一种餐具回收柜的制作方法

本技术涉及厨房设备领域，尤其是涉及一种餐具回收柜。

背景技术：

1、餐具回收柜指回收使用后的餐具的设备，方便后续对回收餐具进行清洗、消毒和重复使用。餐具回收柜通常设置在餐饮场所，如快餐店、食堂等用餐人员比较集中的地方，对于餐具的使用较为集中。

2、相关技术如中国专利申请“一种一次性餐具回收柜”，申请号：cn201910306309.6；公开了包括回收柜本体和餐具，回收柜本体上开凿有第一置物槽，第一置物槽壁上连接有第一柜门，第一置物槽内放置有自清洁系统、自排列系统和清洁液回收再利用系统，回收柜本体上固定连接有rfid接收器，回收柜本体上连接有第一信息反馈系统，rfid接收器与第一信息反馈系统电性连接，第一置物槽壁上安装有led除臭杀菌灯，自清洁系统包括夹紧装置、多维度旋转装置、高压清洗装置、高精度过滤装置和残留检测系统；本发明易于回收一次性餐具，并对餐具进行自清洁、消毒除菌和自动排列整齐后留用，节约了大量的垃圾清运费，并减少对环境污染和资源消耗。

3、又如中国专利申请“内陷式掩门餐具回收柜”，申请(专利)号：cn202021280977.0；公开了包括柜体，柜体的内部设置有若干组餐具回收箱，柜体的一侧顶端设置有下翻掩板机构，柜体上且在下翻掩板机构的底端设置有两组对称设置的门板，两组门板分别均通过铰链一与柜体的底端两侧连接，柜体远离下翻掩板机构的一侧的侧壁上设置有餐厨垃圾回收桶机构，餐厨垃圾回收桶机构远离柜体的一端设置有清理机构，餐厨垃圾回收桶机构的一侧设置有控制器。有益效果：本实用新型能够避免餐具与液态及固态餐厨垃圾混合在一起而变得更脏，有利于餐具的后续清洁处理；且能够将收集的餐厨垃圾中的液体垃圾与固态垃圾分离，有利于后续对液体垃圾与固态垃圾的回收利用。

4、在餐具回收的过程中，餐具内会残留油液和部分餐厨垃圾，在餐具的投放回收过程中，不可避免的回收柜上会沾附上油液、餐厨垃圾。那么，对于回收柜来说，其表面越平整越好、简单越好，繁复的结构、不平整的表面都是藏污纳垢的地方，用户清理存在困难。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种餐具回收柜，优化回收柜的结构，使其表面尽可能的平整无间隙，避免污垢油渍堆积。

2、本技术采用的技术方案为：一种餐具回收柜，包括柜体，所述的柜体包括柜顶板，柜顶板包括构成的柜体顶面、与水平面之间存在锐角的柜顶面，回收餐具的投放口位于柜顶面上，柜顶板在柜顶面的左右两侧向下弯折构成顶侧面，所述的顶侧面的横截面成l形，所述的柜顶板在柜顶面的前侧向下弯折构成阶梯面，阶梯面的第一侧面与顶侧面连接为与水平面垂直的平面，所述的阶梯面的第一侧面的左右两侧向外弯折延伸出三角形片状结构的第一延长片；所述的第一延长片与顶侧面位于同一平面，第一延长片与顶侧面衔接。

3、与现有技术相比，本技术的优点在于，首先，本技术将回收餐具的投放口布设在柜顶面上，并且相应的设置柜顶面与水平面之间存在锐角，即柜顶面是倾斜面。这样的设计使得用户在投放餐具时，是顺手的，充分考虑到了用户的使用方面的需求。其次，餐具回收柜柜体本身需要有一定的结构强度。但直接采用整块的厚的金属板材成型，显然成本非常高，不具有经济效益。那么，采用相对薄的金属板材进行弯折，使得柜体具有良好的结构强度，又节省了材料成本，是较为理想的状态。本技术设计柜顶面的左右两侧向下弯折构成顶侧面，顶侧面的横截面成l形，柜顶面的前侧向下弯折构成阶梯面。实现了整个柜顶板的结构强度。再次，本技术中的柜顶板作为最容易接触到污垢油渍的面板，要使得其表面光滑避免藏污纳垢。本技术所采用的技术方案是在阶梯面的第一侧面(也就是朝向使用者的一面)的左右两侧向外弯折延伸出三角形片状结构的第一延长片。本技术设置第一侧面向后弯折构成第一延长片，使得第一延长片与顶侧面衔接。这样成型的柜顶板暴露在外面的缝隙，有且仅有第一延长片与顶侧面对接处存在间隙。但本技术，通过设置第一延长片，使得原本应该位于第一侧面两端的间隙向后移动，这样该间隙内藏匿污垢油渍的情况会好很多。即间隙从原来的折边位置变成在了一个侧向的平面内。本技术中的间隙位置，使得其不容易出现藏匿污垢油渍的情况，给使用者清洁回收柜带来很大的便利，使得其清洁起来简单。

4、在本技术的一些实施例中，所述的柜体的前端面开口，至少一块门板安装在柜体前端将开口覆盖，所述的门板相对于柜体可旋转，所述的柜体内放置有回收桶，投放口与回收桶对应设置。用户向投放口投入筷子、勺子等餐具，会落入到回收桶内。本技术通常用于食堂、快餐店，回收的筷子、勺子一般是采用塑料制成耐摔。

5、在本技术的一些实施例中，阶梯面的第一侧面与门板的前端面齐平，所述的门板的顶面与阶梯面的第二侧面存在间隙，阶梯面的第三侧面限制门板旋转的极限位置。

6、进一步的，所述的第一延长片的下侧向外弯折延伸出片状结构的第二延长片，所述的第二延长片与阶梯面的第二侧面位于同一平面，第二延长片与阶梯面的第二侧面衔接。同样道理，本技术增设第二延长片，将原本应该位于折边位置处的缝隙变成在了一个在下底面平面内的缝隙。本技术方案中的间隙均位于一个不容易藏污纳垢的平面中，极大的便利用户的清理回收柜。

7、进一步的，阶梯面的第四侧面上安装有加固板，加固板为两处弯折的条形板体结构，加固板的部分贴合在阶梯面的第四侧面，加固板的一端抵靠在阶梯面的第一侧面。首先，加固板为两处弯折的条形板体结构，其本身的结构强度较为理想。在实际加工过程中，加固板的一端与阶梯面的第一侧面焊接，加固板的部分与阶梯面的第四侧面焊接，至此实现顶面板的前端部分结构强度高。

8、进一步的，所述的阶梯面的第三侧面处安装有磁铁，门板背面对应处设置有铁片。通过磁性吸附使得门板能够关住，而在用户对门板施力状态下，门板又可以打开。

9、具体的，所述的磁铁安装在阶梯面与柜顶面之间。即磁铁是藏在柜顶板弯折内的，防止外环境对磁铁腐蚀。

10、在本技术的一些实施例中，所述的柜体包括位于柜顶板后侧的柜背板、以及位于柜顶板左右两侧的柜侧板。

11、所述的柜背板为四边向前弯折出折边的矩形板状结构。

12、进一步的，所述的柜背板中部连接有支撑管，所述的支撑管竖直设置，支撑管的横截面为u形。在本技术中，采用简单的板状结构来作为背板，其结构强度稍显不足，因此增设支撑管用于加强柜背板的结构强度，具有良好的支撑效果。

13、在本技术的一些实施例中，所述的柜侧板包括构成柜体侧面的柜侧面，所述的柜侧面的前后两端朝向柜体内的方向弯折构成侧前支撑架与侧后支撑架，所述的侧前支撑架与侧后支撑架均沿柜体的高度方向设置，侧前支撑架与侧后支撑架的横基面为u形结构。

14、所述的侧前支撑架的顶部与底部有弯折形成的折边。折边的设置进一步加强了侧前支撑架的结构强度，也使得其与柜顶板、柜底板进行连接。

15、所述的侧后支撑架的顶部与底部有弯折形成的折边。折边的设置进一步加强了侧前支撑架的结构强度，也使得其与柜顶板、柜底板进行连接。

16、在本技术的一些实施例中，所述的侧前支撑架与侧后支撑架上规则排列有多个安装口，所述的柜体内设置有隔板，所述的隔板通过两个柜侧板上布设的安装口安装在柜体内。用户可以根据需要调节与隔板连接的安装口，进而调节隔板的位置高度。

17、具体的，所述的隔板的四个边角处设置有挂钩，所述的挂钩部分伸入到安装口内，隔板通过挂钩安装在柜体内。

18、在本技术的一些实施例中，所述的柜门安装在柜侧板前方，所述的柜背板拼接在两个柜侧板之间。

19、所述的门板内安装有插销，插销靠近门板其中一边角处，门板上设置有门轴，所述的门轴与插销同轴设置，所述的插销通过弹簧安装在门板内，且插销在弹簧的作用下部分伸出门板，插销受外力可完全收入到门板内。

20、与现有技术相比，本技术的优点在于，在柜体上安装柜门时，将门轴预先安装到柜体对应的安装孔内，而后对插销施力，使得插销完全收入到门板内，再将门板移动到预设的安装位置后所开插销，插销在弹簧的作用下会伸出门板插入到对应的安装孔。至此，柜门安装到位。同样的，当用户需要拆卸门板时，对插销施力，使得插销完全收入到门板内，将门板插销所在一端从预设的安装位置上拆卸下来，而后将门板门轴所在一端拆卸下来。至此，柜门拆卸完成。

21、现有技术中的，通常是将柜门与回收柜固定连接方式。在整个回收柜的装配时，要么在出厂前预先装配完成，再进行包装运输，方便用户直接使用，但这显然会提高包装运输的成本。要么将回收柜拆成部件包装运输，降低包装运输成本，但用户无法自行组装成柜，需要安排装配人员上门装配，这又提高了人员成本。本技术将餐具回收柜柜门设置成可拆卸结构，在运输过程中可以独立包装运输，在装配时又可以由用户自行独立完成，有效降低了产品的成本，也方便用户使用。

22、在本技术的一些实施例中，所述的插销为l形结构。插销的一端作为门板旋转的转轴使用，且与门轴同轴设置。插销的另一端作为用户操作插销的手柄使用。

23、在门板的背面开设有槽口，槽口对应插销的另一端设置。在本技术中，门板的正面为正对使用者的一侧面，而门板的背面在整个回收柜中是位于腔体的内壁的。在门板的使用状态下是看不到所述的槽口的，只有将门板相对于回收柜完全打开，用户才可以将手指伸入槽口操作插销的另一端。

24、具体的，所述的插销通过弹簧安装在门板内，所述的门板的顶面开设有供插销一端穿出的通孔，所述的门轴位于门板的底面。

25、在本技术的一些实施例中，所述的门板背面或门板内开设有安装槽，所述的安装槽处活动安装有按弹式门拉手。非使用状态下，门拉手嵌入在门板内，且门拉手的表面与门板表面平滑过渡。使用时(即用户需要打开回收柜的柜门时)，用户按压按弹式门拉手，门拉手会从门板内弹出即用户能够推拉门拉手。优选的，门拉手为伞形结构。

26、在符合本领域常识的基础上，上述各实施方式可任意组合。