一种收卷机的料卷传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及收卷机的技术领域，具体地，主要涉及一种收卷机的料卷传送机构。


背景技术：

2.塑料薄膜是制作塑料包装的原材料，其原材料为包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等的树脂材料。塑料薄膜在生产时，一般通过设备使熔融状态的树脂流至冷却辊上，使塑料薄膜冷却成型后，再使用收卷辊将冷却好的塑料薄膜进行收卷。
3.收卷辊上生产好的、成卷的塑料薄膜在出厂之前，或者在送至后续生产工序之前，一般需要分开收卷在多个纸筒上，以方便移动、运输、储存及取用。将塑料薄膜分卷到纸筒上一般是通过收卷机来完成的。收卷机在工作时，纸筒安装在收卷轴上，收卷辊、收卷轴同时受驱转动，使收卷辊上的塑料薄膜不断地缠绕到纸筒上，当一个纸筒上收卷的塑料薄膜达到一定的量后，承载该纸筒的收卷轴需要从设备上卸下，以用新的纸筒替换收卷好的纸筒，为了使收卷工作能够连续进行，同时还需要在设备上安装另外一个已经装设了纸筒的收卷轴进行卷绕。两个收卷轴不断交替地工作，实现将塑料薄膜连续不断地卷绕在纸筒上的目的。
4.如上所述，收卷好的纸筒需要从收卷机及收卷轴上卸下移到别处进行放置，而未使用的纸筒需要不断地安装到空的收卷轴上以接替进行收卷，因此在塑料薄膜生产的过程中，需要不断的对收卷好的纸筒、空纸筒进行传送及装卸，保证生产的连续性。
5.然而，对于改进前的塑料薄膜收卷机，对收卷好的纸筒、空纸筒传送装卸的工作通常是工作人员手动进行的，自动化程度低，生产效率不够高，因此，有必要对其进行改进。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种收卷机的料卷传送机构，以解决收卷机不能高效、自动地对纸筒进行传送装卸的问题。
7.本实用新型公开的一种收卷机的料卷传送机构，包括导向组件、传送组件和驱动组件，所述传送组件滑动连接于所述导向组件上，所述驱动组件安装在所述导向组件上，并与所述传送组件相连接；所述传送组件包括架体、承载板和承载驱动装置，所述承载板、所述承载驱动装置均安装在所述架体上，所述承载驱动装置与所述承载板相连接。
8.可选地，所述承载板设置有两个，其中一个所述承载板转动连接在所述架体上，所述承载驱动装置连接在与所述架体转动连接的所述承载板上。
9.可选地，所述承载驱动装置包括一级伸缩件和二级伸缩件，所述一级伸缩件安装于所述架体上，所述二级伸缩件安装于所述一级伸缩件上，所述二级伸缩件连接在与所述架体转动连接的所述承载板上。
10.可选地，另一所述承载板固定在所述架体上，固定在所述架体上的所述承载板上安装有调节装置。
11.可选地，所述调节装置包括滑动件、推动件和引导件，所述引导件安装在所述架体上，所述滑动件滑动连接在所述引导件上，所述推动件安装在与所述架体相固定的所述承载板上，所述推动件与所述滑动件相连接。
12.可选地，所述导向组件包括支撑架和轨道，所述轨道安装于所述支撑架上。
13.可选地，所述传送组件还包括走行部，所述走行部包括滚动件，所述滚动件安装在所述架体上，所述滚动件支撑在所述轨道上。
14.可选地，所述走行部还包括限位件，所述限位件安装在所述架体上，并与所述支撑架相连接。
15.可选地，所述限位件包括安装板和轮子，所述安装板安装在所述架体上，所述轮子转动安装在所述安装板上，所述轮子与所述支撑架相接触。
16.可选地，所述驱动组件包括主动带轮、从动带轮、同步带和驱动件，所述主动带轮、所述从动带轮和所述驱动件均安装在所述导向组件上，所述同步带与所述主动带轮、所述从动带轮相连接，所述驱动件与所述主动带轮相连接。
17.本技术的有益效果在于：在需要将收卷好的纸筒从收卷设备上取出时，通过驱动组件带动传送组件移动到收卷设备处，使收卷轴落在两个承载板上，将纸筒与收卷轴之间的锁紧解除，再使传送组件在导向组件上向接料架和收放设备的方向移动，即可在摩擦力的作用下带动收卷好的纸筒移动到接料架处；此后，承载驱动件带动承载板转动，使承载板倾斜向下，能够使承载板上的纸筒自动滚落到接料架上，实现对收卷好的纸筒进行卸料的目的；
18.卸料完毕后向收卷轴上安装空纸筒，承载驱动件首先推动承载板转动到倾斜向上的位置，再使收放设备上的空纸筒滚落到承载板上，实现将新纸筒转移至传送组件上的目的，承载驱动装置采用一级伸缩件和二级伸缩件相配合的方式，能够使承载板向下和向上倾斜到不同的程度，在空纸筒滚落到承载板上时，承载板向上倾斜的角度更大，可以避免空纸筒在惯性的作用下直接滚出承载板；空纸筒落到承载板上后，使传送组件向收卷设备处移动，可以使空纸筒重新套设到收卷轴上，完成安装；
19.综上所述，本实用新型能够对收卷好的纸筒、空纸筒进行自动的传输，并对其进行装卸，无需人力操作，自动化程度更高，极大地提高了生产效率。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
22.图2为传送组件的结构示意图；
23.图3为图2中a处的部分结构示意图；
24.图4为本技术实施例的使用状态示意图。
25.附图标记说明：01、收卷设备；02、收卷轴；021、纸筒；03、接料架；04、收放设备；1、导向组件；11、支撑架；12、轨道；2、传送组件；21、架体；211、底架；212、侧板；22、承载板；221、调节孔；23、走行部；231、滚动件；232、限位件；2321、安装板；2322、轮子；24、传动座；25、调节装置；251、滑动件；252、推动件；253、引导件；26、承载驱动装置；261、一级伸缩件；
262、二级伸缩件；263、安装座；3、驱动组件；31、主动带轮；32、从动带轮；33、同步带；34、驱动件。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.参照图1和图4，为本技术实施例公开的一种收卷机的料卷传送机构，包括导向组件1、传送组件2和驱动组件3，在塑料薄膜进行生产时，传送组件2用于将收卷好塑料薄膜的纸筒021从收卷轴02上拆下，并将拆下的纸筒021从收卷设备01移动到接料架03处，使接料架03对收卷好的纸筒021进行承接收纳；传送组件2还用于将空纸筒021从收放设备04移动到收卷设备01处，并安装在空的收卷轴02上，以保证生产的连续进行。
31.参照图1，导向组件1包括支撑架11和轨道12，其中支撑架11安装在地面上，轨道12采用工字型钢轨，轨道12设置有两个，两个轨道12相互平行的固定在支撑架11上，传送组件2、驱动组件3均安装在导向组件1上，驱动组件3与传送组件2相连接，传送组件2在驱动组件3的作用下能够沿着轨道12所限定的方向移动，实现对纸筒021进行传送的目的。
32.参照图2，传送组件2包括架体21、承载板22、走行部23以及承载驱动装置26，其中架体21包括底架211和侧板212，底架211为金属框架结构，底架211设置在轨道12的上方，侧板212设置有两个并均竖直固定在底架211上，两个侧板212相互平行设置；承载板22设置有两个，每个承载板22均设置在两个侧板212之间，其中一个承载板22与侧板212相固定，另外一个承载板22与侧板212转动连接，两个承载板22之间形成v字形合页状的夹角。
33.参照图2，走行部23包括滚动件231和限位件232，其中滚动件231采用滚轮，滚动件231设置有四个，四个滚动件231均转动支撑在底架211上，滚动件231两两同轴设置，其中两个滚动件231支撑在一个轨道12上，另外两个滚动件231支撑在另一个轨道12上，滚动件231将架体21整体支撑在轨道12上，使架体21能够在轨道12上滑移；限位件232在底架211的两侧各设置有一个，限位件232包括安装板2321和轮子2322，安装板2321固定在底架211上，安
装板2321的一部分伸到轨道12的下方，轮子2322设置在轨道12的下方并转动支撑在安装板2321上，轮子2322的上部与支撑架11相抵接，从而两个限位件232能够使架体21稳定的保持与轨道12相配合的状态，避免架体21从轨道12上脱出。
34.参照图2，承载驱动装置26包括一级伸缩件261、二级伸缩件262和安装座263，其中一级伸缩件261采用液压缸，二级伸缩件262采用气缸，一级伸缩件261转动安装在底架211上，一级伸缩件261活塞杆的端部固定有安装座263，二级伸缩件262安装在安装座263上，二级伸缩件262活塞杆的端部转动连接在与侧板212转动连接的承载板22上，从而无论一级伸缩件261活塞杆伸缩、二级伸缩件262活塞杆伸缩，均能够带动承载板22绕着侧板212转动，实现对承载板22的驱动。
35.参照图2和图3，为了对承载板22上纸筒021的位置进行调整，在与侧板212相固定的承载板22上安装有调节装置25，调节装置25包括滑动件251、推动件252和引导件253，其中推动件252和引导件253均设置在承载板22的下方，滑动件251为板状结构，引导件253采用圆形导轨，引导件253固定在侧板212上，滑动件251上开设有圆孔，引导件253穿过圆孔使滑动件251与引导件253滑动连接，承载板22上开设有长条形的、贯通承载板22的调节孔221，滑动件251的一部分穿过调节孔221伸到承载板22的上方，推动件252采用电动推杆，推动件252安装在承载板22上，推动件252的伸缩杆的端部与滑动件251固定连接，从而推动件252的伸缩杆伸缩能够带动滑动件251沿引导件253移动，并对承载板22上纸筒021进行推动，实现对纸筒021的位置进行调整的目的。
36.参照图1，驱动组件3包括主动带轮31、从动带轮32、同步带33和驱动件34，主动带轮31和从动带轮32均分别固定在一个支撑轴上，支撑轴通过轴承转动支撑在支撑架11上，同步带33分别绕过主动带轮31和从动带轮32形成环形的封闭结构，同步带33与主动带轮31、从动带轮32均相啮合，在本实施例中，驱动件34采用减速电机，驱动件34安装在支撑架11上，驱动件34的输出轴与主动带轮31的支撑轴固定连接，从而驱动件34启动能够带动主动带轮31转动，进而使同步带33绕着主动带轮31和从动带轮32移动。
37.参照图2和图3，为了将驱动件34与传送组件2相连接，在底架211上固定安装有传动座24，传动座24与同步带33相固定，从而驱动件34带动同步带33移动时能够带动整个传送组件2移动，实现为传送组件2提供动力的目的。
38.本实用新型的工作原理和有益效果是，在需要将收卷好的纸筒021从收卷设备01上取出时，通过驱动组件3带动传送组件2移动到收卷设备01处，使收卷轴02落在两个承载板22上，将纸筒021与收卷轴02之间的锁紧解除，再使传送组件2在导向组件1上向接料架03和收放设备04的方向移动，即可在摩擦力的作用下带动收卷好的纸筒021移动到接料架03处；此后，承载驱动件34带动承载板22转动，使承载板22倾斜向下，能够使承载板22上的纸筒021自动滚落到接料架03上，实现对收卷好的纸筒021进行卸料的目的；
39.卸料完毕后向收卷轴02上安装空纸筒021，承载驱动件34首先推动承载板22转动到倾斜向上的位置，再使收放设备04上的空纸筒021滚落到承载板22上，实现将新纸筒021转移至传送组件2上的目的，承载驱动装置26采用一级伸缩件261和二级伸缩件262相配合的方式，能够使承载板22向下和向上倾斜到不同的程度，在空纸筒021滚落到承载板22上时，承载板22向上倾斜的角度更大，可以避免空纸筒021在惯性的作用下直接滚出承载板22；空纸筒021落到承载板22上后，使传送组件2向收卷设备01处移动，可以使空纸筒021重
新套设到收卷轴02上，完成安装；
40.综上所述，本实用新型能够对收卷好的纸筒021、空纸筒021进行自动的传输，并对其进行装卸，无需人力操作，自动化程度更高，极大地提高了生产效率。
41.上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。