一种玻璃成品存放装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃存放技术领域，具体涉及一种玻璃成品存放装置。


背景技术：

2.玻璃成品后需要转运或存放，常用的存放架为普通的存放架子，将玻璃靠在存放架子上，而且同一批次且同一型号的玻璃共同存放于同一个存放架子上，便于分类的同时还便于转运，这些存放架子除了能将玻璃存放以外，底部还带有空间，在实际使用时，叉车的货叉插于空间内，货叉上升，即可将存放架一并举起，并使玻璃转运。
3.现有的存放架多为一个整体的架子，外围是焊接管，内围是存放腔，玻璃平放叠加的方式放置在存放腔中，举升操作时不易掉落，但是玻璃使用时不便拿取，而采用立放排列的方式，玻璃使用时虽然便于一一拿取，但是需要在其至少一端留出取料口，货叉将其举升时靠近于取料口位置的玻璃极有可能发生掉落，存有安全隐患。


技术实现要素：

4.基于上述问题，本发明提供了一种玻璃成品存放装置，玻璃随架子转移时不但可确保开放端（取料口）的玻璃不会掉落，而且玻璃随架子转移到的存放点时，还便于拿取使用。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种玻璃成品存放装置，包括l形放置架，所述放置架的一端为水平部，另一端为倾斜朝上的靠放部，靠放部开设有收纳槽，收纳槽内转动连接有朝向或远离于水平部方向旋转的靠架，水平部和靠放部的连接处贯穿有转轴，转轴上转动连接有载料板，玻璃立放在载料板上时，使得载料板承重并载着玻璃旋转至水平部上，所述水平部远离于靠放部一端开设有槽口，载料板的底面上设有撬座；载料板旋转至水平部上时，其底面上的撬座沿着槽口突出于水平部的底部，撬座上设有斜面，当斜面受压时，使得撬座沿着槽口向上旋转，并推动载料板旋转至使载放于其顶部的玻璃依靠在靠架上，并在玻璃推动下使得靠架朝向于靠放部的端侧方向继续旋转，所述靠放部的顶端两侧各固定有一处销轴，两销轴上各转动连接有一处v形的拐臂，两拐臂的一端朝向于靠架背部方向延伸且共同连接有用于提供拐臂旋转时相对靠架限位的连接杆，两拐臂的另一端v形部之间共同连接有一根揽绳，靠架旋转至一定角度并抵触在连接杆上时，使得连接杆带动两拐臂同时旋转，并通过连接杆带动该靠架旋转至最大极限的同时，又通过两拐臂的旋转动作使揽绳绷紧升高至围绕在玻璃的外围，以防止玻璃随载料板因向上旋转而掉落。
6.作为进一步优选的：所述水平部上开设有若干个减重孔，若干个减重孔等距分布，所述靠放部的两侧设有位于收纳槽两侧的立柱，两销轴分别焊接于两立柱上，两拐臂分别转动连接于两销轴上。
7.作为进一步优选的：两拐臂远离于共同连接有连接杆的另一端v形部上固定有限位轴，当靠架旋转至依靠在连接杆上时，除了使得揽绳绷紧升高至围绕在玻璃的外围以防
止玻璃从载料板掉落以外，还使得连接杆带动拐臂旋转至使其限位轴抵触在立柱上以使靠架旋转停止。
8.作为进一步优选的：所述载料板的顶面远离于靠放部的一端两侧各焊接有一根垂直向上的吊杆，两吊杆的顶端均开设有穿孔，揽绳远离于拐臂的一端沿着穿孔依次途经于两吊杆，揽绳的长度尺寸满足于当载料板带着玻璃旋转至落于放置架的所述水平部上水平展示时，揽绳由上升的绷紧状变为下降的松弛状，两吊杆的高度小于两拐臂和揽绳的连接处的高度。
9.作为进一步优选的：所述转轴的两端通过轴承各安装有一处转轮，所述转轮上设有挂孔，所述挂孔上连接有拉簧，所述拉簧的另一端连接有附揽绳，所述附揽绳的另一端通过连接扣连接于与其同侧揽绳段的三分之一处，且该三分之一处的连接点靠近于与其同侧的吊杆，所述揽绳绷紧时，利用其三分之一处的连接点，以拽动该附揽绳以朝向于吊杆的方向斜拉并进行绷紧拉直，同时使得揽绳自该连接点至吊杆处形成使其弯折能够进一步绷紧拉直的趋势。
10.作为进一步优选的：所述放置架的水平部上固定有靠近于吊杆所在一端的功能管，所述载料板与所述功能管的同侧端开设有转槽，所述功能管上设有弯曲端，所述弯曲端自水平部的顶面向上翘起，所述载料板向下旋转至其底面落于水平部的上表面上时，功能管的弯曲端途经转槽裸露在载料板的上方。
11.作为进一步优选的：所述弯曲端沿其弯曲走向开设有滑槽，所述滑槽内设有可沿其槽腔滑移的滑座，所述滑座的一面设有填充于滑槽内的橡胶层，所述橡胶层凸出于弯曲端的内面，所述滑座的另一面固定有手柄。
12.作为进一步优选的：所述连接杆由内外两层构成，外层为橡胶套管，用与于靠架柔性接触，连接杆的内层为金属杆，用于将两v形拐臂的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：架子为l形结构，一端留有开放端（取料口），带有载料板，随货叉转运时载料板可倾斜同时使玻璃远离于开放端偏斜，防止掉落，转移到新位置存放时，便于玻璃直接从开放端拿取使用，载料板的底面上设有撬座，架子的水平部上开设有槽口，撬座穿过槽口突出于架子底部，叉车通过货叉将架子举升时，货叉只需要在伸于架子底部的同时对撬座施压，迫使撬座沿着槽口向上旋转，以此来驱使载料板向上旋转至偏斜状态，从而使玻璃随载料板侧偏，达到了边举升边使玻璃偏斜而防止靠近于开放端的玻璃从架子掉落的目的，与此同时还会带动着揽绳对玻璃双侧实施围挡，也即是利用了架子留有开放端，使架子重新放到新的存放点时，自开放端便于玻璃快速拿取使用。
附图说明
14.图1为本发明的主视视角下的结构示意图；图2为本发明的底部仰视视角示意图；图3为本发明的背部视角下的结构示意图；图4为本发明中转轮的局部结构示意图；图5为本发明在实际使用时，用货叉插在底部时通过撬座使载料板向上旋转至倾斜状时的示意图。
15.图中配件名称：1、放置架；2、水平部；3、靠放部；4、收纳槽；5、靠架；6、转轴；7、载料板；8、槽口；9、撬座；10、斜面；11、销轴；12、拐臂；13、连接杆；14、揽绳；15、减重孔；16、立柱；17、限位轴；18、吊杆；19、穿孔；20、转轮；21、挂孔；22、拉簧；23、附揽绳；24、功能管；25、转槽；26、弯曲端；27、滑槽；28、滑座；29、橡胶层；30、手柄；31、插管。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
19.参照附图1-5，一种玻璃成品存放装置，包括l形放置架1，放置架1的一端为水平部2，另一端为倾斜朝上的靠放部3，靠放部3开设有收纳槽4，收纳槽4内转动连接有朝向或远离于水平部2方向旋转的靠架5，水平部2和靠放部3的连接处贯穿有转轴6，转轴6上转动连接有载料板7，在实际使用时，将多块玻璃以立放的方式依次排列在载料板7上，使得载料板7承重并载着玻璃旋转至水平部2上，由于载料板7是通过转轴6安装在放置架1上，因此载料板7绕着转轴6向上旋转时，可使玻璃一并向上旋转至朝向于放置架1的靠放部3一侧倾斜，实质靠在靠架5上，而迫使靠架5向外偏斜。目的在于：使玻璃随存放装置举升转移时，由于这些玻璃将会随载料板7的向上旋转而朝向于靠放部3的一端倾斜，受力点则会侧重于靠放部3，而载料板7的另一端则向上翘起，玻璃不会从该端掉落。因此可确保玻璃在举升转移的过程中不会掉落，由于放置架1的水平部2一端为开口设计，因此玻璃在随载料板7平落于放置架1上时，可由开口的一端将玻璃拿取使用，正是因为其开口端具有此使用效果，因此在其随放置架1整体被货叉举起而位置转移时，设置的载料板7举升时通过倾斜作用，可使玻璃远离水平部2的开口端而偏向于靠架5一侧倾斜，用于防止玻璃掉落。在实际使用时，为了使货叉插于放置架1的底部将其举升时，能够同时促使载料板7向上倾斜，因此还在水平部2远离于靠放部3一端开设有槽口8，将载料板7的底面上安装有伸于槽口8内且向下突出在放置架1下方且带有斜面10的撬座9，当叉车的两货叉穿过插管31朝向于放置架1的底部插放时，会在插管31的定位导向下顶到斜面10上，斜面10因受挤压而驱使撬座9沿着槽口8向上旋转，从而将载料板7举至斜靠于靠架5上，随着货叉的继续举升动作，而使放置架1举升，可将其转移至新的存放点，或者将其转放到货车上随车发货，转移到新的存放点时货叉从放置架1底部抽出，抽出后，撬座9失去货叉控制而沿着槽口8再次下落，并最终使得载料板7平
落于水平部2上，在上述过程中，载料板7举升至偏斜状态时，玻璃就会斜靠在靠架5上，对靠架5施压，玻璃的宽度尺寸等于或小于靠架5时，就会导致靠架5超出靠放部3而继续向外偏斜，由此增加了玻璃的倾斜角度，其在载料板7上随放置架1举升时，由放置架1底的开放端向另一端偏斜可防止因举高从开放端掉落。而放置架1保留的开放端（水平部2远离于靠放部3的那一端，也即是载料板7远离于靠架5的那一端），使玻璃在载料板7上随放置架1放置于新的存放点后，又可朝向于开放端归位，此时操作人员自开放端便于将玻璃拿取使用，故而放置架1设置成l形，故而在放置架1上设置载料板7以及在靠放部3的一端设置靠架5。
20.靠放部3的顶端两侧各固定有一处销轴11，两销轴11上各转动连接有一处v形的拐臂12，两拐臂12的一端朝向于靠架5背部方向延伸且共同连接有用于提供拐臂12旋转时相对靠架5限位的连接杆13，两拐臂12的另一端v形部之间共同连接有一根揽绳14，举升时，玻璃斜靠在靠架5上，将所有玻璃的侧重力作用于靠架5上，使得靠架5偏斜旋转用于加大偏斜角度，使载料板7的翘起端角度增加，以确保玻璃不会从载料板7的开放端掉落，当靠架5旋转到极限位置时，就会搭落在连接杆13上而迫使连接杆13所在的两拐臂12所拉接有揽绳14的一端向上旋转，两拐臂12旋转至使其限位轴17与靠放部3的立柱16接触时得以限位，此时靠架5不再旋转，此时连接于拐臂12和吊杆18之间的揽绳14就会跟随拐臂12的该端向上旋转而由松弛变为绷紧，绷紧时围绕在玻璃两侧。换言之，玻璃随放置架1被举升至斜靠在靠架5上，防止玻璃从开放端掉落以外，还利用绷紧的揽绳14防止玻璃从两个侧方向掉落，而揽绳14利用其绷紧动作的另一个作用是对拐臂12的旋转极限辅助于限位轴17实施拉紧限位，也即是对靠架5的旋转极限实施限位，也即是靠架5旋转至极限位置时，除了被拐臂12通过限位轴17卡到两立柱16上限位以外，还利用了揽绳14的绷紧实施了拉紧限位。揽绳14和限位轴17共同作用，可提高作用力。使靠架5的旋转极限达到了双重保险的目的。两吊杆18的高度小于两拐臂12和揽绳14的连接处的高度，使得揽绳14处于斜拉状态，斜拉方向由放置架1的开放端朝向于靠放端逐渐升高，当载料板7归位到放置架1的水平部2上水平展示时（放置架1转运的新的存放点后），令靠架5和拐臂12旋转归位，此时揽绳14就会松弛，特别是在其靠近于开放端的部分就会因松弛而位置较低，便于玻璃拿取。转轴6的两端通过轴承各安装有一处转轮20，转轮20上设有挂孔21，挂孔21上挂接有拉簧22，拉簧22的另一端连接有附揽绳23，附揽绳23的另一端通过连接扣连接于与其同侧揽绳14段的三分之一处，且该三分之一处的连接点靠近于与其同侧的吊杆18，揽绳14绷紧时，利用其三分之一处的连接点，以拽动该附揽绳23以朝向于吊杆18的方向斜拉并进行绷紧拉直，同时使得揽绳14自该连接点至吊杆18的三分之一处形成一个增加防护面积的又一防护结构，采用斜拉的方式来提高揽绳14的拉紧力。整个存放装置上的玻璃使用完毕后，可将附揽绳23自拉簧22的一端从转轮20上拆除，此时的转轮20相当于脚轮，辅助于该存放装置在空载状态下灵活转移。
21.如图1、图3所示，放置架1的水平部2上固定有靠近于吊杆18所在一端的功能管24，若干片玻璃排列于载料板7上时，位于其两端的玻璃单元分别靠在靠架5和功能管24之间，即举升到新位置使玻璃随载料板7再次平落于放置架1上时，位于另一侧的玻璃就会再次靠在功能管24上，玻璃随载料板7向上旋转且靠着靠架5偏斜时，位于异侧的玻璃就会逐渐远离功能管24，载料板7与功能管24的同侧端开设有转槽25，功能管24上设有弯曲端26，弯曲端26自水平部2的顶面向上翘起，载料板7向下旋转至其底面落于水平部2的上表面上时，功能管24的弯曲端26途经转槽25裸露在载料板7的上方对此时归位的且位于最外侧的玻璃实
施限位。弯曲端26沿其弯曲走向开设有滑槽27，滑槽27内设有可沿其槽腔滑移的滑座28，滑座28的一面设有填充于滑槽27内的橡胶层29，橡胶层29凸出于弯曲端26的内面，玻璃的外侧面接触在橡胶层29上，避免玻璃划伤，也确保玻璃沿着橡胶层29内面上下旋转时橡胶层29能塑性变形，避免玻璃旋转时被功能管24强制限位而产生障碍，滑座28的另一面固定有手柄30，推动手柄30可使滑座28在功能管24内沿着翘起角度发生位置改变，使得最外侧的玻璃拿取使用时，起辅助作用。
22.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。