一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备的制作方法

文档序号:33252063发布日期:2023-02-18 03:53阅读:54来源:国知局
一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备的制作方法

1.本发明涉及配电技术领域,具体为一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备。


背景技术:

2.在架空输电线路故障定位产品安装过程中,要用到铝包带,工厂发货时,会把1捆大卷的铝包带截成许多3m一小卷的铝包带,这个过程的具体实施细节是通过人工裁剪成3m的小段,在进行人工手动缠绕的方式,这种方式费时、费力,效率低下,不适合批量作业。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备,解决了上述背景技术中所存在的问题。
4.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备,包括机箱主体,所述机箱主体的顶部通过螺丝固定有机箱上盖板,且所述机箱主体的内部左侧固定有微型断路器,所述机箱主体的内前部左侧从左向右依次固定有电机调速器和计米器控制器,所述机箱主体的内部通过电机支架固定有减速电机,所述减速电机的输出端固定有伞型齿轮,所述机箱主体的内部位于所述电机支架的左侧对称固定有轴承支板,两个所述轴承支板之间通过圆法兰直线运动轴承转动连接有连接轴,所述连接轴的前端延伸至所述机箱主体的前表面,且所述连接轴的外侧壁固定有所述伞型齿轮,两个所述伞型齿轮相啮合,所述机箱主体的内部位于所述减速电机的前方通过计米器夹具固定有计米器,所述计米器的前端位于所述机箱主体的前表面,所述机箱主体的前表面位于所述计米器的左下方对称转动连接有滚轮,所述机箱主体的前表面右侧通过螺丝固定有支撑板,所述支撑板的前表面顶部通过圆法兰直线运动轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的外侧壁位于所述支撑板的前方对称固定有圆盘,且所述转动轴的外侧壁位于两个所述圆盘之间固定有轮毂,所述轮毂的外侧壁收卷有铝包带。
5.优选的,所述机箱主体的下表面固定有四个支脚,四个所述支脚呈矩形分布,可以使整个装置更加稳固的站立支撑在平面上。
6.优选的,所述连接轴的前端开设有十字形结构的卡槽,可以将所述铝包带卡入到卡槽中,方便所述连接轴转动的时候,将所述铝包带缠绕收卷到所述连接轴上。
7.优选的,所述微型断路器、所述电机调速器和所述计米器控制器的操作端均位于机箱主体的外侧,便于操作人员进行操作。
8.(三)有益效果本发明提供了一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备,具备以下有益效果:
本发明通过机械和电气产品的有机组合,组成了铝包带的半自动缠绕设备,极大的提高了生产效率,极大的减轻了以前机械的,重复性的劳动强度,对在线监测领域的铝包带的分裁剪,具有很强的推广价值。
附图说明
9.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明去掉圆盘和铝包带后的结构示意图;图3为本发明的俯视内部结构示意图。
10.图中:11、微型断路器;12、电机调速器;13、计米器控制器;21、机箱主体;22、机箱上盖板;23、减速电机;24、电机支架;25、伞型齿轮;26、圆法兰直线运动轴承;27、轴承支板;28、连接轴;29、计米器夹具;30、计米器;31、滚轮;32、支撑板;33、转动轴;34、圆盘;35、轮毂;36、支脚;37、铝包带。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
12.如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种输电线路故障定位装置用铝包带缠绕设备,包括机箱主体21,机箱主体21的顶部通过螺丝固定有机箱上盖板22,且机箱主体21的内部左侧固定有微型断路器11,机箱主体21的内前部左侧从左向右依次固定有电机调速器12和计米器控制器13,机箱主体21的内部通过电机支架24固定有减速电机23,减速电机23的输出端固定有伞型齿轮25,机箱主体21的内部位于电机支架24的左侧对称固定有轴承支板27,两个轴承支板27之间通过圆法兰直线运动轴承26转动连接有连接轴28,连接轴28的前端延伸至机箱主体21的前表面,且连接轴28的外侧壁固定有伞型齿轮25,两个伞型齿轮25相啮合,机箱主体21的内部位于减速电机23的前方通过计米器夹具29固定有计米器30,计米器30的前端位于机箱主体21的前表面,机箱主体21的前表面位于计米器30的左下方对称转动连接有滚轮31,机箱主体21的前表面右侧通过螺丝固定有支撑板32,支撑板32的前表面顶部通过圆法兰直线运动轴承26转动连接有转动轴33,转动轴33的外侧壁位于支撑板32的前方对称固定有圆盘34,且转动轴33的外侧壁位于两个圆盘34之间固定有轮毂35,轮毂35的外侧壁收卷有铝包带37。
13.微型断路器11:主要完成主电路的投入作用;电机调速器12:主要完成对电机转速的控制工作,可实现电机从0转/分钟到100转/分钟的任意转速调节工作。需要和减速电机23配合使用。
14.计米器控制器13:需要和计米器30配合使用,用于计数并切断电路或重新投入启动电路。
15.机箱主体21:对各个元器件起到支撑、定位和固定的作用。
16.机箱上盖板22:设备的上盖板,起到防护安全的作用。
17.减速电机23:通过电机支架24固定在箱体主体21上,其上电转动带动伞型齿轮25,
通过2个伞型齿轮的啮合,进而带动连接轴28旋转,起到缠绕作用。
18.电机支架24:用于固定和定位减速电机23的作用。
19.伞型齿轮25:图中有2个伞型齿轮,用于相互啮合,配合传动的作用。把电机的转动转换成连接轴28的转动。
20.圆法兰直线运动轴承26:起到使结构顺滑转动的作用。
21.轴承支板27:用于把圆法兰直线运动轴承26固定和定位在机箱主体21上。
22.连接轴28:用于将电机的纵向传动转换成连接轴28的横向传动输出。其末端用于缠绕经过计米器30计数过的铝包带。其4个缝隙用于固定和定位铝包带37,方便缠绕。
23.计米器夹具29:用于固定计米器30,使计米器30通过拉簧平稳的压在滚轮31上,当滚轮31转动时,计米器30也跟着转动,从而完成计数操作。
24.计米器30:计量通过的铝包带37的长度,并将信号传送给计米器控制器13,由计米器控制器13通过其本身的干接点的操作,从而用于切断电机电路,停止电机的转动。
25.滚轮31:2个滚轮31中间是铝包带37所走的路径,通过摩擦作用,是上下2个滚轮31转动,上滚轮带动计米器30完成计米操作。
26.支撑板32:其连接机箱主体21和39圆法兰直线运动轴承。进而固定圆盘34、轮毂35、铝包带37等。
27.转动轴33:通过固定轮毂35进而固定铝包带37,从而使可以使连接轴28带动铝包带37转动。
28.圆盘34:用于定位铝包带37。
29.轮毂35:用于支撑铝包带37,并随铝包带37一起旋转。
30.支脚36:设备的4个支架,用于固定设备。
31.铝包带37:通过上面设备的操作,可以达到把1捆铝包带缠绕成任意米数的小卷,极大减轻工人的劳动强度作业。
32.通过微型断路器11接通市电,计米器30部分和减速电机23部分同时通电,通过电机调速器12完成对减速电机23转速的控制工作,可实现将减速电机23从0转/分钟到100转/分钟的任意转速调节工作。通过计米器控制器13和计米器30的配合,可在任意长度的技术情况下,完成计米操作,从而切断电动机电路,完成计米。
33.通过手动的方式把计米完成的、缠绕后的铝包带37裁剪并取下,并进行下一次作业前的准备,即将铝包带37的一小部分手动送入连接轴28的4个缝隙中的一个缝隙,并复位计米器30,并使减速电机23再次通电,继续旋转,进入下一次计米过程。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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