一种风电叶片吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种风电叶片吊具。


背景技术：

2.风力发电机组的叶片体型较大，在日常的移动过程中需要借助吊具来完成；现有的吊具上的夹持组件张开程度有限，不便于夹持，而且夹持组件对风机叶轮叶片进行夹紧固定时，稳定性较差，在移动时容易有掉落的风险，且吊装时吊具对准叶片精度差，需要多次调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风电叶片吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片吊具，包括吊梁，所述吊梁上设有电动丝杆，所述电动丝杆上设有两个滑行块，每个所述滑行块下方均设有夹持机构，所述夹持机构包括安装块和两个相对设置的夹臂，安装块连接着着滑行块，每个所述夹臂均由第一臂杆和第二臂杆组成，所述第一臂杆和第二臂杆之间为可活动连接，所述第一臂杆的上端通过活动连接件连接着安装块，所述第一臂杆的侧壁上设有调节架，所述调节架内设有活动槽，位于所述活动槽两侧的调节架内还设有弹簧槽，所述活动槽内设有电动液压杆，每侧所述弹簧槽内均设有弹簧，所述弹簧连接着支撑杆，所述电动液压杆和两侧的支撑杆均连接着活动连接块，所述活动连接块的两侧分别活动连接着连接杆，两侧所述连接杆分别活动连接于第二臂杆的两边。
5.优选的，所述安装块的中间设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有连接座，所述连接座的两侧分别活动连接着调节杆，两侧所述调节杆的另一端分别活动连接着相对应的第一臂杆的内壁。
6.优选的，所述电动丝杆上设有限位块，所述限位块将两个滑行块间隔，所述电动丝杆连接着第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在吊梁侧壁上。
7.优选的，所述电动液压杆连接着第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在调节架上。
8.优选的，所述电动伸缩杆连接着第三驱动电机，所述第三驱动电机设置在安装块上。
9.优选的，所述吊梁上端设有多个吊耳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构简单，设计新颖，当通过电动液压杆在带动第二臂杆展开时，两侧支撑杆推动弹簧受力压缩，可以起到一定的缓冲作用，当电动液压杆带动第二臂杆夹紧时，两侧的弹簧复位，并推动支撑杆向前受力，支撑杆收到推力后一直处于顶紧状态，可使第二臂杆夹紧，从而提高了夹持的稳固性；而且该特设的弹簧在吊具移动过程中还具有减震的
效果；
12.本实用新型通过电动液压杆和电动伸缩杆的配合，可使两个夹臂之间张开的角度更大，以便于夹持大的风电叶片；
13.本实用新型通过电动丝杆和滑行块的配合，可使夹持机构进行移动，以便于对风机叶片进行小范围的调整。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构侧视示意图；
15.图2为本实用新型夹持机构侧视示意图；
16.图3为本实用新型夹持机构正视示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种风电叶片吊具，包括吊梁1，所述吊梁1上端设有多个吊耳14，吊耳用于与吊机吊接，所述吊梁1上设有电动丝杆11，通过将所述电动丝杆111连接第一驱动电机112，即可使其自动转动，所述第一驱动电机112设置在吊梁1侧壁上，当电动丝杆进行转动时，可带动所述电动丝杆11上设置的两个滑行块12进行移动，通过所述电动丝杆11上设有限位块111，利用所述限位块11将两个滑行块12间隔，可对两个滑行块的滑行范围进行限定，再在每个所述滑行块12下方均设有夹持机构2以用于夹持风电叶片，当滑行块进行滑行时，可带动夹持着的叶片进行小范围的移动调节。
19.本实施例中，所述夹持机构2包括安装块21和两个相对设置的夹臂，安装块21连接着滑行块12，每个所述夹臂均由第一臂杆22和第二臂杆23组成，所述第一臂杆22和第二臂杆23之间为可活动连接，从而使第二臂杆可以进行转动，所述第一臂杆22的上端通过活动连接件221连接着安装块21，从而使第一臂杆可以进行转动，所述第一臂杆22的侧壁上设有调节架24，所述调节架24内设有活动槽241，位于所述活动槽241两侧的调节架24内还设有弹簧槽242，通过在所述活动槽241内设置电动液压杆25，并将所述电动液压杆25连接第二驱动电机251，即可使电动液压杆进行伸缩，所述第二驱动电机251设置在调节架24上；
20.再在每侧所述弹簧242槽内设置弹簧26，所述弹簧26连接着支撑杆261，将所述电动液压杆25和两侧的支撑杆261均连接着活动连接块27，所述活动连接块27的两侧分别活动连接着连接杆28，两侧所述连接杆28分别活动连接于第二臂杆23的两边，当电动液压杆进行收缩时，两侧的支撑杆会同时推动弹簧受力压缩，进入弹簧槽内，此时连接杆受到拉力，就会带动第二臂杆展开；
21.当电动液压杆进行伸长时，两侧的弹簧复位的过程中，会推动支撑杆向前受力此时连接杆受到推力会带动第二臂杆夹紧，夹紧后弹簧一直给与支撑杆推力，使其一直处于顶紧状态，从而确保连接杆不会晃动。
22.本实施例中，所述安装块21的中间设有电动伸缩杆211，通过将所述电动伸缩杆
211连接着第三驱动电机214，即可带动电动伸缩杆进行自动伸缩，所述第三驱动电机214设置在安装块21上，所述电动伸缩杆211的下端设有连接座212，所述连接座212的两侧分别活动连接着调节杆213，两侧所述调节杆213的另一端分别活动连接着相对应的第一臂杆22的内壁，当电动伸缩杆进行伸长时，连接座会下移，从而带动两侧的调节杆进行转动，即可将两侧的第一臂杆展开，当电动伸缩杆进行收缩时，连接座会上移，从而再次带动两侧的调节杆进行转动，即可将两侧的第一臂杆收紧。
23.工作原理：先将吊耳与吊机相接，然后通过吊机带动吊具移动至风电叶片上端，然后启动第二驱动电机带动电动液压杆进行收缩，从而使两侧的第二臂杆展开，然后再启动第三驱动电机带动电动伸缩杆进行伸展，从而使第一臂杆展开，此时吊机带动吊具下移，将展开后的夹持机构架于叶片上；
24.然后启动第三驱动电机带动简单伸缩杆进行收缩，从而使第一臂杆收紧，然后再启动第二驱动电机带动电动液压杆进行伸长，从而使两侧的第二臂杆夹紧，继而实现对叶片的夹持，夹持后即可通过吊机的带动进行移动；
25.当移动至指定位置后，可通过驱动电动丝杆来带动夹持着的叶片进行小范围的移动，从而将叶片精准定位到要放置的区域，然后通过吊机带动吊具下移放置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种风电叶片吊具，包括吊梁（1），其特征在于：所述吊梁（1）上设有电动丝杆（11），所述电动丝杆（11）上设有两个滑行块（12），每个所述滑行块（12）下方均设有夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括安装块（21）和两个相对设置的夹臂，安装块（21）连接着着滑行块（12），每个所述夹臂均由第一臂杆（22）和第二臂杆（23）组成，所述第一臂杆（22）和第二臂杆（23）之间为可活动连接，所述第一臂杆（22）的上端通过活动连接件（221）连接着安装块（21），所述第一臂杆（22）的侧壁上设有调节架（24），所述调节架（24）内设有活动槽（241），位于所述活动槽（241）两侧的调节架（24）内还设有弹簧槽（242），所述活动槽（241）内设有电动液压杆（25），每侧所述弹簧（242）槽内均设有弹簧（26），所述弹簧（26）连接着支撑杆（261），所述电动液压杆（25）和两侧的支撑杆（261）均连接着活动连接块（27），所述活动连接块（27）的两侧分别活动连接着连接杆（28），两侧所述连接杆（28）分别活动连接于第二臂杆（23）的两边。2.根据权利要求1所述的一种风电叶片吊具，其特征在于：所述安装块（21）的中间设有电动伸缩杆（211），所述电动伸缩杆（211）的下端设有连接座（212），所述连接座（212）的两侧分别活动连接着调节杆（213），两侧所述调节杆（213）的另一端分别活动连接着相对应的第一臂杆（22）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种风电叶片吊具，其特征在于：所述电动丝杆（11）上设有限位块（111），所述限位块（11）将两个滑行块（12）间隔，所述电动丝杆（111）连接着第一驱动电机（112），所述第一驱动电机（112）设置在吊梁（1）侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种风电叶片吊具，其特征在于：所述电动液压杆（25）连接着第二驱动电机（251），所述第二驱动电机（251）设置在调节架（24）上。5.根据权利要求2所述的一种风电叶片吊具，其特征在于：所述电动伸缩杆（211）连接着第三驱动电机（214），所述第三驱动电机（214）设置在安装块（21）上。6.根据权利要求1所述的一种风电叶片吊具，其特征在于：所述吊梁（1）上端设有多个吊耳（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种风电叶片吊具，包括吊梁，吊梁上设有电动丝杆，电动丝杆上设有两个滑行块，每个滑行块下方均设有夹持机构，夹持机构包括安装块和两个相对设置的夹臂，每个夹臂均由第一臂杆和第二臂杆组成，第一臂杆的侧壁上设有调节架，调节架内设有活动槽，位于活动槽两侧的调节架内还设有弹簧槽，活动槽内设有电动液压杆，每侧弹簧槽内均设有弹簧，弹簧连接着支撑杆，电动液压杆和两侧的支撑杆均连接着活动连接块，活动连接块的两侧分别活动连接着连接杆，两侧连接杆分别活动连接于第二臂杆的两边；本实用新型的电动液压杆带动第二臂杆夹紧时，两侧的弹簧推动支撑杆向前受力，支撑杆收到推力后一直处于顶紧状态，从而提高了夹持的稳固性。了夹持的稳固性。了夹持的稳固性。


技术研发人员：孙晓春 周坚超
受保护的技术使用者：南通普洛代尔智能装备有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/7/8