一种封闭母线运输装置的制作方法

1.本发明涉及一种封闭母线运输装置，属于运输技术领域。


背景技术：

2.封闭母线主要由母线导体、支持绝缘子和防护屏蔽外壳三部分组成。导体和外壳均采用铝管结构。原来电站封闭母线改造中安装母线时，需将封闭母线从发电机层输送到母线室并在2.5m高位置进行安装，由于人员太多用力很难整齐，并且抬的比较高存在一定的安全风险，并且安装时间长，改造进程被拖延。
3.并且封闭母线输送过程中会经过门，门的宽度较小，使得运输过程中限高限宽限长，并且电站一般不会专门购买封闭母线专用的运输工具，因为使用次数较少性价比交底，通常都是使用废旧零件改造而成；
4.因此需要一种可将废旧零件改造成在电站中使用的封闭母线运输工具。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种封闭母线运输装置，以解决上述背景技术中提出的需要一种可将废旧零件改造成在电站中使用的封闭母线运输工具的问题。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种封闭母线运输装置，包括：
8.液压叉车，所述液压叉车上安装有固定架；
9.活动架，所述活动架包括两组底架、安装在底架底部的移动轮、安装在底架顶部的两组横梁；
10.两组所述横梁之间间距大于固定架长度。
11.优选的，所述底架有两组，两组所述底架之间通过伸缩架连接。
12.优选的，所述固定架包括两组翻转支撑架，所述支撑架包括竖梁、在竖梁上竖向直线滑动的铰接座、与铰接座铰接配合的横架。
13.优选的，所述竖梁顶部设置有限位凸点，所述横架一侧开设有限位凹槽；所述限位凸点插入限位凹槽内时，所述横架水平固定在竖梁顶部。
14.优选的，所述横梁上安装有夹持装置。
15.优选的，所述夹持装置包括转轴、套在转轴外壁的v型夹持件。
16.优选的，所述夹持装置还包括滑座，所述滑座在横梁上滑动配合，所述滑座上安装有夹紧手柄，所述v型夹持件通过转轴旋转连接在滑座。
17.优选的，所述转轴外壁套接有扭力弹簧。
18.优选的，所述v型夹持件两端设置有弹性部。
19.优选的，所述滑座上设置有限位部，所述限位部用于限制v型夹持件的旋转范围。
20.本发明具有如下有益效果：
21.可利用现有的废旧零件进行改造，在液压叉车上安装一个固定架，活动架通过移
动轮将封闭母线转移至液压小车上的固定架，液压叉车带动固定架上升的过程中将固定架上的封闭母线托起，工作效率更高。
22.由于液压叉车的体型较大、重量较重，移动不方便，因此采用体型较小、重量较轻的活动架运输封闭母线，并且容易通过限高限宽限长的门。
23.活动架在不使用时可缩小体型方便储存，固定架的结构可翻转有利于液压叉车穿过限高限宽限长的门。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明固定架结构示意图；
26.图3为本发明固定架另一种状态结构示意图；
27.图4为本发明活动架结构示意图；
28.图5为本发明夹持装置结构示意图。
29.图中附图标记表示为：
30.1、液压叉车；2、固定架；21、翻转支撑架；211、竖梁；212、铰接座；213、横架；214、限位凸点；215、限位凹槽；3、活动架；31、底架；32、横梁；33、伸缩架；4、移动轮；5、夹持装置；51、滑座；52、夹紧手柄；53、v型夹持件；531、转轴；54、弹性部。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
32.实施例一：
33.如图1所示：
34.在电站母线运输道路上有个宽0.75米、高1.95米的防火门，封闭母线每段长2.9米、宽0.34米、0.21米高，安装位置有1.5米间隔支撑限制，空间位置狭小。运输过程中限高限宽限长，故考虑利用钢管和角铁制作了一台宽0.6m、长1.4m、高1.6m的活动架3，然后利用可提升1.5m的液压叉车1，加焊一个高1.1m、长1.2m、宽0.35m的固定架2，制作可提升2.6m专用工器具，活动架3和固定架2的长度和宽度相匹配，保证活动架3和固定架2整体结构能承受住封闭母线重量，活动架3和固定架2配合使用，将活动架3移动至待提升位置，无需将封闭母线转移至固定架2上，液压叉车1上升的过程中通过固定架2直接将活动架3上的封闭母线向上提升，从而实现搬运工作。
35.活动架3包括底架31、安装在底架31底部的移动轮4、安装在底架31顶部的两组横梁32，两组横梁32之间的间距大于固定架2的长度，使得可将固定架2相对移动至两组横梁32之间；之后液压叉车1带动固定架2提升可将位于两组横梁32上的封闭母线向上提升。
36.实施例二：在实施例一的基础上改进：
37.如图1-3所示：
38.由于固定架2的长度较长，存在无法穿过一些较窄的门；
39.因此对固定架2进行改进，固定架2包括两组对称设置的翻转支撑架21；翻转支撑架21包括竖梁211、铰接座212、横架213，竖梁211竖直固定在液压叉车1上，铰接座212在竖梁211上竖向直线滑动，横架213与铰接座212铰接配合；竖梁211顶部设置有限位凸点214，
横架213底部开设有限位凹槽215；
40.如图2所示，横架213旋转至水平状态，且限位凸点214相对插入限位凹槽215内，此时，横架213相对竖梁211固定，水平状态的横架213用于承载封闭母线；
41.如图3所示，铰接座212向上移动使得横架213的限位凹槽215脱离限位凸点，之后横架213旋转至竖直状态，从而实现缩短固定架2的长度，方便穿过宽度较窄的门。
42.实施例三：在实施例一或二的基础上改进：
43.如图4所示，底架31有两组，两组横梁32分别位于不同的底架31上，每一组底架31底部均安装有移动轮4，两组底架31之间通过伸缩架33连接，从而可调节两组底架31之间间距，伸缩架33可采用“x”型结构；从而实现可调节固定架3的体型方便不使用时储存。
44.实施例四：在实施例三的基础上改进：
45.如图5所示，每一组横梁32上安装有两组对称的夹持装置5，夹持装置5包括滑座51、夹紧手柄52、v型夹持件53、转轴531、弹性部54和扭力弹簧(附图中未表示出来)；
46.滑座51在横梁32上水平直线滑动，夹紧手柄52安装在滑座51上从而将滑座51固定在横梁32设定位置，从而可调节两组夹持装置5之间的距离，适应不同宽度的封闭母线；
47.v型夹持件53中部通过转轴531旋转连接在滑座51，且扭力弹簧套在转轴531外壁，滑座51上设置有两组限位部，通过两组限位部限制两组v型夹持件53的旋转角度，假设横梁32为0
°
，则v型夹持件53横向端在(-15
°
)-(+15
°
)范围内旋转，且扭力弹簧驱动v型夹持件53趋向复位；v型夹持件53的两端均设置有弹性部54，弹性部54可采用橡胶制成具有一定的弹性变形能力，v型夹持件53横向端、竖向端通过弹性部54与封闭母线抵接；
48.如图5所示，为v型夹持件53未工作时的常态，此时，v型夹持件53的横向端略高于横梁32，将封闭母线置于横梁32上时，封闭母线底壁与v型夹持件53的横向端抵接推动v型夹持件53旋转，此过程中扭力弹簧产生反向弹性力，v型夹持件53竖向端旋转与封闭母线侧壁抵接，从而实现自动夹持封闭母线；
49.v型夹持件53两端通过弹性部54与封闭母线抵接，弹性部54可变形在一定范围内可自适应调节；
50.在固定架2相对移动至两组横梁32之间，且位于封闭母线正下方，液压叉车1带动固定架2提升，此过程中固定架2与正上方的封闭母线抵接，从而带动封闭母线跟随提升；同时，在扭力弹簧的弹性力作用下v型夹持架53反向旋转复位，使得v型夹持架53竖向端脱离封闭母线的侧壁，从而v型夹持架53竖向端自动松开封闭母线。
51.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。