本发明涉及薄膜分切,具体公开了一种铝箔复合膜等距分切机。
背景技术:
1、铝箔复合膜已经被广泛应用在食品、药材、日用品等包装领域。在铝箔复合膜加工成包装袋的过程中需要按照包装袋的产品尺寸将其进行分条处理,而铝箔复合膜的分条需要使用过到分切机。目前,现有的分切机中的刀片有固定式设计和可调式设计,由于刀片固定式的分切机无法适用于不同尺寸要求的膜料分条加工,已经被逐渐淘汰,而刀片可调式的分切机可满足各种不同尺寸要求的分条加工,被广泛使用在铝箔复合膜的分条加工中。但是刀片可调式的分切机在进行刀片间距调节时主要依靠人工手动调节,其不仅操作复杂,而且人工手动调节的间距存在一定的误差,导致分切出来的铝箔复合膜尺寸偏差过大。
2、例如申请号为cn2021223826721的实用新型专利就公开了一种薄膜生产用薄膜分切装置,包括有对称设置的两个立板,两个立板相向的侧壁之间通过连接轴转动连接有第一滚动辊,以及顶部开设有两个u型安装槽,两个u型安装槽中安装有分切组件,分切组件包括有对称设置的两个矩形块,两个矩形块相向的侧壁之间通过连接轴转动连接有第二滚动辊,第二滚动辊的一端轴接有与驱动齿轮相互啮合的从动齿轮,以及外壁开设有条形槽,以及外壁滑动穿接有若干个套环,套环的外壁固定套接有环形切刀,以及外壁螺纹穿接有螺栓,螺栓位于套环内部的一端转动连接有压紧块。该实用新型公开的薄膜分切装置在进行刀片距离调节时就是依靠人工手动调节,在调节过程中通过螺栓实现压紧块与条形槽之间的松卸和紧固即可实现刀片的移动和定位,虽具有灵活调节刀片之间距离的技术优点,但是人工调节过程操作繁琐,而且存在一定的距离误差。针对现有薄膜生产用薄膜分切装置存在的上述不足,本申请提出了一种可以自动调节刀片距离并且能够精准控制刀片间距的铝箔复合膜等距分切机。
技术实现思路
1、本发明旨在于提供了一种可以自动调节刀片距离并且能够精准控制刀片间距的铝箔复合膜等距分切机,以解决现有薄膜分切装置在对不同尺寸要求的分切加工时需要人工对刀片进行手动调节的不足。
2、本发明是通过以下技术方案实现的:
3、一种铝箔复合膜等距分切机,包括机座、进料导辊和收卷单元,位于所述进料导辊和收卷单元之间的机座上设置有分切单元,所述分切单元包括固定在机座中的托辊和刀盘定位辊,所述刀盘定位辊上套设有若干间隔设置的刀座环,每个所述刀座环上均转动连接有与托辊相抵接的切割环刀,位于所述刀盘定位辊的上方设置有龙门架板,所述龙门架板上设置有垂直于膜材牵引方向设置的滑轨,所述滑轨上设置有与每个刀座环相对应的滑块,每个所述滑块与对应的刀座环之间设置有连接部,所述龙门架板中设置有沿膜材牵引方向移动的刀距调节板,所述刀距调节板上开设有与每个连接部相作用的导向条口,若干所述导向条口呈扇形辐条状发散设置,且任意相邻的两个导向条口的同一横向位置处的间隔距离相等设置。
4、本发明提供的铝箔复合膜等距分切机在使用过程,根据不同产品尺寸分条要求,通过将刀距调节板沿着膜材牵引方向的方向进行推动,在刀距调节板移动过程中由于连接部受到对应导向条口作用,同时其对应的滑块受到滑轨的作用,从而使得刀盘定位辊上的刀座环同步同距地进行调节。
5、作为上述方案的进一步设置,所述刀座环的内圈壁上设置有齿面槽,所述刀盘定位辊的圆周面上开设有与中空内腔相连通的条形口,所述条形口中设置有与齿面槽相啮合的齿条,所述刀盘定位辊的中空内腔中设置有实现齿条径向移动的驱动装置。
6、作为上述方案的进一步设置,所述驱动装置包括同心设置在刀盘定位辊中空内腔中的推动杆,所述推动杆伸出刀盘定位辊的一端连接有第一伸缩推动装置,所述推动杆上设置有圆台块,所述齿条的内端开设有与圆台块相作用的斜面口,所述推动杆上还套设有固定环,所述固定环与齿条之间设置有弹性连接件。
7、上述是针对刀座环的固定进行一步设置,当需要调节刀座环时可将齿条收纳到条形口中,待刀座环调节移动至设定位置后再将齿条从条形口中径向伸出,从而将齿条与刀座环上的齿面槽相啮合对其进行固定,防止分切过程中发生偏移。
8、作为上述方案的进一步设置,所述龙门架板上设置有与刀距调节板相连接的第二伸缩推动装置,且刀距调节板在第二伸缩推动装置的作用下沿膜材牵引方向移动。
9、作为上述方案的进一步设置,所述龙门架板的两侧壁上均设置有滚轮槽,所述刀距调节板的两侧面均连接有一排与滚轮槽相匹配的滚轮件。
10、作为上述方案的具体设置,所述连接部包括与刀座环固定连接的刀座架,所述刀座架与滑块之间设置有穿过对应导向条口设置的连接杆。
11、作为上述方案的进一步设置,包括内设有控制器的操作柜,所述滑块、连接部或刀座环的侧面上设置有测距传感器,且所述测距传感器与控制器电性连接。上述通过测距传感器实时测量相邻两个切割环刀之间的距离,可实现铝箔复合膜分切过程中距离的精准控制。
12、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
13、一、本发明公开的铝箔复合膜等距分切机在对不同分切尺寸要求的铝箔复合膜进行分条时,只需要将刀距调节板沿膜材牵引方向推动即可实现刀盘定位辊上所有刀座环的同步、同距地进行移动调节,整个调节过程操作起来十分方便快捷,而且能够保证任意相邻两个切割环刀之间的距离一致,不存在人工调节时的偏差。
14、二、本发明公开的铝箔复合膜等距分切机还针对刀座环的移动调节进行定位设置,利用刀盘定位辊上齿条的径向移动与刀座环上齿面槽之间的啮合作用实现调节后刀座环的定位,能够防止分切过程中因微小偏移而引起分切的尺寸偏差。
15、三、本发明公开的铝箔复合膜等距分切机还设置有控制器和测距传感器,将测距传感器设置在滑块、连接部或刀座环的侧面上,使得在对刀座环进行移动调节的过程中进行距离实时监测,并且实时监测的距离竖直能够传输至控制器,根据设定值实现自动断停,从而进一步提高了切割环刀之间距离调节的精准性。
1.一种铝箔复合膜等距分切机,包括机座、进料导辊和收卷单元,位于所述进料导辊和收卷单元之间的机座上设置有分切单元,其特征在于,所述分切单元包括固定在机座中的托辊和刀盘定位辊,所述刀盘定位辊上套设有若干间隔设置的刀座环,每个所述刀座环上均转动连接有与托辊相抵接的切割环刀,位于所述刀盘定位辊的上方设置有龙门架板,所述龙门架板上设置有垂直于膜材牵引方向设置的滑轨,所述滑轨上设置有与每个刀座环相对应的滑块,每个所述滑块与对应的刀座环之间设置有连接部,所述龙门架板中设置有沿膜材牵引方向移动的刀距调节板,所述刀距调节板上开设有与每个连接部相作用的导向条口,若干所述导向条口呈扇形辐条状发散设置,且任意相邻的两个导向条口的同一横向位置处的间隔距离相等设置。
2.根据权利要求1所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,所述刀座环的内圈壁上设置有齿面槽,所述刀盘定位辊的圆周面上开设有与中空内腔相连通的条形口,所述条形口中设置有与齿面槽相啮合的齿条,所述刀盘定位辊的中空内腔中设置有实现齿条径向移动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,所述驱动装置包括同心设置在刀盘定位辊中空内腔中的推动杆,所述推动杆伸出刀盘定位辊的一端连接有第一伸缩推动装置,所述推动杆上设置有圆台块,所述齿条的内端开设有与圆台块相作用的斜面口,所述推动杆上还套设有固定环,所述固定环与齿条之间设置有弹性连接件。
4.根据权利要求1所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,所述龙门架板上设置有与刀距调节板相连接的第二伸缩推动装置,且刀距调节板在第二伸缩推动装置的作用下沿膜材牵引方向移动。
5.根据权利要求4所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,所述龙门架板的两侧壁上均设置有滚轮槽,所述刀距调节板的两侧面均连接有一排与滚轮槽相匹配的滚轮件。
6.根据权利要求1所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,所述连接部包括与刀座环固定连接的刀座架,所述刀座架与滑块之间设置有穿过对应导向条口设置的连接杆。
7.根据权利要求1-6任一项所述的铝箔复合膜等距分切机,其特征在于,包括内设有控制器的操作柜,所述滑块、连接部或刀座环的侧面上设置有测距传感器,且所述测距传感器与控制器电性连接。