一种带有快速下料结构的成型装置及其使用方法与流程

本技术涉及宠物食品生产用设备，更具体地说，涉及一种带有快速下料结构的成型装置及其使用方法。

背景技术：

1、随着宠物数量的不断增加，市场对与宠物食品的需求量也在不断提高。在对宠物食品进行加工的过程中，相关工作人员经常会用到宠物食品成型装置。

2、现有技术公开号为cn215501281u的文献提供了一种宠物食品成型装置，该装置通过出料机构、转动机构以及输送机构的设置，能够快速高效的对宠物食品进行成型，并且不会造成原料的浪费。

3、上述中的现有技术方案能够在一定程度上提高宠物食品的生产效率，但是仍存在以下缺陷：利用上述技术方案对宠物食品进行加工时，成型后的宠物食品难以自动脱模，而由工作人员手动脱模则不仅会增加工作人员的工作量，而且也会严重影响宠物食品的生产效率。

4、鉴于此，我们提出一种带有快速下料结构的成型装置及其使用方法。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种带有快速下料结构的成型装置及其使用方法，解决了现有技术中成型后的宠物食品难以自动脱模的技术问题。

3、2.技术方案

4、本技术实施例提供了一种带有快速下料结构的成型装置，包含：设置于所述出料设备下方的底座，所述底座上安装有转动筒，所述转动筒上可转动的穿设有若干个承接杆；安装于所述底座上的转动机构，所述转动机构能够带动转动筒转动；固设于所述承接杆外端的安装壳体，所述安装壳体内固设有成型模具；设置于所述底座上的输送带，用于对成型的宠物食品进行运输；设置于所述转动筒内的翻转机构，所述翻转机构能够带动成型模具翻转。

5、通过采用上述技术方案，在出料设备的作用下，原料落入其下方的成型模具内，在转动机构的作用下，承接杆带动相应的安装壳体及成型模具移动至输送带处，这个过程中，在翻转机构的作用下，承接杆带动安装壳体及成型模具倒转，使得成型模具内的宠物食品掉落至输送带上，并由输送带向指定方向运输。无需工作人员自行脱模，既减少了工作人员的劳动强度，也提高了宠物食品的生产效率。

6、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述底座一侧固定安装有接料盒以及电动推杆，所述电动推杆输出端端部固定连接有刮板，所述刮板与成型模具活动接触。

7、通过采用上述技术方案，当安装壳体及成型模具转动至接料盒处时，在电动推杆的作用下，刮板能够将成型模具上多余的原料刮落至接料盒内，既能够提高宠物食品成型效果，也能够避免原料的浪费。

8、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动机构包括转动连接在底座上的承载轴以及固定安装在底座上的电动机，所述承载轴上套接有槽轮，所述电动机输出端端部固设有拨动杆，所述拨动杆与槽轮滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，在电动机的作用下，拨动杆转动，使得槽轮能够带动承载轴进行间歇性的转动。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述翻转机构包括固定安装在底座上的固定环以及固定安装在承接杆另一端的连接板，所述转动筒上的承接杆呈环形等间距结构设置，所述固定环上开设有两个通槽，两个通槽分别开设在输送带两侧，所述通槽下侧固设有导块，所述连接板上固设有两个带动柱，所述带动柱与固定环滑动连接，所述带动柱与通槽及导块滑动连接。

11、通过采用上述技术方案，在转动筒带动承接杆转动时，带动柱会沿着固定环滑动，当带动柱移动至通槽与导块之间时，在通槽与导块的引导下，带动柱随即带动连接板、安装壳体及成型模具翻转°。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述安装壳体内滑动连接有拍击板，所述拍击板上固定安装有若干个滑杆，所述滑杆另一端固设有承接板，所述拍击板与成型模具活动接触。

13、通过采用上述技术方案，当安装壳体及成型模具翻转后，在重力作用下，拍击板对成型模具进行拍击，使得成型模具产生振动，促使宠物食品顺利下落。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述承接板与安装壳体之间固定连接有若干个弹簧。

15、通过采用上述技术方案，弹簧的设置有利于拍击板进行复位。

16、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述输送带一侧还安装有敲击组件，所述敲击组件包括升降驱动以及固设在底座上的固定架，所述固定架内可滑动的穿设有敲击板，所述升降驱动能够带动敲击板做升降移动，所述敲击板与承接板活动接触。

17、通过采用上述技术方案，在升降驱动的作用下，敲击板能够对承接板进行多次敲击，使得拍击板产生多次振动，并使振动传导至成型模具处，进一步保障宠物食品顺利下落。

18、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述升降驱动包括带动机构以及固设在底座上的固定板、承载板，所述固定板上可转动的穿设有连接轴，所述带动机构能够带动连接轴转动，所述连接轴端部固定连接有凸轮，所述承载板上转动连接有带动板，所述带动板上转动连接有连接杆，所述凸轮与连接杆滑动连接，所述敲击板端部固设有铰座，所述铰座上铰接有驱动杆，所述驱动杆呈弧形结构设置，所述驱动杆一侧安装有安装杆，所述安装杆端部转动连接有滚轮，所述驱动杆另一侧受限于连接杆并与其转动连接。

19、通过采用上述技术方案，在带动机构的作用下，连接轴带动凸轮转动，由于凸轮与连接杆滑动连接，连接杆随即对驱动杆进行推动，在滚轮的支撑下，驱动杆另一侧随即带动驱动杆做往复升降移动。

20、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述固定架一侧还固设有固定块，所述固定块上可转动的穿设有固定轴，所述安装杆与固定轴连接固定，所述固定块上螺纹连接有有若干个螺栓，所述螺栓端部与固定轴摩擦接触，所述驱动杆呈弧形机构设置，所述滚轮与驱动杆滑动连接。

21、通过采用上述技术方案，由于驱动杆呈弧形机构设置，工作人员可对安装杆的位置进行调整，改变滚轮在驱动杆上的位置，然后拧紧螺栓，对滚轮位置进行固定，即可改变敲击板上下移动的幅度，提高本技术方案的适用性。

22、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述带动机构包括套接在电动机输出轴上的驱动齿轮以及转动连接在底座上的蜗杆、承载柱，所述承载柱上套接有主动轮以及带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮啮合配合，所述蜗杆上套接有从动轮，所述从动轮上套设有皮带，所述皮带与主动轮及从动轮摩擦传动，所述连接轴上套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

23、通过采用上述技术方案，在拨动杆转动时，驱动齿轮跟随转动，当拨动杆与槽轮脱离时，拨动杆继续转动，此时转动筒及安装壳体停止转动，且驱动齿轮与带动齿轮啮合，承载柱随即带动主动轮转动，在皮带的连接作用下，从动轮随即带动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆啮合连接，因此蜗轮会带动凸轮转动，使得敲击板进行往复升降对承接板进行敲击，而当拨动杆与槽轮接触时，转动筒及安装壳体进行转动，驱动齿轮与带动齿轮不再啮合。

24、3.有益效果

25、本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

26、1、本技术技术方案通过设置承接杆、输送带以及翻转机构，在成型模具内的宠物食品成型后，在翻转机构的作用下，承接杆会带动安装壳体及成型模具进行翻转，使得成型模具内的宠物食品落至输送带上向指定方向运输，无需工作人员自行脱模，既减少了工作人员的劳动强度，也提高了宠物食品的生产效率。

27、2、本技术技术方案通过设置拍击板，当安装壳体及成型模具翻转后，拍击板在重力作用下，会对成型模具进行一次敲击，使得成型模具内的宠物食品能够顺利下落。

28、3、本技术技术方案通过设置敲击组件，当安装壳体及成型模具翻转后，能够对承接板进行多次敲击，从而让拍击板产生振动并传导至成型模具，进一步保证宠物食品顺利下落。