一种可收紧多捆线缆的收包装装置

1.本发明涉及一种线缆包装技术领域，具体是一种可收紧多捆线缆的收包装装置。


背景技术：

2.目前在电缆生产中，线缆制作完成并裁切后需进行打捆包装工序，将条状的电缆收卷成盘状进行捆扎包装，以便于后续运输。
3.现有的线缆缠绕包装装置在收紧线缆方面仅仅通过在缠绕前通过导向盘进行收紧，然而在进行缠绕包装时由于线缆间缺少束缚，会存在一定缝隙，导致线缆间的摩擦力不足出现滑移的现象，在后续车辆运输摇晃作用下包装好的线缆极易出现散架的情况。
4.因此，有必要提供一种可收紧多捆线缆的收包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可收紧多捆线缆的收包装装置，包括：
6.底架；
7.侧板，对称设置在所述底架上端面一侧，两个所述侧板间设置有缠绕轴，所述缠绕轴通过伺服电机驱动传送带带动转动；
8.固定架，固定在所述底架另一侧；
9.变频电机一，通过连接架固定在所述固定架上端一侧；
10.丝杠，其一端设置在所述变频电机一输出端，另一端可转动地设置在所述固定架伸出端内；
11.滑轨，采用连接座固定在所述固定架上，且与所述丝杠同轴设置，所述滑轨两端设置有触杆；以及
12.缠绕机构，设置在所述滑轨上，并通过所述丝杠带动移动。
13.进一步的，作为优选，所述缠绕机构包括：
14.滑动座，与所述丝杠螺纹配合，所述滑动座上对称设置有连接器，所述连接器下端设置有测距仪，所述测距仪电性连接有吸盘，所述吸盘滑动设置在所述滑动座的凹槽内；
15.导向筒，可拆卸地安装在所述滑动座靠近所述侧板一侧；以及
16.转动组件，可转动地设置在所述导向筒上，并通过所述吸盘进行位置确定。
17.进一步的，作为优选，所述转动组件包括：
18.控制箱，通过其伸出端的连接筒与所述导向筒螺纹连接，所述控制箱上安装有磁盘及制动开关，所述制动开关通过所述触杆进行控制，所述磁盘磁性强弱由所述制动开关进行控制，所述磁盘上还设置有收缩弹簧；
19.变频电机二，设置在所述控制箱上端；
20.吹气筒，设置在所述控制箱下端，且通过连接管与外部进气装置连通；以及
21.收紧部件，设置在所述吹气筒下端。
22.进一步的，作为优选，所述收紧部件包括：
23.转轴，贯穿所述控制箱设置在所述变频电机二输出端；
24.转动杆，对称设置在所述转轴远离所述变频电机二一端；以及
25.收紧球，其材质为橡胶，密封设置在所述转动杆远离所述转轴一端。
26.进一步的，作为优选，所述收紧部件还包括：
27.移动杆，其一端设置在所述所述收紧球远离所述转动杆一端，另一端滑动设置在所述转动杆的滑槽中；
28.机械爪，设置在所述转动杆远离所述转轴一侧；以及
29.连接臂，其一端铰接在所述移动杆远离所述收紧球一端，另一端铰接在所述机械爪的控制端。
30.进一步的，作为优选，所述机械爪输出端设置有卡位槽。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.本发明中，当收紧球转动到线缆前端时，会对线缆进行挤压动作，便于待收紧圈线缆与上一圈线缆紧密接触，增大了线缆间的接触面积，从而增大了摩擦力，避免了线缆间产生径向滑移的情况，从而提高了线缆缠绕的收紧作用，同时收紧球能够在转动过程中通过摩擦力带动线缆进行周向收紧动作，因此进一步地提高了线缆缠绕的收紧作用。
33.本发明中，当收紧球在挤压线缆时，机械爪会收缩至线缆上端部并对其进行限位，避免了线缆在径向收紧过程中产生横向滚动滑移的现象，从而更进一步地提高了线缆的收紧作用。
附图说明
34.图1为一种可收紧多捆线缆的收包装装置的整体结构示意图；
35.图2为一种可收紧多捆线缆的收包装装置的缠绕机构示意图；
36.图3为一种可收紧多捆线缆的收包装装置的b处放大图；
37.图中：1、底架；2、侧板；3、缠绕轴；4、固定架；5、变频电机一；6、丝杠；7、滑轨；8、缠绕机构；81、滑动座；82、连接器；83、吸盘；84、导向筒；91、控制箱；92、变频电机二；93、吹气筒；94、转轴；95、转动杆；96、收紧球；97、移动杆；98、机械爪；99、连接臂。
具体实施方式
38.请参阅图1～3，本实施例中，一种可收紧多捆线缆的收包装装置，包括：
39.底架1；
40.侧板2，对称设置在所述底架1上端面一侧，两个所述侧板2间设置有缠绕轴3，所述缠绕轴3通过伺服电机驱动传送带带动转动；
41.固定架4，固定在所述底架1另一侧；
42.变频电机一5，通过连接架固定在所述固定架4上端一侧；
43.丝杠6，其一端设置在所述变频电机一5输出端，另一端可转动地设置在所述固定架4伸出端内；
44.滑轨7，采用连接座固定在所述固定架4上，且与所述丝杠6同轴设置，所述滑轨7两
端设置有触杆；以及
45.缠绕机构8，设置在所述滑轨7上，并通过所述丝杠6带动移动。
46.其中，所述滑轨7能对缠绕机构8具有很好的支撑作用。
47.也就是说，变频电机一5驱动丝杠6交替转动，从而带动缠绕机构8在滑轨7上交替滑动，从而实现线缆连续缠绕包装。
48.本实施例中，所述缠绕机构8包括：
49.滑动座81，与所述丝杠6螺纹配合，所述滑动座81上对称设置有连接器82，所述连接器82下端设置有测距仪，所述测距仪电性连接有吸盘83，所述吸盘83滑动设置在所述滑动座81的凹槽内；
50.导向筒84，可拆卸地安装在所述滑动座81靠近所述侧板2一侧，导向筒84能够对外部输送线缆进行缠绕导向作用，同时能够对线缆进行拉紧作用；以及
51.转动组件，可转动地设置在所述导向筒84上，并通过所述吸盘83进行位置确定。
52.需要解释的是，测距仪能够测量连接器82与缠绕线缆之间的距离，从而通过电信号控制吸盘83的位置，也就是说，当线缆缠绕的圈数增加时，吸盘83的位置也随之上升相应的高度，从而能够使转动组件随线缆缠绕的高度同步变化。
53.作为较佳实施例，所述转动组件包括：
54.控制箱91，通过其伸出端的连接筒与所述导向筒84螺纹连接，所述控制箱91上安装有磁盘及制动开关，所述制动开关通过所述触杆进行控制，所述磁盘磁性由所述制动开关进行控制，所述磁盘上还设置有收缩弹簧；
55.详细来说，当控制箱91移动到触杆位置时，触杆会控制制动开关使磁盘磁性锐减，从而收缩弹簧会急速将控制箱91从一个连接器82上弹开，在惯性作用下，控制箱91会绕导向筒84螺旋转动到另一个连接器82并通过磁盘与吸盘83紧密吸附，通过以上设置，能够使转动组件在线缆交替缠绕时一直保持在线缆缠绕的前端。
56.变频电机二92，设置在所述控制箱91上端；
57.吹气筒93，设置在所述控制箱91下端，且通过连接管与外部进气装置连通；以及
58.收紧部件，设置在所述吹气筒93下端。
59.需要解释的是，吹气筒93能对线缆缠绕时的前端进行杂质清理，避免杂质损伤线缆，同时避免杂质降低线缆间的摩擦系数，导致线缆缠绕时相互摩擦力减弱，造成线缆间的移位现象，从而提高了线缆间的收紧作用。
60.作为较佳实施例，所述收紧部件包括：
61.转轴94，贯穿所述控制箱91设置在所述变频电机二92输出端；
62.转动杆95，对称设置在所述转轴94远离所述变频电机二92一端；以及
63.收紧球96，其材质为橡胶，密封设置在所述转动杆95远离所述转轴94一端。
64.其中，变频电机二92能够使收紧球96在两个连接器82上的转动方向相反，从而使收紧球96的转向与线缆缠绕方向一致。
65.需要解释的是，变频电机二92驱动转轴94转动，带动转动杆95同步转动，从而带动收紧球96转动，也就是说，当收紧球96转动到线缆前端时，会对线缆进行挤压动作，便于待收紧圈线缆与上一圈线缆紧密接触，增大了线缆间的接触面积，从而增大了摩擦力，避免了线缆间产生径向滑移的情况，从而提高了线缆缠绕的收紧作用，同时收紧球96能够在转动
过程中通过摩擦力带动线缆进行周向收紧动作，因此进一步地提高了线缆缠绕的收紧作用。
66.作为较佳实施例，所述收紧部件还包括：
67.移动杆97，其一端设置在所述所述收紧球96远离所述转动杆95一端，另一端滑动设置在所述转动杆95的滑槽中；
68.机械爪98，设置在所述转动杆95远离所述转轴94一侧；以及
69.连接臂99，其一端铰接在所述移动杆97远离所述收紧球96一端，另一端铰接在所述机械爪98的控制端。
70.需要解释的是，当收紧球96受到挤压动作时，移动杆97会通过连接臂99带动机械爪98进行收缩，也就是说，当收紧球96在挤压线缆时，机械爪98会收缩至线缆上端部并对其进行限位，避免了线缆在径向收紧过程中产生径向滚动滑移的现象，从而更进一步地提高了线缆的收紧作用。
71.作为较佳实施例，所述机械爪98输出端设置有卡位槽。
72.具体的，在实施时，启动变频电机一5与变频电机二92，缠绕机构8在滑轨7上交替滑动，其中，导向筒84对外部输送线缆进行缠绕导向作用，同时能够对线缆进行初步收紧作用，导向筒84将线缆输出到转动的缠绕轴3上，实现缠绕包装，在此过程中，当收紧球96转动到线缆前端时，会对线缆进行挤压动作，便于待收紧圈线缆与上一圈线缆紧密接触，增大了线缆间的接触面积，从而增大了摩擦力，避免了线缆间产生径向滑移的情况，从而提高了线缆缠绕的收紧作用，同时收紧球96能够在转动过程中通过摩擦力带动线缆进行周向收紧动作，因此进一步地提高了线缆缠绕的收紧作用，同时，当收紧球96在挤压线缆时，机械爪98会收缩至线缆上端部并对其进行限位，避免了线缆在径向收紧过程中产生横向滚动滑移的现象，从而更进一步地提高了线缆的收紧作用。
73.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。