一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及餐包机技术领域，具体为一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置。


背景技术：

2.现有餐包机的装料主体复杂、体积较大，故障率高，而且包装产品在推压的过程中容易变形或损坏。为此，本领域的技术人员提出了一种炮筒式装料主体和推料装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，包括进料仓，所述进料仓的下方固定设置有装料主体，所述装料主体和进料仓相连通，所述装料主体的一侧固定设置有推料装置，所述推料装置的推料端位于所述装料主体的内部。
5.进一步的，所述装料主体背离所述推料装置的端面开设有材料出口，所述进料仓的顶部开设有材料入口。
6.进一步的，所述推料装置包括支撑钣金，所述支撑钣金的两侧均安装有若干第一角码，每个所述第一角码的底端均固定安装有滑座，每两个所述滑座的内部共同滑动设置有导轨，所述支撑钣金的一侧还固定安装有推料气缸，所述推料气缸的伸缩端延伸至支撑钣金的另一侧，并且固定连接有推料钣金。
7.进一步的，所述导轨的端部与所述推料钣金之间通过第二角码进行连接。
8.进一步的，所述支撑钣金的内部分别开设有导轨滑孔、气缸安装孔，两根所述导轨贯穿所述导轨滑孔，所述推料气缸的安装面固定在所述气缸安装孔中。
9.进一步的，所述推料钣金与所述装料主体的内部形状、尺寸均相适配。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，产品从材料入口掉入装料主体，推料装置把产品往材料出口方向推出，由于产品在推送的过程比较短而且料斗主体比较大，所以极度降低了在推料过程的产生包装产品的损坏率，提高稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
14.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的剖视图；
16.图4为本实用新型推料装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型支撑钣金的结构示意图。
18.图中：1、装料主体；11、材料出口；2、进料仓；21、材料入口；3、推料装置；31、支撑钣金；32、第一角码；33、滑座；34、导轨；35、推料气缸；36、第二角码；37、推料钣金；38、导轨滑孔；39、气缸安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，包括进料仓2，进料仓2的下方固定设置有装料主体1，装料主体1和进料仓2相连通，通过输送机将产品输送至进料仓2中，产品再进入装料主体1的内部，装料主体1的一侧固定设置有推料装置3，推料装置3的推料端位于装料主体1的内部，装料主体1背离推料装置3的端面开设有材料出口11，进料仓2的顶部开设有材料入口21，推料装置3将位于装料主体1的产品，平推至材料出口11处。
21.请参阅图3-5，推料装置3包括支撑钣金31，支撑钣金31的两侧均安装有若干第一角码32，每个第一角码32的底端均固定安装有滑座33，每两个滑座33的内部共同滑动设置有导轨34，支撑钣金31的一侧还固定安装有推料气缸35，推料气缸35的伸缩端延伸至支撑钣金31的另一侧，并且固定连接有推料钣金37，导轨34的端部与推料钣金37之间通过第二角码36进行连接，支撑钣金31的内部分别开设有导轨滑孔38、气缸安装孔39，两根导轨34贯穿导轨滑孔38，推料气缸35的安装面固定在气缸安装孔39中，推料钣金37与装料主体1的内部形状、尺寸均相适配。
22.推料装置3在实际使用时，推料气缸35伸长，推动推料钣金37在装料主体1的内部移动，与此同时，推料钣金37也会同时带动导轨34在滑座33的内部滑动，以确保推料钣金37在移动过程中的稳定性，随着推料钣金37在装料主体1内部的移动，推料钣金37将产品推送至材料出口11，由于产品在推送的过程比较短而且料斗主体比较大，所以极度降低了在推料过程的产生包装产品的损坏率，提高稳定性。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，包括进料仓（2），其特征在于，所述进料仓（2）的下方固定设置有装料主体（1），所述装料主体（1）和进料仓（2）相连通，所述装料主体（1）的一侧固定设置有推料装置（3），所述推料装置（3）的推料端位于所述装料主体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，其特征在于，所述装料主体（1）背离所述推料装置（3）的端面开设有材料出口（11），所述进料仓（2）的顶部开设有材料入口（21）。3.根据权利要求1所述的一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，其特征在于，所述推料装置（3）包括支撑钣金（31），所述支撑钣金（31）的两侧均安装有若干第一角码（32），每个所述第一角码（32）的底端均固定安装有滑座（33），每两个所述滑座（33）的内部共同滑动设置有导轨（34），所述支撑钣金（31）的一侧还固定安装有推料气缸（35），所述推料气缸（35）的伸缩端延伸至支撑钣金（31）的另一侧，并且固定连接有推料钣金（37）。4.根据权利要求3所述的一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，其特征在于，所述导轨（34）的端部与所述推料钣金（37）之间通过第二角码（36）进行连接。5.根据权利要求3所述的一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，其特征在于，所述支撑钣金（31）的内部分别开设有导轨滑孔（38）、气缸安装孔（39），两根所述导轨（34）贯穿所述导轨滑孔（38），所述推料气缸（35）的安装面固定在所述气缸安装孔（39）中。6.根据权利要求3所述的一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，其特征在于，所述推料钣金（37）与所述装料主体（1）的内部形状、尺寸均相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，涉及餐包机技术领域，包括进料仓，所述进料仓的下方固定设置有装料主体，所述装料主体和进料仓相连通，所述装料主体的一侧固定设置有推料装置，所述推料装置的推料端位于所述装料主体的内部，该餐包机的炮筒式装料主体和推料装置，在实际使用时，产品从材料入口掉入装料主体，推料装置把产品往材料出口方向推出，由于产品在推送的过程比较短而且料斗主体比较大，所以极度降低了在推料过程的产生包装产品的损坏率，提高稳定性。提高稳定性。提高稳定性。


技术研发人员：郑康雄
受保护的技术使用者：东莞市锦雄包装材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/8/16