电缆卷放装置的制作方法

1.本技术属于电缆卷放设备设计技术领域，具体涉及一种电缆卷放装置。


背景技术：

2.工地或市政有时需要临时电力输送，临时电力输送工作需要用到电缆。电缆通常卷绕在电缆卷放装置上，以实现使用前的放卷以及使用后的收卷。在电缆收放的过程中，电缆不可避免地会在地面上拖行，进而较容易导致其表面会附着异物(例如砂石)。这些异物较容易损坏电缆的绝缘层，最终导致电缆在后续使用时发生漏电现象。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种电缆卷放装置，能够解决相关技术中电缆在卷放过程中容易发生损坏的问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
5.本技术实施例公开一种电缆卷放装置，包括机架、卷筒和清洁机构，其中：
6.所述卷筒转动地设于所述机架上，所述清洁机构位于所述卷筒的轴线的一侧，所述清洁机构可移动地设于所述机架上，以往返于所述卷筒的两端之间；
7.所述清洁机构包括第一清洁刷和第二清洁刷，所述第一清洁刷与所述第二清洁刷之间形成第一电缆通道，所述第一电缆通道与所述卷筒的绕线空间连通。
8.本技术实施例公开的电缆卷放装置能够在卷筒转动放卷或收卷的过程中，使得电缆通过第一电缆通道，由于第一电缆通道由第一清洁刷和第二清洁刷形成，因此电缆在通过第一电缆通道的过程中会受到第一清洁刷和第二清洁刷的清洁，进而使得依附于电缆表面的异物被去除，最终达到清洁电缆的目的。异物的去除则能够避免电缆的绝缘层受到损坏，进而能够避免由于绝缘层受损而存在的漏电隐患。
9.由此可见，本技术实施例公开的电缆卷放装置不但能够实现对电缆的收卷和放卷，而且还能够对电缆实施清洁，达到保护电缆的目的。
附图说明
10.图1为本技术实施例公开的电缆卷放装置的结构示意图；
11.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
12.图3为图1的俯视图。
13.附图标记说明：
14.100-机架、110-支撑板、120-立板、130-支撑座、140-支撑腿、150-滚轮；
15.200-卷筒、210-卷绕本体、211-中心轴、220-端板、230-绕线空间、240-电缆头固定部；
16.300-清洁机构、310-第一清洁刷、320-第二清洁刷、330-异物收集容器；340-基座、350-清洁环、361-第一驱动电机、362-第二驱动电机、370-容器支架；
17.400-丝杠；
18.500-导向杆；
19.600-第三驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的电缆卷放装置进行详细地说明。
23.请参考图1至图3，本技术实施例公开一种电缆卷放装置，该电缆卷放装置包括机架100、卷筒200和清洁机构300。
24.机架100是整个电缆卷放装置的支撑基础，机架100能够为电缆卷放装置的其它部分构件提供安装基础。卷筒200是卷绕电缆的构件，卷筒200转动地设于机架100上，通过卷筒200的转动实现电缆的收卷或放卷。
25.清洁机构300位于卷筒200的轴线的一侧，用于对收卷或放卷过程中通过的电缆进行清洁，以去除电缆表面的异物。清洁机构300可移动地设于机架100上，以往返于卷筒200的两端之间。在收卷或放卷的过程中，清洁机构300在机架100上移动，进而配合电缆的收卷或放卷顺序的同时，还能对通过的电缆进行清洁。具体的，清洁机构300的移动能够带动电缆在卷筒200的轴向方向逐步缠绕在卷筒200上。需要说明的是，清洁机构300在卷筒200的轴线方向的移动行程不小于卷筒200的长度，以较好地匹配卷筒200的收卷绕线。
26.在本技术实施例中，清洁机构300包括第一清洁刷310和第二清洁刷320，第一清洁刷310和第二清洁刷320均可以为毛刷，也可以为其它种类的刷子，例如橡胶刷。第一清洁刷310和第二清洁刷320均可移动地设于机架100上。第一清洁刷310和第二清洁刷320之间形成第一电缆通道，第一电缆通道与卷筒200的绕线空间230连通。在放卷的过程中，缠绕在绕线空间230中的电缆会放出并通过第一电缆通道；在收卷的过程中，电缆会通过第一电缆通道而缠绕在绕线空间230中。
27.本技术实施例公开的电缆卷放装置能够在卷筒200转动放卷或收卷的过程中，使得电缆通过第一电缆通道，由于第一电缆通道由第一清洁刷310和第二清洁刷320形成，因此电缆在通过第一电缆通道的过程中会受到第一清洁刷310和第二清洁刷320的清洁，进而使得依附于电缆表面的异物被去除，最终达到清洁电缆的目的。异物的去除则能够避免电缆的绝缘层受到损坏，进而能够避免由于绝缘层受损而存在的漏电隐患。
28.由此可见，本技术实施例公开的电缆卷放装置不但能够实现对电缆的收卷和放卷，而且还能够对电缆实施清洁，达到保护电缆的目的。
29.如上文所述，在收卷或放卷的过程中，依附于电缆的绝缘层上的异物被去除后较容易撒落到机架100或其它构件上，这较容易产生不利影响。基于此，本技术实施例公开的电缆卷放装置中，清洁机构300还可以包括异物收集容器330。异物收集容器330可移动地设于机架100上，异物收集容器330设于第一电缆通道的下方、且与第一电缆通道连通。此种结构能够使得异物收集容器330在清洁机构300移动的过程中，异物被刷掉之后在重力的驱使下落入到异物收集容器330中，达到集中收集的目的。异物收集容器330可以为废物桶。
30.在进一步的技术方案中，清洁机构300还包括容器支架370，容器支架370能够随清洁机构300移动。异物收集容器330可拆卸地安装在容器支架370上。在异物收集满之后，操作人员可以通过拆卸掉异物收集容器330来实现异物的集中倾倒。具体的，容器支架370可以与后文所述的基座340固定相连，可选地，两者可以通过焊接的方式固定相连。
31.通过上述工作过程可知，第一清洁刷310和第二清洁刷320通过刷的方式实现对电缆的清洁。为了进一步提高对电缆的清洁效果，在本技术实施例公开的电缆卷放装置中，清洁机构300还可以包括基座340和清洁环350。
32.基座340可移动地设于机架100上，基座340可以作为清洁机构300的基础，基座340的移动来实现整个清洁机构300在机架100上的移动。当然，基座340还可以为清洁机构300的至少部分其它构件提供安装位置。在本具体实施例中，清洁环350安装于基座340上，具体的，清洁环350可以固定在基座340上。清洁环350围成第二电缆通道，进而供电缆通过。具体的，第二电缆通道与第一电缆通道连通，第一电缆通道通过第二电缆通道与绕线空间230连通。换句话说，在收卷的过程中，电缆依次经过第一电缆通道和第二电缆通道后，被缠绕在绕线空间230中。在放卷的过程中，电缆由绕线空间230依次经过第二电缆通道和第一电缆通道之后被放出。清洁环350用于与穿过的电缆接触，进而通过摩擦接触实现对电缆的绝缘层的进一步清洁，达到提高清洁效果的目的。
33.具体地，清洁环350可以为橡胶环，也可以为其它能够通过与穿过的电缆发生摩擦来实现擦拭清洁的环状体。一种可选的方案中，清洁环350可以包括柔性擦拭层。举例而言，清洁环350可以包括环状基体和包裹在环状基体之外的柔性擦拭层，柔性擦拭层能发挥擦拭清洁的作用。柔性擦拭层可以为棉布层，本技术实施例不限制柔性擦拭层的具体材质。
34.清洁环350可以通过可拆卸的方式安装于基座340上，也可以以不可拆卸的方式安装于基座340上。考虑到在擦拭清洁的过程中，油污等脏的东西会附着在清洁环350上。基于此，可选的方案中，清洁环350优选以可拆卸的方式安装在基座340上，进而方便清洁环350的拆卸清洗。
35.当然，在时间长了之后，柔性擦拭层容易发生磨损，基于此，柔性擦拭层可以通过可拆卸的方式(例如捆绑的方式)包裹在环状基体上。
36.在本技术实施例中，基座340可以开设有通孔，清洁环350可以安装在通孔内。具体的，清洁环350可以通过卡接的方式安装在通孔内。清洁环350设置在通孔内不但能提高其安装的牢固性，而且还能够通过基座340对其实施防护，避免其暴露在外而容易沾上脏污。
37.在具体的工作过程中，第一清洁刷310和第二清洁刷320可以为固定式结构，也可以为转动式结构，也就是说，第一清洁刷310和第二清洁刷320均可以转动地设置于基座340
上。为了提高清洁效率，在可选的方案中，清洁机构300还可以包括第一驱动电机361和第二驱动电机362，第一驱动电机361和第二驱动电机362分别与第一清洁刷310和第二清洁刷320相连，以分别驱动第一清洁刷310和第二清洁刷320转动。在第一驱动电机361和第二驱动电机362的分别驱动下，第一清洁刷310和第二清洁刷320能够以较高的速度转动，进而能加大对通过的电缆清洁的力度，进而提高清洁效果。
38.具体的，第一驱动电机361和第二驱动电机362均可以为正反转电机，通过调节转动方向，进而能实现对电缆的多方向的清洁，有利于提高清洁效果。进一步的，第一驱动电机361和第二驱动电机362均可以为减速电机，进而能够较好地调节对第一清洁刷310或第二清洁刷320的转速。
39.如上文所述，清洁机构300可移动地设于机架100上，具体的，清洁机构300可以通过滑动的方式设置在机架100上，也可以通过滚动的方式设置在机架100上。具体的，本技术实施例公开的电缆卷放装置可以包括驱动机构，驱动机构与清洁机构300相连，以用于驱动清洁机构300在机架100上往复移动。驱动机构的种类可以有多种，例如，驱动机构可以为液压伸缩件、气压伸缩件、直线电机、形状记忆合金件等，本技术不限制驱动机构的具体种类。
40.请再次参考图1至图3，本技术实施例公开的电缆卷放装置中，驱动机构可以包括丝杠400和导向杆500，丝杠400转动地设于机架100上。丝杠400的一端可以设有第四驱动电机，第四驱动电机与丝杠400相连，以驱动丝杠400能相对于机架100转动。丝杠400可以与卷筒200的轴线相平行。清洁机构300设有螺纹孔和导向孔，具体的，螺纹孔和导向孔可以开设于基座340上，丝杠400与螺纹孔螺纹配合。导向杆500与导向孔导向配合。具体的，螺纹孔与导向孔相平行。上述结构能使得驱动机构成为丝杠驱动机构，在第四驱动电机运行的情况下，丝杠400的转动会驱使与之螺纹配合的清洁机构300沿着丝杠400移动，最终实现清洁机构300的移动。由于丝杠驱动机构通过螺纹之间的配合实现动力的传输，进而能够实现较高精度的驱动。
41.请再次参考图1至图3，在本技术实施例中，机架100可以包括支撑板110以及分别设于支撑板110两端的两个立板120，具体的，立板120可以通过焊接的方式固定在支撑板110的端部，卷筒200位于两个立板120之间，且卷筒200的两端分别转动地设于立板120上。具体的，卷筒200的中心轴211的两端可以分别搭接在两个立板120上，并与相应的立板120转动配合，进而实现卷筒200的转动安装。
42.机架100还可以包括支撑座130，支撑座130设于一个立板120背向另一个立板120的外侧。本技术实施例公开的电缆卷放装置还可以包括第三驱动电机600，第三驱动电机600设于支撑座130上，且与卷筒200相连，以驱动卷筒200转动。卷筒200具有中心轴211，第三驱动电机600可以通过联轴器实现与中心轴211的连接，进而通过驱动中心轴211的转动来实现对整个卷筒200转动的驱动。当然，中心轴211通过与机架100之间的转动连接，实现整个卷筒200与机架100之间的转动连接。
43.上述结构的机架100能够将卷筒200架设起来，进而实现安装，同时将第三驱动电机600设于立板120的外侧，进而能够避免第三驱动电机600对于收卷或放卷的干扰。
44.在进一步的技术方案中，机架100还可以包括至少两个支撑腿140，所述的至少两个支撑腿140与支撑板110支撑配合，进而将支撑板110支撑到预设高度。当然，支撑腿140背向支撑板110的端部可以安装有滚轮150，滚轮150的设置能够实现整个机架100的移动，进
而实现整个电缆卷放装置的移动。此种结构有利于电缆卷放装置移动到合适的位置进行收卷或放卷，能方便操作人员的移动操作。滚轮150可以是万向轮，进而能够提升电缆卷放装置移动的灵活性。
45.在进一步的技术方案中，两个立板120可以为升降板，通过升降来调节卷筒200在支撑板110上的高度，进而使得卷筒200与支撑板110之间具有更大的空间，最终有利于卷筒200卷绕更长的电缆。
46.在本技术实施例中，卷筒200可以包括卷绕本体210和分别设于卷绕本体210两端的两个端板220。两个端板220与卷绕本体210围成绕线空间230，端板220能够避免缠绕在卷绕本体210上的电缆脱落。
47.可选地，卷筒200还包括电缆头固定部240，电缆头固定部240设于绕线空间230内，且邻近两个端板220中的一个设置。在具体的电缆缠绕过程中，操作人员可以将电缆的一端头固定在电缆头固定部240上，然后通过卷筒200的转动实现电缆在绕线空间230内的收卷缠绕。上述电缆头固定部240的设置无疑能够提高电缆的缠绕过程中的稳定性，进而提高缠绕效果。具体的，电缆头固定部240可以是夹持构件或圈体，夹持构件通过夹紧固定的方式实现对电缆头的固定。圈体可以作为供电缆头捆绑的构件实现电缆头的固定。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。