一种薄荷脑自动称重分量装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重分量技术领域，具体为一种薄荷脑自动称重分量装置。


背景技术：

2.薄荷脑系由薄荷的叶和茎中所提取，为白色晶体，薄荷脑可用作牙膏、香水、饮料和糖果等的赋香剂，在医药上用作刺激药，作用于皮肤或粘膜，有清凉止痒作用，内服可作为驱风药，用于头痛及鼻、咽、喉炎症等，其酯也可用于香料和药物。在薄荷脑的生产加工过程中，生产完毕的薄荷脑需要进行称重分装，因此会使用到分装斗，现有的分装斗中，采用刻度线进行定量，操作起来不够方便快捷，同时工作人员观看测量时不便，导致分量时存在误差，所以这里设计生产了一种薄荷脑自动称重分量装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄荷脑自动称重分量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种薄荷脑自动称重分量装置，包括箱体，箱体的上侧壁固定连接有加料斗，箱体的下侧连接有下料管，箱体的内部上顶转动安装有搅拌杆，搅拌杆的下端伸进下料管内部并固定连接有螺旋出料器，下料管的内部位于螺旋出料器的下方转动设置有分量隔挡组件，分量隔挡组件包括转动安装在下料管内部的第一隔挡板和固定连接在第一隔挡板上表面的第二隔挡板，第二隔挡板的上端固定连接有贯穿下料管的弧形挡板。
5.分量隔挡组件能够在下料过程中，定时对下料管进行隔挡，以便下料管能够在排出定量的薄荷脑之后短暂的封闭，从而对下料管的排料量进行控制，以便精确的对薄荷脑进行分装，使得薄荷脑的分装更加快捷方便，准确率更高。
6.优选的，下料管的侧壁开设有与弧形挡板匹配使用的条形孔，弧形挡板远离第二隔挡板的一端穿过条形孔从下料管内部伸出，弧形挡板远离第二隔挡板的一端固定连接有条形限位块，方便弧形挡板跟随第二隔挡板一起转动，以便在使用过程中及时将下料管封闭起来。
7.优选的，第二隔挡板倾斜设置在第一隔挡板上表面，第一隔挡板呈水平状态时第二隔挡板的上端与下料管的内侧壁相接触，能够使得下料管内的物料能够集中在第一隔挡板的上方并且位于第二隔挡板的一侧，以便下落的物料能够全部排出。
8.优选的，下料管的外侧壁转动安装圆形齿轮，圆形齿轮与第一隔挡板同轴连接，下料管的外侧壁位于圆形齿轮的上方转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与圆形齿轮啮合连接，下料管的侧壁上固定安装有驱动扇形齿轮转动的第二电机，通过第二电机能够驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮与圆形齿轮啮合时便可驱动其转动，以便分量隔挡组件能够正常进行隔挡工作。
9.优选的，搅拌杆的上端位于箱体内部依次交叉安装有搅拌棒和粉碎刀，搅拌棒能
够对箱体内部的薄荷脑进行搅拌混合，粉碎刀能够对薄荷脑进行粉碎，使其粒径更小。
10.优选的，箱体的上顶固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿箱体与搅拌杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型为一种薄荷脑自动称重分量装置，通过搅拌杆带动螺旋出料器转动，便可使得箱体内部的薄荷脑均匀的输送至下料管内，以便下料管内能够均匀的排出薄荷脑，通过设置分量隔挡组件能够在下料过程中，定时对下料管进行隔挡，以便下料管能够在排出定量的薄荷脑之后短暂的封闭，从而对下料管的排料量进行控制，以便精确的对薄荷脑进行分装。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的分量隔挡组件结构示意图；
15.图3为本实用新型的分量隔挡组件侧视安装结构示意图；
16.图4为本实用新型的扇形齿轮与圆形齿轮连接结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、下料管；3、加料斗；4、搅拌杆；41、搅拌棒；42、粉碎刀；43、螺旋出料器；5、分量隔挡组件；51、第一隔挡板；52、第二隔挡板；53、弧形挡板；54、条形限位块；6、第一电机；7、圆形齿轮；8、扇形齿轮；9、第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施例提供了一种薄荷脑自动称重分量装置，包括箱体1，箱体1的上侧壁固定连接有加料斗3，箱体1的下侧连接有下料管2，箱体1的内部上顶转动安装有搅拌杆4，搅拌杆4的下端伸进下料管2内部并固定连接有螺旋出料器43，在进行分装过程中，搅拌杆4带动螺旋出料器43转动，便可使得箱体1内部的薄荷脑均匀的输送至下料管2内，以便下料管2内能够均匀的排出薄荷脑，下料管2的内部位于螺旋出料器43的下方转动设置有分量隔挡组件5，分量隔挡组件5能够在下料过程中，定时对下料管2进行隔挡，以便下料管2能够在排出定量的薄荷脑之后短暂的封闭，从而对下料管2的排料量进行控制，以便精确的对薄荷脑进行分装。
20.分量隔挡组件5包括转动安装在下料管2内部的第一隔挡板51和固定连接在第一隔挡板51上表面的第二隔挡板52，第二隔挡板52的上端固定连接有贯穿下料管2的弧形挡板53，第一隔挡板51能够对分量的薄荷脑进行积存，当下料管2内位于第一隔挡板51上方的薄荷脑达到一定量之后，第一隔挡板51转动至倾斜状态，第一隔挡板51上的薄荷脑便可从下料管2内排出，积存的薄荷脑在排出的过程中，第二隔挡板52和弧形挡板53能够将下料管2的上侧挡住，避免下料管2内继续有薄荷脑向下掉落，从而保证分量的准确性。
21.下料管2的侧壁开设有与弧形挡板53匹配使用的条形孔，弧形挡板53远离第二隔
挡板52的一端穿过条形孔从下料管2内部伸出，条形孔的设置方便弧形挡板53跟随第二隔挡板52一起转动，以便在使用过程中及时将下料管2封闭起来。
22.弧形挡板53远离第二隔挡板52的一端固定连接有条形限位块54，条形限位块54的设置能够在弧形挡板53转动时对其进行限位，以便使得弧形挡板53能够恰好转动至将下料管2挡住。
23.第二隔挡板52倾斜设置在第一隔挡板51上表面，第一隔挡板51呈水平状态时第二隔挡板52的上端与下料管2的内侧壁相接触，能够使得下料管2内的物料能够集中在第一隔挡板51的上方并且位于第二隔挡板52的一侧，以便下落的物料能够全部排出，避免物料积存在第二隔挡板52的另一侧导致分量的过程中存在误差。
24.下料管2的外侧壁转动安装圆形齿轮7，圆形齿轮7与第一隔挡板51同轴连接，下料管2的外侧壁位于圆形齿轮7的上方转动安装有扇形齿轮8，扇形齿轮8与圆形齿轮7啮合连接，下料管2的侧壁上固定安装有驱动扇形齿轮8转动的第二电机9，通过第二电机9能够驱动扇形齿轮8转动，扇形齿轮8与圆形齿轮7啮合时便可驱动其转动，从而使得第一隔挡板51转动至倾斜状态，将其上方积存的薄荷脑排出，当扇形齿轮8与圆形齿轮7相脱离时，第一隔挡板51便可重新回到水平状态，对下料管2内下落的薄荷脑进行收集。
25.搅拌杆4的上端位于箱体1内部依次交叉安装有搅拌棒41和粉碎刀42，搅拌杆4转动时能够同时带动搅拌棒41和粉碎刀42进行转动，粉碎刀42能够对薄荷脑进行粉碎，使其粒径更小，搅拌棒41能够对箱体1内部的薄荷脑进行搅拌混合。
26.箱体1的上顶固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿箱体1与搅拌杆4固定连接，第一电机6能够驱动搅拌杆4转动起来，以便带动搅拌棒41、粉碎刀42和螺旋出料器43转动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。