一种恒温存放装置的制作方法

1.本发明属于猪肠衣存放装置技术领域，具体是一种恒温存放装置。


背景技术：

2.通过将被宰杀猪的鲜小肠，经加工除去肠内外的各种不需要的组织，可以得到一层坚韧半透明的肠衣，猪肠衣皮质坚韧、滑润、柔软且有弹性，可用于灌制各种香肠，还可用于制造运动器具、乐器和外科手术用线等，猪肠衣被撕裂后的纤维呈网状、很细，这种纤维呈网状纵横交错，故它的纵向拉力、横向拉力均较强。
3.猪肠衣在完成生产工作之后通过密封袋进行保存，密封袋将猪肠衣与外界新鲜空气隔离，保证了猪肠衣的保证时间，在将猪肠衣封装至密封袋之前，需要先对猪肠衣进行脱水晾干工作，并使猪肠衣暂存在恒温室内，等待最终的封装工作。
4.但在实现上述的技术方案的过程中，发现存在如下技术问题：
5.第一，完成脱水晾干工作的猪肠衣存放的恒温场所，容易在开关门时恒温室容易与外界空气接触，导致外界空气中所含的水分在与猪肠衣接触后，影响猪肠衣的脱水晾干效果；
6.第二，当需要封装恒温室内的猪肠衣时，不能精准取出定量的猪肠衣，容易使其他猪肠衣与外界空气接触，降低猪肠衣的脱水晾干效果。


技术实现要素：

7.为了克服现有的不足,本技术实施例提供一种恒温存放装置，通过转动放置托盘切换不同两个分隔挡板之间的通道，而剩余的通道通过两个分隔挡板、存放装置筒体的内壁、支撑套管的外壁以及顶部和底部的两个放置托盘形成密闭的空间，可以避免该空间内的猪肠衣与外界空气接触汲取空气中水分，从而降低猪肠衣脱水干燥的效果，解决了现有猪肠衣在恒温室内存放时，容易在开关门时与外界空气接触，导致外界空气中所含的水分在与猪肠衣接触后，影响猪肠衣脱水晾干效果的问题。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.一种恒温存放装置，包括三部分的结构，分别为：存放装置筒体、存放架和多个限位组件，所述存放装置筒体的底端固定式连接有存放装置底座，所述存放装置底座外侧的底端固定式连接有多个支撑腿，所述存放装置筒体的内壁嵌入式连接有多个控温组件，所述存放装置筒体的内壁开设有多个收纳条槽；
10.所述存放架装配式连接在存放装置筒体的内部，所述存放架包括支撑轴柱，所述支撑轴柱的外部转动式连接有多个放置托盘，所述放置托盘中心的顶端固定式连接有支撑套管，所述支撑套管的外壁固定式连接有多个分隔挡板；
11.多个所述限位组件分别装配式连接在多个收纳条槽的内部，所述限位组件包括限位条，所述限位条的一侧固定式连接有多个支撑弹簧。
12.在一种可能的实现方式中，所述分隔挡板的底端与放置托盘的顶端固定式连接，
所述放置托盘的外壁与存放装置筒体的内壁接触式连接。
13.在一种可能的实现方式中，所述存放装置筒体的内部开设有装卸槽，所述装卸槽的内部设置有多个分级盖板，所述分级盖板一侧的外壁固定式连接有控制把手。
14.在一种可能的实现方式中，所述装卸槽一侧的顶部和底部内壁之间固定式连接有盖板轴杆，所述分级盖板的一侧转动式连接在盖板轴杆的外部，所述分级盖板的内壁与放置托盘的外壁接触式连接。
15.在一种可能的实现方式中，所述限位条滑动式连接在收纳条槽的内部，所述支撑弹簧的一端与收纳条槽一侧的内壁固定式连接。
16.在一种可能的实现方式中，所述支撑轴柱的外部固定式连接有多个限位盘，多个所述放置托盘分别活动式连接在限位盘的顶端。
17.在一种可能的实现方式中，所述放置托盘中心的底端开设有收纳盘槽，所述限位盘转动式连接在收纳盘槽的内部。
18.在一种可能的实现方式中，所述分隔挡板一端的一侧加工有限位尖端，所述分隔挡板一端的另一侧加工有第二弧面，所述限位尖端与限位条的一侧活动式连接。
19.在一种可能的实现方式中，所述分隔挡板的一端与存放装置筒体的内壁接触式连接。
20.在一种可能的实现方式中，所述限位条的表面加工有第一弧面，所述第一弧面与第二弧面滑动式连接。
21.本技术的有益效果为：
22.一是，本方案中，通过控制不同分级盖板绕盖板轴杆转动，可以将目标高度的相邻两个分隔挡板之间的通道打开，而剩余的通道均处于关闭状态，方便从存放装置筒体的内部精确取出所需的猪肠衣以及向存放装置筒体的内部存放目标猪肠衣，保证猪肠衣的存放质量；
23.二是，本方案中，通过转动放置托盘切换不同两个分隔挡板之间的通道，而剩余的通道通过两个分隔挡板、存放装置筒体的内壁、支撑套管的外壁以及顶部和底部的两个放置托盘形成密闭的空间，可以避免该空间内的猪肠衣与外界空气接触汲取空气中水分，从而降低猪肠衣脱水干燥的效果；
24.三是，本方案中，转动分隔挡板利用分隔挡板一端一侧的第二弧面与限位条表面的第一弧面接触，对限位条施加压力，使限位条收进收纳条槽的内部并克服支撑弹簧的阻力，可以使放置托盘在存放装置筒体的内部顺时针转动，便于手动切换不同分隔挡板之间的通道暴露在装卸槽的内部；
25.四是，本方案中，通过使分隔挡板一端一侧的限位尖端支撑在限位条的一侧，可以防止放置托盘在存放装置筒体的内部逆时针转动，保证工作人员有序从存放装置筒体的内部取出猪肠衣。
附图说明
26.图1为本发明存放装置筒体的外部结构示意图；
27.图2为本发明存放装置筒体的内部结构示意图；
28.图3为本发明图2中a部的放大示意图；
29.图4为本发明存放架的整体结构示意图；
30.图5为本发明图4中b部的放大示意图；
31.图6为本发明放置托盘和限位盘的爆炸图。
32.附图说明：1、存放装置筒体；2、存放装置底座；3、支撑腿；4、装卸槽；5、控制把手；6、分级盖板；7、盖板轴杆；8、限位组件；81、限位条；811、第一弧面；82、支撑弹簧；9、存放架；91、放置托盘；92、分隔挡板；921、第二弧面；922、限位尖端；93、支撑轴柱；94、支撑套管；95、限位盘；96、收纳盘槽；10、控温组件；11、收纳条槽。
具体实施方式
33.本技术实施例通过提供一种恒温存放装置，通过转动放置托盘切换不同两个分隔挡板之间的通道，而剩余的通道通过两个分隔挡板、存放装置筒体的内壁、支撑套管的外壁以及顶部和底部的两个放置托盘形成密闭的空间，可以避免该空间内的猪肠衣与外界空气接触汲取空气中水分。
34.本技术实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
35.实施例1：
36.本实施例介绍了一种恒温存放装置的具体结构，具体参照图1-图6所示，包括：存放装置筒体1、存放架9和多个限位组件8，
37.存放装置筒体1的底端固定式连接有存放装置底座2，存放装置底座2外侧的底端固定式连接有多个支撑腿3，存放装置筒体1的内壁嵌入式连接有多个控温组件10，存放装置筒体1的内壁开设有多个收纳条槽11；
38.其中，控温组件10由现有温度控制方式进行控制，并等间距嵌入存放装置筒体1内壁，使多个控温组件10可以一一对应在放置托盘91顶部相邻的两个分隔挡板92所形成的空间内，有利于保证猪肠衣的存放效果；
39.如图2和图4所示，存放架9装配式连接在存放装置筒体1的内部，存放架9包括支撑轴柱93，支撑轴柱93的外部转动式连接有多个放置托盘91，放置托盘91中心的顶端固定式连接有支撑套管94，支撑套管94的外壁固定式连接有多个分隔挡板92；
40.其中，通过使分隔挡板92的底端与放置托盘91的顶端固定式连接，可以在相邻的两个分隔挡板92之间形成独立的空间，在使放置托盘91的外壁与存放装置筒体1的内壁接触式连接后，可以防止相邻两个分隔挡板92形成的空间同时与外部空气接触，从空气中汲取水分，降低猪肠衣的脱水晾干效果；
41.其次，通过使放置托盘91顶部的两个分隔挡板92形成独立的空间，既方便存放脱水晾干后的猪肠衣，也方便从该空间内取出定量的猪肠衣，较为方便；
42.在一些示例中，存放装置筒体1的内部开设有装卸槽4，装卸槽4的内部设置有多个分级盖板6，分级盖板6一侧的外壁固定式连接有控制把手5；
43.其中，装卸槽4一侧的顶部和底部内壁之间固定式连接有盖板轴杆7，通过使不同的分级盖板6的一侧在盖板轴杆7的外部转动转动，可以分层打开装卸槽4与相邻两个分隔挡板92之间的通道，剩余的分级盖板6的内壁与放置托盘91的外壁接触式连接，可以将装卸槽4剩余的部分进行封堵。
44.通过采用上述技术方案：
45.上述设计通过把持控制把手5控制不同分级盖板6绕盖板轴杆7转动，使分级盖板6的内壁与放置托盘91的外壁脱离连接，可以将目标高度的相邻两个分隔挡板92之间的通道打开，而剩余的通道均处于关闭状态，方便从存放装置筒体1的内部精确取出所需的猪肠衣以及向存放装置筒体1的内部存放目标猪肠衣，避免所有的猪肠衣与外界空气相接触；
46.在将装卸槽4与相邻两个分隔挡板92之间的通道打开后，可以通过转动放置托盘91切换不同的通道，而剩余的通道通过两个分隔挡板92、存放装置筒体1的内壁、支撑套管94的外壁以及顶部和底部的两个放置托盘91形成密闭的空间，避免该空间内的猪肠衣与外界空气接触，从而从外界空气中汲取水分，降低猪肠衣脱水干燥的效果。
47.实施例2：
48.以实施例1为基础，本实施例介绍了限位组件8和存放架9的具体结构，多个限位组件8分别装配式连接在多个收纳条槽11的内部，限位组件8包括限位条81，限位条81的一侧固定式连接有多个支撑弹簧82；
49.其中，限位条81滑动式连接在收纳条槽11的内部，而支撑弹簧82的一端与收纳条槽11一侧的内壁固定式连接，通过对限位条81施加压力可以使第一弧面811收于收纳条槽11的内部，保证放置托盘91可以在存放装置筒体1的内部顺利转动；
50.在一些示例中，支撑轴柱93的外部固定式连接有多个限位盘95，多个放置托盘91分别活动式连接在限位盘95的顶端；
51.其中，在放置托盘91中心的底端开设有收纳盘槽96，使限位盘95转动式连接在收纳盘槽96的内部，可以使分隔挡板92的顶端与顶部相邻放置托盘91的底端接触式连接，方便利用两个分隔挡板92、存放装置筒体1的内壁、支撑套管94的外壁以及顶部和底部的两个放置托盘91形成密闭的空间；
52.在一些示例中，分隔挡板92一端的一侧加工有限位尖端922，分隔挡板92一端的另一侧加工有第二弧面921；
53.其中，分隔挡板92的一端与存放装置筒体1的内壁接触式连接，限位尖端922与限位条81的一侧活动式连接，在限位尖端922与限位条81的一侧接触后，受到限位条81阻挡，可以利用分隔挡板92与限位条81接触，防止放置托盘91逆时针转动；
54.其次，在限位条81的表面加工有第一弧面811，使第一弧面811与第二弧面921滑动式连接，在分隔挡板92利用其一端一侧的第二弧面921与限位条81表面的第一弧面811接触，对限位条81施加压力，使限位条81收进收纳条槽11的内部，克服支撑弹簧82的阻力，可以保证放置托盘91在存放装置筒体1的内部顺时针转动，且在分隔挡板92未对限位条81施加压力时，放置托盘91在存放装置筒体1的内部静止。
55.在具体使用过程中；
56.使用者的操作步骤为：
57.s1、通过转动放置托盘91切换不同两个分隔挡板92之间的通道，利用分隔挡板92一端一侧的第二弧面921与限位条81表面的第一弧面811接触，对限位条81施加压力；
58.s2、限位条81收进收纳条槽11的内部并克服支撑弹簧82的阻力，可以使放置托盘91在存放装置筒体1的内部顺时针转动；
59.s3、当放置托盘91有逆时针转动的趋势，带动分隔挡板92逆时针转动使分隔挡板92一端一侧的限位尖端922支撑在限位条81的一侧，由限位条81进行阻挡，可以不防止放置
托盘91在存放装置筒体1的内部逆时针转动。
60.通过采用上述技术方案：
61.上述设计通过转动放置托盘91切换不同两个分隔挡板92之间的通道，利用分隔挡板92一端一侧的第二弧面921与限位条81表面的第一弧面811接触，对限位条81施加压力，使限位条81收进收纳条槽11的内部并克服支撑弹簧82的阻力，可以使放置托盘91在存放装置筒体1的内部顺时针转动，便于手动切换不同分隔挡板92之间的通道暴露在装卸槽4的内部，提高了可操控性；
62.通过使分隔挡板92一端一侧的限位尖端922支撑在限位条81的一侧，由限位条81进行阻挡，可以防止放置托盘91在存放装置筒体1的内部逆时针转动，保证工作人员有序从相邻两个分隔挡板92之间的空间内猪肠衣。
63.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。