110316上分别配合设置电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318；导油管a110319、导油管b110320、导油管c110321分别滑动贯穿所述箱体110301，
所述导油管a110319与所述阀块110316上后部的进油口连通固定，所述导油管b110320与所述阀块110316上后部的出油口连通固定，所述导油管b110320另一端与所述压马达a110306上的进油口连通固定，导油管c110321与压马达a110306上的出油口连通固定，所述导油管c110321另一端与所述阀块110316上的后部的回油口连通固定；导油管d110322、导油管e110323、导油管f110324分别滑动贯穿所述箱体110301，所述导油管d110322与所述阀块110316上前部的出油口连通固定，所述导油管d110322另一端与所述液压马达b110311上的进油口连通固定，导油管e110323与液压马达b110311上的出油口连通固定，所述导油管e110323另一端与所述阀块110316上的前部的回油口连通固定，所述导油管f110324与所述阀块110316上前部的出油口连通固定；所述电磁换向阀a110317可以控制液压油经导油管b110320、压马达a110306、导油管c110321流出；且所述电磁换向阀a110317也可以控制液压油经导油管c110321、压马达a110306、导油管b110320流出；所述电磁换向阀b110318可以控制液压油经导油管d110322、液压马达b110311、导油管e110323流出；且所述电磁换向阀b110318也可以控制液压油经导油管e110323、液压马达b110311、导油管d110322流出；所述壳体a1102内侧分别设置内燃机1105、齿轮泵1106、液压油箱1109，且所述内燃机1105、液压油箱1109分别与所述框架a1101固定连接，所述内燃机1105上配合固定齿轮泵1106，且所述内燃机1105上的动力输出端与所述齿轮泵1106上的动力输入端固定连接，所述导油管a110319、导油管f110324分别滑动贯穿所述箱体110301底部，吸油管11091一端与所述液压油箱1109下部连通固定，所述吸油管11091另一端与所述齿轮泵1106上的进油口连通固定，所述导油管a110319另一端与所述齿轮泵1106上的出油口连通固定，所述导油管f110324另一端与所述液压油箱1109上部连通固定；所述壳体a1102上表面固定设置支撑框架b1107，所述支撑框架b1107上固定设置内燃机油箱1108，导油管g11081滑动贯穿所述壳体a1102，所述导油管g11081上部与所述内燃机油箱1108下端连通固定，所述导油管g11081下部与所述内燃机1105上的进油口连通固定；所述钢丝绳h12绕过滚轮a1008，所述钢丝绳h12上部与所述u型挂环c304固定连接，所述钢丝绳h12前部位于所述缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且所述钢丝绳h12前端固定在所述缠绕辊a110305上，所述钢丝绳h12前部逆时针卷缠在所述缠绕辊a110305上；所述钢丝绳x13绕过滚轮b1009，所述钢丝绳x13上部与所述u型挂环g604固定连接，所述钢丝绳x13前部位于所述缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且所述钢丝绳x13前端固定在所述缠绕辊a110305上，所述钢丝绳x13前部逆时针卷缠在所述缠绕辊a110305上；所述钢丝绳y14中部绕过所述反绳轮5，所述钢丝绳y14后部下端与所述吊钩1007固定连接，所述钢丝绳y14前部位于所述缠绕辊b110310、导向筒b110314之间，且所述钢丝绳y14前端固定在所述缠绕辊b110310上，所述钢丝绳y14前部逆时针卷缠在所述缠绕辊b110310上。
5.所述的箱体110301上表面放置装饰板a1110，所述装饰板a1110前部开设通孔a1111，且所述钢丝绳y14前部穿过所述装饰板a1110上开设的所述通孔a1111，所述装饰板a1110后部开设缺口b1112，所述钢丝绳h12、钢丝绳x13前部分别穿过所述装饰板a1110上开
设的所述缺口b1112，装饰板a1110让牵引组件11更漂亮，同时便于通过装饰板a1110防止旋转的缠绕辊a110305、缠绕辊b110310的挤伤人。
6.所述的壳体a1102左侧壁固定设置装饰板b1113，装饰板b1113让壳体a1102更漂亮。
7.所述的装饰板b1113上均布开设多个散热通孔b1114，通过装饰板b1113上开设的散热通孔b1114利于液压油箱1109散热。
8.本发明的工作原理：在结构梁上内嵌固定膨胀螺栓a，膨胀螺栓a上固定设置u型挂环a；女儿墙上内嵌固定膨胀螺栓b，膨胀螺栓b上固定设置u型挂环b，u型挂环b前部固定设置支撑板a，支撑板a前部固定设置u型挂环c，且u型挂环c位于女儿墙前侧；固定组件b左侧设置固定组件c，女儿墙上内嵌固定膨胀螺栓c，膨胀螺栓c上固定设置u型挂环d，u型挂环d前部固定设置支撑板b，支撑板b前部固定设置u型挂环e，且u型挂环e位于女儿墙前侧，u型挂环e下部挂设反绳轮；固定组件c左侧设置固定组件d，女儿墙上内嵌固定膨胀螺栓d，膨胀螺栓d上固定设置u型挂环f，u型挂环f前部固定设置支撑板c，支撑板c前部固定设置u型挂环g，且u型挂环g位于女儿墙前侧；u型挂环a、u型挂环b之间固定设置同一根钢丝绳a，u型挂环a、u型挂环d之间固定设置同一根钢丝绳b，u型挂环a、u型挂环f之间固定设置同一根钢丝绳c；反绳轮正下侧的地面上放置转料组件，转料组件前侧的地面上固定设置牵引组件，且箱体上开设的缺口a朝向转料组件；钢丝绳h绕过滚轮a，钢丝绳h上部与u型挂环c固定连接，钢丝绳h前部位于缠绕辊a、导向筒a之间，且钢丝绳h前端固定在缠绕辊a上，钢丝绳h前部逆时针卷缠在缠绕辊a上；钢丝绳x绕过滚轮b，钢丝绳x上部与u型挂环g固定连接，钢丝绳x前部位于缠绕辊a、导向筒a之间，且钢丝绳x前端固定在缠绕辊a上，钢丝绳x前部逆时针卷缠在缠绕辊a上；钢丝绳y中部绕过反绳轮，钢丝绳y后部下端与吊钩固定连接，钢丝绳y前部位于缠绕辊b、导向筒b之间，且钢丝绳y前端固定在缠绕辊b上，钢丝绳y前部逆时针卷缠在缠绕辊b上；向内燃机油箱内加入适量燃油，向液压油箱内加入适量液压油，开启内燃机，内燃机主轴带动齿轮泵运行，向料斗内装入适量物料；分别向后掰电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄，齿轮泵通过吸油管抽取液压油箱内的液压油，被抽入齿轮泵内的液压油经导油管a打向阀块，阀块内的液压油经电磁换向阀a、导油管b进入压马达a，压马达a内的液压油经导油管c、阀块、电磁换向阀b、导油管d进入液压马达b，液压马达b内的液压油经导油管e、阀块、导油管f进入液压油箱，压马达a主轴带动缠绕辊a逆时针转动，钢丝绳h、钢丝绳x被卷缠在缠绕辊a上，缠绕辊a分别卷缠起钢丝绳h、钢丝绳x，滚轮a沿钢丝绳h向上滚动，滚轮b沿钢丝绳x向上滚动，液压马达b主轴带动缠绕辊b逆时针转动，钢丝绳y被卷缠在缠绕辊b上，缠绕辊b卷缠起钢丝绳y，钢丝绳y经反绳轮改向后，钢丝绳y上拉吊钩，在吊钩、滚轮a、滚轮b的共同作用下，吊钩、滚轮a、滚轮b同时带动支撑杠，支撑杠分别带动钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g，钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g同时带动料斗，料斗带动其内的物料上行至合适高度，分别掰动电磁换向阀a、电
磁换向阀b上的手柄恢复至原位，压马达a、液压马达b分别停止运行；向楼房内拉料斗，并同时分别向前掰电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄，齿轮泵通过吸油管抽取液压油箱内的液压油，被抽入齿轮泵内的液压油经导油管a打向阀块，阀块内的液压油经电磁换向阀a、导油管c进入压马达a，压马达a内的液压油经导油管b、阀块、电磁换向阀b、导油管e进入液压马达b，液压马达b内的液压油经导油管d、阀块、导油管f进入液压油箱，压马达a主轴带动缠绕辊a顺时针转动，钢丝绳h、钢丝绳x被缠绕辊a逐步放松，滚轮a沿钢丝绳h向下滚动，滚轮b沿钢丝绳x向下滚动，液压马达b主轴带动缠绕辊b顺时针转动，钢丝绳y被缠绕辊b逐步放松，缠绕辊b放松钢丝绳y，钢丝绳y经反绳轮改向后，钢丝绳y带动吊钩下移，在吊钩、滚轮a、滚轮b的共同作用下，吊钩、滚轮a、滚轮b同时带动支撑杠，支撑杠分别带动钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g，钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g同时带动料斗，料斗带动其内的物料下行并落在楼房内的地面上，分别掰动电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄恢复至原位，压马达a、液压马达b分别停止运行，卸下料斗内的物料；分别向后掰电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄，齿轮泵通过吸油管抽取液压油箱内的液压油，被抽入齿轮泵内的液压油经导油管a打向阀块，阀块内的液压油经电磁换向阀a、导油管b进入压马达a，压马达a内的液压油经导油管c、阀块、电磁换向阀b、导油管d进入液压马达b，液压马达b内的液压油经导油管e、阀块、导油管f进入液压油箱，压马达a主轴带动缠绕辊a逆时针转动，钢丝绳h、钢丝绳x被卷缠在缠绕辊a上，缠绕辊a分别卷缠起钢丝绳h、钢丝绳x，滚轮a沿钢丝绳h向上滚动，滚轮b沿钢丝绳x向上滚动，液压马达b主轴带动缠绕辊b逆时针转动，钢丝绳y被卷缠在缠绕辊b上，缠绕辊b卷缠起钢丝绳y，钢丝绳y经反绳轮改向后，钢丝绳y上拉吊钩，在吊钩、滚轮a、滚轮b的共同作用下，吊钩、滚轮a、滚轮b同时带动支撑杠，支撑杠分别带动钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g，钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g同时带动料斗，手拉料斗并慢慢放松，料斗被吊离楼房内的地面并上行至竖直位置后，分别掰动电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄恢复至原位，压马达a、液压马达b分别停止运行；分别向前掰电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄，齿轮泵通过吸油管抽取液压油箱内的液压油，被抽入齿轮泵内的液压油经导油管a打向阀块，阀块内的液压油经电磁换向阀a、导油管c进入压马达a，压马达a内的液压油经导油管b、阀块、电磁换向阀b、导油管e进入液压马达b，液压马达b内的液压油经导油管d、阀块、导油管f进入液压油箱，压马达a主轴带动缠绕辊a顺时针转动，钢丝绳h、钢丝绳x被缠绕辊a逐步放松，滚轮a沿钢丝绳h向下滚动，滚轮b沿钢丝绳x向下滚动，液压马达b主轴带动缠绕辊b顺时针转动，钢丝绳y被缠绕辊b逐步放松，缠绕辊b放松钢丝绳y，钢丝绳y经反绳轮改向后，钢丝绳y带动吊钩下移，在吊钩、滚轮a、滚轮b的共同作用下，吊钩、滚轮a、滚轮b同时带动支撑杠，支撑杠分别带动钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g，钢丝绳d、钢丝绳e、钢丝绳f、钢丝绳g同时带动料斗，料斗下行并落至地面后，分别掰动电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄恢复至原位，压马达a、液压马达b分别停止运行；重复以上动作，继续装卸物料，工作结束后待料斗落至地面后，从u型挂环c上解下钢丝绳h的上端，从u型挂环g上解下钢丝绳x的上端， 从吊钩上解下钢丝绳y下端，分别向后掰电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄，齿轮泵通过吸油管抽取液压油箱内的液压油，被抽入齿轮泵内的液压油经导油管a打向阀块，阀块内的液压油经电磁换向阀a、导油管b进入压
马达a，压马达a内的液压油经导油管c、阀块、电磁换向阀b、导油管d进入液压马达b，液压马达b内的液压油经导油管e、阀块、导油管f进入液压油箱，压马达a主轴带动缠绕辊a逆时针转动，卷缠在缠绕辊a上的钢丝绳h、钢丝绳x，缠绕辊a继续分别卷缠起钢丝绳h、钢丝绳x，液压马达b主轴带动缠绕辊b逆时针转动，缠绕辊b继续卷缠起钢丝绳y，钢丝绳h、钢丝绳x、钢丝绳y全部被卷缠起后，分别掰动电磁换向阀a、电磁换向阀b上的手柄恢复至原位，压马达a、液压马达b分别停止运行；从楼房分别拆下固定组件a、固定组件b、固定组件c、反绳轮、固定组件d，并挪走固定组件a、固定组件b、固定组件c、反绳轮、固定组件d、钢丝绳a、钢丝绳b、钢丝绳c、转料组件、牵引组件。
9.本发明的有益效果在于：1、能对不同的提升高度进行平稳的提升物料。2、箱体上表面放置装饰板a，所述装饰板a前部开设通孔a，且所述钢丝绳y前部穿过所述装饰板a上开设的所述通孔a，所述装饰板a后部开设缺口b，所述钢丝绳h、钢丝绳x前部分别穿过所述装饰板a上开设的所述缺口b，装饰板a让牵引组件更漂亮，同时便于通过装饰板a防止旋转的缠绕辊a、缠绕辊b的挤伤人。3、壳体a左侧壁固定设置装饰板b，装饰板b让壳体a更漂亮。4、装饰板b上均布开设多个散热通孔b，通过装饰板b上开设的散热通孔b利于液压油箱散热。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明转料组件的结构示意图；图3是本发明固定组件a的结构示意图；图4是本发明固定组件b的结构示意图；图5是本发明固定组件c的结构示意图；图6是本发明固定组件d的结构示意图；图7是本发明楼顶的俯视图；图8是本发明牵引组件的结构示意图；图9是本发明卷放组件的结构示意图；图10是本发明的前视图；图11是本发明的左视图；图12是本发明的液压远离图；图13是本发明钢丝绳h、钢丝绳x、钢丝绳y与牵引组件相配合的结构示意图。
11.其中，1-楼房、101-楼顶、102-女儿墙、103-结构梁、2-固定组件a、201-膨胀螺栓a、202-u型挂环a、3-固定组件b、301-膨胀螺栓b、302-u型挂环b、303-支撑板a、304-u型挂环c、4-固定组件c、401-膨胀螺栓c、402-u型挂环d、403-支撑板b、404-u型挂环e、5-反绳轮、6-固定组件d、601-膨胀螺栓d、602-u型挂环f、603-支撑板c、604-u型挂环g、7-钢丝绳a、8-钢丝绳b、9-钢丝绳c、10-转料组件、1001-料斗、1002-支撑杠、1003-钢丝绳d、1004-钢丝绳e、1005-钢丝绳f、1006-钢丝绳g、1007-吊钩、1008-滚轮a、1009-滚轮b、11-牵引组件、1101-框架a、1102-壳体a、1103-卷放组件、110301-箱体、110302-缺口a、110303-半圆桶形支撑架a、110304-半圆桶形支撑架b、110305-缠绕辊a、110306-压马达a、110307、110308-支撑块a-支撑杆a、110309-导向筒a、110310-缠绕辊b、110311-液压马达b、110312-支撑块b、110313-支
撑杆b、110314-导向筒b、110315-连接板、110316-阀块、110317-电磁换向阀a、110318-电磁换向阀b、110319-导油管a、110320-导油管b、110321-导油管c、110322-导油管d、110323-导油管e、110324-导油管f、1105-内燃机、1106-齿轮泵、1107-支撑框架b、1108-内燃机油箱、11081-导油管g、1109-液压油箱、11091-吸油管、1110-装饰板a、1111-通孔a、1112-缺口b、1113-装饰板b、1114-散热通孔b、12-钢丝绳h、13-钢丝绳x、14-钢丝绳y。
具体实施方式
12.下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
13.如图1至图13所示，本发明提供了一种牵引上料设备，包括楼房1、楼顶101、女儿墙102、结构梁103、固定组件a2、固定组件b3、固定组件c4、反绳轮5、固定组件d6、钢丝绳a7、钢丝绳b8、钢丝绳c9、转料组件10，楼房1的楼顶101前部设置有女儿墙102，所述楼顶101上设置有结构梁103，所述结构梁103上配合设置固定组件a2，所述固定组件a2包括膨胀螺栓a201、u型挂环a202，所述结构梁103上内嵌固定膨胀螺栓a201，所述膨胀螺栓a201上固定设置u型挂环a202；所述固定组件a2前侧分别设置固定组件b3、固定组件c4、固定组件d6，所述固定组件b3包括膨胀螺栓b301、u型挂环b302、支撑板a303、u型挂环c304，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓b301，所述膨胀螺栓b301上固定设置u型挂环b302，所述u型挂环b302前部固定设置支撑板a303，所述支撑板a303前部固定设置u型挂环c304，且所述u型挂环c304位于所述女儿墙102前侧；所述固定组件c4包括膨胀螺栓c401、u型挂环d402、支撑板b403、u型挂环e404，所述固定组件c4位于所述固定组件b3左侧，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓c401，所述膨胀螺栓c401上固定设置u型挂环d402，所述u型挂环d402前部固定设置支撑板b403，所述支撑板b403前部固定设置u型挂环e404，且所述u型挂环e404位于所述女儿墙102前侧，所述u型挂环e404下部挂设反绳轮5；所述固定组件d6包括膨胀螺栓d601、u型挂环f602、支撑板c603、u型挂环g604，所述固定组件d6位于所述固定组件c4左侧，所述女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓d601，所述膨胀螺栓d601上固定设置u型挂环f602，所述u型挂环f602前部固定设置支撑板c603，所述支撑板c603前部固定设置u型挂环g604，且所述u型挂环g604位于所述女儿墙102前侧；所述u型挂环a202、u型挂环b302之间固定设置同一根钢丝绳a7，所述u型挂环a202、u型挂环d402之间固定设置同一根钢丝绳b8，所述u型挂环a202、u型挂环f602之间固定设置同一根钢丝绳c9；所述u型挂环c304、反绳轮5、u型挂环g604下侧设置同一个转料组件10，所述转料组件10包括料斗1001、支撑杠1002、钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006、吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009，料斗1001上侧设置支撑杠1002，所述支撑杠1002右部与所述料斗1001右、后部之间固定设置同一根钢丝绳d1003，所述支撑杠1002右部与与所述料斗1001右、前部之间固定设置同一根钢丝绳e1004，所述支撑杠1002左部与所述料斗1001左、后部之间固定设置同一根钢丝绳f1005，所述支撑杠1002左部与与所述料斗1001左、前部之间固定设置同一根钢丝绳g1006，所述支撑杠1002上表面中部固定设置吊钩1007，所述支撑杠1002右部旋转设置滚轮a1008，所述支撑杠1002左部旋转设置滚轮b1009；
还包括牵引组件11、钢丝绳h12、钢丝绳x13和钢丝绳y14，所述楼房1前侧设置牵引组件11，所述牵引组件11包括框架a1101、壳体a1102、卷放组件1103、内燃机1105、齿轮泵1106、支撑框架b1107、内燃机油箱1108、导油管g11081、液压油箱1109、吸油管11091、装饰板a1110、通孔a1111、缺口b1112，框架a1101上表面前部固定设置壳体a1102，所述框架a1101上表面后部配合设置卷放组件1103，所述卷放组件1103上的部件包含有箱体110301、缺口a110302、半圆桶形支撑架a110303、半圆桶形支撑架b110304、缠绕辊a110305、压马达a110306、支撑块a110307、支撑杆a110308、导向筒a110309、缠绕辊b110310、液压马达b110311、支撑块b110312、支撑杆b110313、导向筒b110314、连接板110315、阀块110316、电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318、导油管a110319、导油管b110320、导油管c110321、导油管d110322、导油管e110323、导油管f110324，所述框架a1101上表面后部固定设置箱体110301，所述箱体110301后部开设缺口a110302，所述箱体110301内侧底部后侧固定设置半圆桶形支撑架a110303，所述箱体110301内侧底部前侧固定设置半圆桶形支撑架b110304，所述半圆桶形支撑架a110303内侧旋转设置缠绕辊a110305，且所述缠绕辊a110305右部旋转贯穿所述半圆桶形支撑架a110303右部，所述箱体110301底部右、后侧固定设置压马达a110306，且所述压马达a110306主轴与所述缠绕辊a110305主轴端固定连接，所述半圆桶形支撑架a110303后部均布固定两个支撑块a110307，各所述支撑块a110307上固定贯穿同一个支撑杆a110308，且所述支撑杆a110308两端分别与所述半圆桶形支撑架a110303固定连接，所述半圆桶形支撑架a110303、支撑块a110307之间分别设置旋转套设在所述支撑杆a110308上的导向筒a110309，所述半圆桶形支撑架b110304内侧旋转设置缠绕辊b110310，且所述缠绕辊b110310右部旋转贯穿所述半圆桶形支撑架b110304右部，所述箱体110301底部右、前侧固定设置液压马达b110311，且所述液压马达b110311主轴与所述缠绕辊b110310主轴端固定连接，所述半圆桶形支撑架b110304后部均布固定两个支撑块b110312，各所述支撑块b110312上固定贯穿同一个支撑杆b110313，且所述支撑杆b110313两端分别与所述半圆桶形支撑架b110304固定连接，所述半圆桶形支撑架b110304、支撑块b110312之间分别设置旋转套设在所述支撑杆b110313上的导向筒b110314；所述箱体110301右侧壁固定设置连接板110315，且所述连接板110315与所述框架a1101固定连接，所述框架a1101上固定设置阀块110316，所述阀块110316上分别配合设置电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318；导油管a110319、导油管b110320、导油管c110321分别滑动贯穿所述箱体110301，所述导油管a110319与所述阀块110316上后部的进油口连通固定，所述导油管b110320与所述阀块110316上后部的出油口连通固定，所述导油管b110320另一端与所述压马达a110306上的进油口连通固定，导油管c110321与压马达a110306上的出油口连通固定，所述导油管c110321另一端与所述阀块110316上的后部的回油口连通固定；导油管d110322、导油管e110323、导油管f110324分别滑动贯穿所述箱体110301，所述导油管d110322与所述阀块110316上前部的出油口连通固定，所述导油管d110322另一端与所述液压马达b110311上的进油口连通固定，导油管e110323与液压马达b110311上的出油口连通固定，所述导油管e110323另一端与所述阀块110316上的前部的回油口连通固定，所述导油管f110324与所述阀块110316上前部的出油口连通固定；所述电磁换向阀a110317可以控制液压油经导油管b110320、压马达a110306、导油
管c110321流出；且所述电磁换向阀a110317也可以控制液压油经导油管c110321、压马达a110306、导油管b110320流出；所述电磁换向阀b110318可以控制液压油经导油管d110322、液压马达b110311、导油管e110323流出；且所述电磁换向阀b110318也可以控制液压油经导油管e110323、液压马达b110311、导油管d110322流出；所述壳体a1102内侧分别设置内燃机1105、齿轮泵1106、液压油箱1109，且所述内燃机1105、液压油箱1109分别与所述框架a1101固定连接，所述内燃机1105上配合固定齿轮泵1106，且所述内燃机1105上的动力输出端与所述齿轮泵1106上的动力输入端固定连接，所述导油管a110319、导油管f110324分别滑动贯穿所述箱体110301底部，吸油管11091一端与所述液压油箱1109下部连通固定，所述吸油管11091另一端与所述齿轮泵1106上的进油口连通固定，所述导油管a110319另一端与所述齿轮泵1106上的出油口连通固定，所述导油管f110324另一端与所述液压油箱1109上部连通固定；所述壳体a1102上表面固定设置支撑框架b1107，所述支撑框架b1107上固定设置内燃机油箱1108，导油管g11081滑动贯穿所述壳体a1102，所述导油管g11081上部与所述内燃机油箱1108下端连通固定，所述导油管g11081下部与所述内燃机1105上的进油口连通固定；所述钢丝绳h12绕过滚轮a1008，所述钢丝绳h12上部与所述u型挂环c304固定连接，所述钢丝绳h12前部位于所述缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且所述钢丝绳h12前端固定在所述缠绕辊a110305上，所述钢丝绳h12前部逆时针卷缠在所述缠绕辊a110305上；所述钢丝绳x13绕过滚轮b1009，所述钢丝绳x13上部与所述u型挂环g604固定连接，所述钢丝绳x13前部位于所述缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且所述钢丝绳x13前端固定在所述缠绕辊a110305上，所述钢丝绳x13前部逆时针卷缠在所述缠绕辊a110305上；所述钢丝绳y14中部绕过所述反绳轮5，所述钢丝绳y14后部下端与所述吊钩1007固定连接，所述钢丝绳y14前部位于所述缠绕辊b110310、导向筒b110314之间，且所述钢丝绳y14前端固定在所述缠绕辊b110310上，所述钢丝绳y14前部逆时针卷缠在所述缠绕辊b110310上。
14.同时，如图1、图8、图11所示，本实施方式中，所述的箱体110301上表面放置装饰板a1110，所述装饰板a1110前部开设通孔a1111，且所述钢丝绳y14前部穿过所述装饰板a1110上开设的所述通孔a1111，所述装饰板a1110后部开设缺口b1112，所述钢丝绳h12、钢丝绳x13前部分别穿过所述装饰板a1110上开设的所述缺口b1112，装饰板a1110让牵引组件11更漂亮，同时便于通过装饰板a1110防止旋转的缠绕辊a110305、缠绕辊b110310的挤伤人。
15.同时，如图10、图11所示，本实施方式中，所述的壳体a1102左侧壁固定设置装饰板b1113，装饰板b1113让壳体a1102更漂亮。
16.同时，如图10、图11所示，本实施方式中，所述的所述的装饰板b1113上均布开设二十六个散热通孔b1114，通过装饰板b1113上开设的散热通孔b1114利于液压油箱1109散热。
17.本具体实施方式的工作原理：在结构梁103上内嵌固定膨胀螺栓a201，膨胀螺栓a201上固定设置u型挂环a202；女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓b301，膨胀螺栓b301上固定设置u型挂环b302，u型挂环b302前部固定设置支撑板a303，支撑板a303前部固定设置u型挂环c304，且u型挂环
c304位于女儿墙102前侧；固定组件b3左侧设置固定组件c4，女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓c401，膨胀螺栓c401上固定设置u型挂环d402，u型挂环d402前部固定设置支撑板b403，支撑板b403前部固定设置u型挂环e404，且u型挂环e404位于女儿墙102前侧，u型挂环e404下部挂设反绳轮5；固定组件c4左侧设置固定组件d6，女儿墙102上内嵌固定膨胀螺栓d601，膨胀螺栓d601上固定设置u型挂环f602，u型挂环f602前部固定设置支撑板c603，支撑板c603前部固定设置u型挂环g604，且u型挂环g604位于女儿墙102前侧；u型挂环a202、u型挂环b302之间固定设置同一根钢丝绳a7，u型挂环a202、u型挂环d402之间固定设置同一根钢丝绳b8，u型挂环a202、u型挂环f602之间固定设置同一根钢丝绳c9；反绳轮5正下侧的地面上放置转料组件10，转料组件10前侧的地面上固定设置牵引组件11，且箱体110301上开设的缺口a110302朝向转料组件10；钢丝绳h12绕过滚轮a1008，钢丝绳h12上部与u型挂环c304固定连接，钢丝绳h12前部位于缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且钢丝绳h12前端固定在缠绕辊a110305上，钢丝绳h12前部逆时针卷缠在缠绕辊a110305上；钢丝绳x13绕过滚轮b1009，钢丝绳x13上部与u型挂环g604固定连接，钢丝绳x13前部位于缠绕辊a110305、导向筒a110309之间，且钢丝绳x13前端固定在缠绕辊a110305上，钢丝绳x13前部逆时针卷缠在缠绕辊a110305上；钢丝绳y14中部绕过反绳轮5，钢丝绳y14后部下端与吊钩1007固定连接，钢丝绳y14前部位于缠绕辊b110310、导向筒b110314之间，且钢丝绳y14前端固定在缠绕辊b110310上，钢丝绳y14前部逆时针卷缠在缠绕辊b110310上；向内燃机油箱1108内加入适量燃油，向液压油箱1109内加入适量液压油，开启内燃机1105，内燃机1105主轴带动齿轮泵1106运行，向料斗1001内装入适量物料；分别向后掰电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄，齿轮泵1106通过吸油管11091抽取液压油箱1109内的液压油，被抽入齿轮泵1106内的液压油经导油管a110319打向阀块110316，阀块110316内的液压油经电磁换向阀a110317、导油管b110320进入压马达a110306，压马达a110306内的液压油经导油管c110321、阀块110316、电磁换向阀b110318、导油管d110322进入液压马达b110311，液压马达b110311内的液压油经导油管e110323、阀块110316、导油管f110324进入液压油箱1109，压马达a110306主轴带动缠绕辊a110305逆时针转动，钢丝绳h12、钢丝绳x13被卷缠在缠绕辊a110305上，缠绕辊a110305分别卷缠起钢丝绳h12、钢丝绳x13，滚轮a1008沿钢丝绳h12向上滚动，滚轮b1009沿钢丝绳x13向上滚动，液压马达b110311主轴带动缠绕辊b110310逆时针转动，钢丝绳y14被卷缠在缠绕辊b110310上，缠绕辊b110310卷缠起钢丝绳y14，钢丝绳y14经反绳轮5改向后，钢丝绳y14上拉吊钩1007，在吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009的共同作用下，吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009同时带动支撑杠1002，支撑杠1002分别带动钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006，钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006同时带动料斗1001，料斗1001带动其内的物料上行至合适高度，分别掰动电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄恢复至原位，压马达a110306、液压马达b110311分别停止运行；向楼房内拉料斗1001，并同时分别向前掰电磁换向阀a110317、电磁换向阀
b110318上的手柄，齿轮泵1106通过吸油管11091抽取液压油箱1109内的液压油，被抽入齿轮泵1106内的液压油经导油管a110319打向阀块110316，阀块110316内的液压油经电磁换向阀a110317、导油管c110321进入压马达a110306，压马达a110306内的液压油经导油管b110320、阀块110316、电磁换向阀b110318、导油管e110323进入液压马达b110311，液压马达b110311内的液压油经导油管d110322、阀块110316、导油管f110324进入液压油箱1109，压马达a110306主轴带动缠绕辊a110305顺时针转动，钢丝绳h12、钢丝绳x13被缠绕辊a110305逐步放松，滚轮a1008沿钢丝绳h12向下滚动，滚轮b1009沿钢丝绳x13向下滚动，液压马达b110311主轴带动缠绕辊b110310顺时针转动，钢丝绳y14被缠绕辊b110310逐步放松，缠绕辊b110310放松钢丝绳y14，钢丝绳y14经反绳轮5改向后，钢丝绳y14带动吊钩1007下移，在吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009的共同作用下，吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009同时带动支撑杠1002，支撑杠1002分别带动钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006，钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006同时带动料斗1001，料斗1001带动其内的物料下行并落在楼房内的地面上，分别掰动电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄恢复至原位，压马达a110306、液压马达b110311分别停止运行，卸下料斗1001内的物料；分别向后掰电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄，齿轮泵1106通过吸油管11091抽取液压油箱1109内的液压油，被抽入齿轮泵1106内的液压油经导油管a110319打向阀块110316，阀块110316内的液压油经电磁换向阀a110317、导油管b110320进入压马达a110306，压马达a110306内的液压油经导油管c110321、阀块110316、电磁换向阀b110318、导油管d110322进入液压马达b110311，液压马达b110311内的液压油经导油管e110323、阀块110316、导油管f110324进入液压油箱1109，压马达a110306主轴带动缠绕辊a110305逆时针转动，钢丝绳h12、钢丝绳x13被卷缠在缠绕辊a110305上，缠绕辊a110305分别卷缠起钢丝绳h12、钢丝绳x13，滚轮a1008沿钢丝绳h12向上滚动，滚轮b1009沿钢丝绳x13向上滚动，液压马达b110311主轴带动缠绕辊b110310逆时针转动，钢丝绳y14被卷缠在缠绕辊b110310上，缠绕辊b110310卷缠起钢丝绳y14，钢丝绳y14经反绳轮5改向后，钢丝绳y14上拉吊钩1007，在吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009的共同作用下，吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009同时带动支撑杠1002，支撑杠1002分别带动钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006，钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006同时带动料斗1001，手拉料斗1001并慢慢放松，料斗1001被吊离楼房内的地面并上行至竖直位置后，分别掰动电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄恢复至原位，压马达a110306、液压马达b110311分别停止运行；分别向前掰电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄，齿轮泵1106通过吸油管11091抽取液压油箱1109内的液压油，被抽入齿轮泵1106内的液压油经导油管a110319打向阀块110316，阀块110316内的液压油经电磁换向阀a110317、导油管c110321进入压马达a110306，压马达a110306内的液压油经导油管b110320、阀块110316、电磁换向阀b110318、导油管e110323进入液压马达b110311，液压马达b110311内的液压油经导油管d110322、阀块110316、导油管f110324进入液压油箱1109，压马达a110306主轴带动缠绕辊a110305顺时针转动，钢丝绳h12、钢丝绳x13被缠绕辊a110305逐步放松，滚轮a1008沿钢丝绳h12向下滚动，滚轮b1009沿钢丝绳x13向下滚动，液压马达b110311主轴带动缠绕辊
b110310顺时针转动，钢丝绳y14被缠绕辊b110310逐步放松，缠绕辊b110310放松钢丝绳y14，钢丝绳y14经反绳轮5改向后，钢丝绳y14带动吊钩1007下移，在吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009的共同作用下，吊钩1007、滚轮a1008、滚轮b1009同时带动支撑杠1002，支撑杠1002分别带动钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006，钢丝绳d1003、钢丝绳e1004、钢丝绳f1005、钢丝绳g1006同时带动料斗1001，料斗1001下行并落至地面后，分别掰动电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄恢复至原位，压马达a110306、液压马达b110311分别停止运行；重复以上动作，继续装卸物料，工作结束后待料斗1001落至地面后，从u型挂环c304上解下钢丝绳h12的上端，从u型挂环g604上解下钢丝绳x13的上端， 从吊钩1007上解下钢丝绳y14下端，分别向后掰电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄，齿轮泵1106通过吸油管11091抽取液压油箱1109内的液压油，被抽入齿轮泵1106内的液压油经导油管a110319打向阀块110316，阀块110316内的液压油经电磁换向阀a110317、导油管b110320进入压马达a110306，压马达a110306内的液压油经导油管c110321、阀块110316、电磁换向阀b110318、导油管d110322进入液压马达b110311，液压马达b110311内的液压油经导油管e110323、阀块110316、导油管f110324进入液压油箱1109，压马达a110306主轴带动缠绕辊a110305逆时针转动，卷缠在缠绕辊a110305上的钢丝绳h12、钢丝绳x13，缠绕辊a110305继续分别卷缠起钢丝绳h12、钢丝绳x13，液压马达b110311主轴带动缠绕辊b110310逆时针转动，缠绕辊b110310继续卷缠起钢丝绳y14，钢丝绳h12、钢丝绳x13、钢丝绳y14全部被卷缠起后，分别掰动电磁换向阀a110317、电磁换向阀b110318上的手柄恢复至原位，压马达a110306、液压马达b110311分别停止运行；从楼房1分别拆下固定组件a2、固定组件b3、固定组件c4、反绳轮5、固定组件d6，并挪走固定组件a2、固定组件b3、固定组件c4、反绳轮5、固定组件d6、钢丝绳a7、钢丝绳b8、钢丝绳c9、转料组件10、牵引组件11。
18.综上，本实施方式在使用时，通过牵引组件11、钢丝绳h12、钢丝绳x13、钢丝绳y14组装成牵引上料设备，牵引组件11、钢丝绳h12、钢丝绳x13、钢丝绳y14与固定组件a2、固定组件b3、固定组件c4、反绳轮5、固定组件d6、钢丝绳a7、钢丝绳b8、钢丝绳c9、转料组件10相配合，能对不同的提升高度进行平稳的提升物料。
19.本发明的有益效果在于：1、能对不同的提升高度进行平稳的提升物料。2、箱体上表面放置装饰板a，所述装饰板a前部开设通孔a，且所述钢丝绳y前部穿过所述装饰板a上开设的所述通孔a，所述装饰板a后部开设缺口b，所述钢丝绳h、钢丝绳x前部分别穿过所述装饰板a上开设的所述缺口b，装饰板a让牵引组件更漂亮，同时便于通过装饰板a防止旋转的缠绕辊a、缠绕辊b的挤伤人。3、壳体a左侧壁固定设置装饰板b，装饰板b让壳体a更漂亮。4、装饰板b上均布开设多个散热通孔b，通过装饰板b上开设的散热通孔b利于液压油箱散热。
20.本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。