一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置的制作方法

1.本实用新型属于氯化聚乙烯粉料生产领域，特别是涉及一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置。


背景技术：

2.氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。它是pvc塑料优良的抗冲击改性剂，也是综合性能良好的合成橡胶，有着极为广泛的应用领域，已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。
3.但在现有技术中，氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置：1、不是全自动包装的设置，人工劳动强度大，费时费力；2、没有气动送料的设置，送料步骤繁琐，降低了生产效率；3、不是气动伸缩的设置，不便于操控，容易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，包括用于输送包装袋的输送装置，所述输送装置上方设置有用于张开和封闭包装袋的机架装置，所述机架装置上面安装有用于送料填充的送料装置；所述输送装置包括第一支架，所述第一支架内对称安装有两个输送辊，所述第一支架前面安装有伺服电机，所述输送辊之间安装有输送带；所述机架装置包括第二支架，所述第二支架前后对称安装有四个第一气缸，所述第一气缸一侧均匀分布有四个第二气缸，所述第一气缸内侧安装有气动吸盘，所述第二气缸内侧安装有电热压板；所述送料装置包括储料斗，所述储料斗底部均匀焊接有四个支撑腿，所述储料斗下面设置有输料管，所述输料管下方设置有气泵。
7.进一步地：所述储料斗采用204不锈钢材料。
8.保证了所述储料斗清洁耐用。
9.进一步地：所述伺服电机和所述第一支架螺栓连接，所述第一气缸和所述第二气缸分别与所述第二支架螺栓连接，所述气泵和所述第二支架螺栓连接。
10.便于拆装所述伺服电机、所述第一气缸、所述第二气缸和所述气泵进行维修。
11.进一步地：所述输料管和所述储料斗焊接在一起，所述气泵和所述输料管管路连接。
12.焊接保证了所述输料管的结实牢固，管路连接保证了气流的顺畅传输。
13.进一步地：所述气动吸盘和所述第一气缸螺栓连接，所述电热压板和所述第二气缸螺栓连接。
14.便于拆装所述气动吸盘和所述电热压板进行更换。
15.工作原理：所述第二支架支撑所述第一气缸伸缩通过所述气动吸盘吸持包装袋张开，所述气泵产生气流压入所述输料管，将所述储料斗中的氯化聚乙烯粉料通过所述输料管送入包装袋内，所述第一支架支撑所述伺服电机驱动所述输送辊旋转，通过所述输送带带动包装袋移动，所述第二气缸伸缩带动所述电热压板压合包装袋封口。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过全自动包装的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；
18.2、通过气动送料的设置，简化了送料步骤，提高了生产效率；
19.3、通过气动伸缩的设置，便于操控，节省了资源。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型所述一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置的输送装置示意图；
22.图3是本实用新型所述一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置的机架装置仰视图；
23.图4是本实用新型所述一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置的送料装置示意图。
24.附图标记中：1、输送装置；101、第一支架；102、输送辊；103、伺服电机；104、输送带；2、机架装置；201、第二支架；202、第一气缸；203、气动吸盘；204、第二气缸；205、电热压板；3、送料装置；301、储料斗；302、支撑腿；303、输料管；304、气泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，包括用于输送包装袋的输送装置1，输送装置1上方设置有用于张开和封闭包装袋的机架装置2，机架装置2上面安装有用于送料填充的送料装置3；输送装置1包括第一支架101，第一支架101内对称安装有两个输送辊102，第一支架101前面安装有伺服电机103，输送辊102之间安装有输送带104；机架装置2包括第二支架201，第二支架201前后对称安装有四个第一气缸202，第一气缸202一侧均匀分布有四个第二气缸204，第一气缸202内侧安装有气动吸盘203，第二气缸204内侧安装有电热压板205；送料装置3包括储料斗301，储料斗301底部均匀焊接有四个支撑腿302，储料斗301下面设置有输料管303，输料管303下方设置有气泵304。
27.进一步地：储料斗301采用204不锈钢材料，保证了储料斗301清洁耐用；伺服电机103和第一支架101螺栓连接，第一气缸202和第二气缸204分别与第二支架201螺栓连接，气泵304和第二支架201螺栓连接，便于拆装伺服电机103、第一气缸202、第二气缸204和气泵
304进行维修；输料管303和储料斗301焊接在一起，气泵304和输料管303管路连接，焊接保证了输料管303的结实牢固，管路连接保证了气流的顺畅传输；气动吸盘203和第一气缸202螺栓连接，电热压板205和第二气缸204螺栓连接，便于拆装气动吸盘203和电热压板205进行更换。
28.工作原理：第二支架201支撑第一气缸202伸缩通过气动吸盘203吸持包装袋张开，气泵304产生气流压入输料管303，将储料斗301中的氯化聚乙烯粉料通过输料管303送入包装袋内，第一支架101支撑伺服电机103驱动输送辊102旋转，通过输送带104带动包装袋移动，第二气缸204伸缩带动电热压板205压合包装袋封口。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，其特征在于：包括用于输送包装袋的输送装置(1)，所述输送装置(1)上方设置有用于张开和封闭包装袋的机架装置(2)，所述机架装置(2)上面安装有用于送料填充的送料装置(3)；所述输送装置(1)包括第一支架(101)，所述第一支架(101)内对称安装有两个输送辊(102)，所述第一支架(101)前面安装有伺服电机(103)，所述输送辊(102)之间安装有输送带(104)；所述机架装置(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)前后对称安装有四个第一气缸(202)，所述第一气缸(202)一侧均匀分布有四个第二气缸(204)，所述第一气缸(202)内侧安装有气动吸盘(203)，所述第二气缸(204)内侧安装有电热压板(205)；所述送料装置(3)包括储料斗(301)，所述储料斗(301)底部均匀焊接有四个支撑腿(302)，所述储料斗(301)下面设置有输料管(303)，所述输料管(303)下方设置有气泵(304)。2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，其特征在于：所述储料斗(301)采用204不锈钢材料。3.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，其特征在于：所述伺服电机(103)和所述第一支架(101)螺栓连接，所述第一气缸(202)和所述第二气缸(204)分别与所述第二支架(201)螺栓连接，所述气泵(304)和所述第二支架(201)螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，其特征在于：所述输料管(303)和所述储料斗(301)焊接在一起，所述气泵(304)和所述输料管(303)管路连接。5.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，其特征在于：所述气动吸盘(203)和所述第一气缸(202)螺栓连接，所述电热压板(205)和所述第二气缸(204)螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，包括用于输送包装袋的输送装置，所述输送装置上方设置有用于张开和封闭包装袋的机架装置，所述机架装置上面安装有用于送料填充的送料装置；所述输送装置包括第一支架，所述第一支架内对称安装有两个输送辊，所述第一支架前面安装有伺服电机，所述输送辊之间安装有输送带；所述机架装置包括第二支架，所述第二支架前后对称安装有四个第一气缸。本实用新型所述的一种氯化聚乙烯粉料全自动输送和包装装置，通过全自动包装的设置，降低了人工劳动强度，省时省力；通过气动送料的设置，简化了送料步骤，提高了生产效率；通过气动伸缩的设置，便于操控，节省了资源。节省了资源。节省了资源。


技术研发人员：梁志超 玉新华 李增福
受保护的技术使用者：广西田东锦桂科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/9/2