一种新型的扁平钢带升降夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢带升降夹持机构技术领域，具体为一种新型的扁平钢带升降夹持机构。


背景技术：

2.电梯曳引复合钢带是通过重新排列的高强度钢丝线芯与聚氨酯弹性体同步挤出而成的，外形通常扁平状，表面有v型槽结构，波浪纹结构、平面结构等，电梯用扁平钢带在收卷的时候需要使用到一种收卷装置进行收卷，专利号为 (cn202011611389.5)中公开了一种新型聚氨酯扁平钢带卷绕夹紧装置，其解决了夹紧装置在收卷时夹紧力不够，钢带被夹紧的料头容易在钢带卷绕过程中被拉脱落，导致卷料过程无法继续，同时由于夹持面积较小，夹持的钢带料头上会有潜在的夹痕，成盘后卷料钢带会卡死在卷绕夹紧装置上的问题。
3.但是现有的扁平钢带升降夹持机构在进行上料的时候需要掰动气阀，操作气枪吹气，夹料头，收卷结束后需要掰动气阀，操作气枪吹气，松料头，上下料过程较为复杂，影响生产效率，同时每次上下料时需要把卷绕夹紧装置整体从收卷台面处手动向上拔离，拆装卷绕夹紧装置劳动强度较大且较为繁琐，因此市场上急需一种新型的扁平钢带升降夹持机构来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的扁平钢带升降夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有的扁平钢带升降夹持机构在进行上料的时候需要掰动气阀，操作气枪吹气，夹料头，收卷结束后需要掰动气阀，操作气枪吹气，松料头，上下料过程较为复杂，影响生产效率，同时每次上下料时需要把卷绕夹紧装置整体从收卷台面处手动向上拔离，拆装卷绕夹紧装置劳动强度较大且较为繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的扁平钢带升降夹持机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有安装室一，所述安装室一的下端设置有固定底座，所述固定底座的上方安装有固定安装座，所述固定安装座与固定底座之间通过连接螺钉固定连接，所述固定安装座的内部设置有固定螺孔，所述固定安装座的下方安装有连接座，所述连接座的下方安装有皮带轮，所述皮带轮的下方安装有旋转气动接头，所述旋转气动接头的四周设置有进气口，所述固定安装座的上方安装有皮带轮连接件，所述皮带轮连接件的上方安装有安装装置，所述安装装置的内部设置有安装室二，所述安装室二的两端设置有限位滑槽，所述安装室二的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的上端设置有安装支撑座，所述安装支撑座的两端设置有与限位滑槽相对应的限位滑块，所述安装支撑座的上方安装有升降气缸导向连接件，所述升降气缸导向连接件上方的外壁两侧设置有限位块，所述升降气缸导向连接件上方的外部安装有限位装置，所述限位装置的外壁内部设置有与限位块相对应的限位槽，所述限位装置的外部安装有滚珠轮，所述升降气缸导向连接
件的上方安装有收卷装置，所述收卷装置的上端设置有四爪气缸，所述四爪气缸的四周安装有移动卡块。
6.优选的，所述皮带轮的外壁四周设置有摩擦齿轮，所述皮带轮的两端设置有限位挡座。
7.优选的，所述皮带轮连接件的一端位于安装装置的内部，所述安装装置与皮带轮连接件之间通过固定螺钉固定连接。
8.优选的，所述电动气缸的下端设置有固定连接座，所述固定连接座与安装装置之间通过紧固螺钉固定连接，所述紧固螺钉的一端穿过固定连接座并延伸至安装装置的内部。
9.优选的，所述升降气缸导向连接件的下端设置有连接座一，所述连接座一与安装支撑座之间通过六角螺钉固定连接，所述六角螺钉的一端穿过连接座一并延伸至安装支撑座的内部。
10.优选的，所述收卷装置的下端设置有固定座，所述升降气缸导向连接件的上端设置有连接座二，所述连接座二与固定座之间通过固定螺栓固定连接。
11.优选的，所述移动卡块设置有四个，一侧移动卡块的一侧安装有夹紧固定块，另一侧移动卡块的一端均安装有夹紧扇面片。
12.优选的，所述工作台上端的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装盖板，所述安装盖板的内部设置有与收卷装置相对应的通槽，所述安装盖板与安装槽之间通过固定螺丝固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该种新型的扁平钢带升降夹持机构安装有电动气缸，通过打开电动气缸，使安装支撑座推动升降气缸导向连接件，通过升降气缸导向连接件推动收卷装置向上移动，使收卷装置位于工作台的上方，当收卷完成后，通过控制旋转气动接头，使移动卡块带动夹紧扇面片向内侧移动，这样使夹紧固定块和移动卡块进行松动，然后通过控制电动气缸收缩，使收卷装置回到工作台的内部，此时，通过安装盖板可以使绕卷完成的扁平钢带能够方便的与收卷装置进行脱离，使工作人员能够方便的对扁平钢带进行打包，然后继续控制电动气缸，使收卷装置移动到工作台的上方继续进行下一轮收卷，通过该种方式能够方便的对扁平钢带进行夹持收卷，使收卷的效率更高。
15.2.该种新型的扁平钢带升降夹持机构安装有旋转气动接头和四爪气缸，通过安装有四爪气缸能够方便的对扁平钢带料头进行夹紧，同时在绕卷完成后能够方便的松开扁平钢带料头，这样能够避免人工夹紧和拆卸带来巨大的工作量。
附图说明
16.图1是本实用新型的局部剖视图；
17.图2是本实用新型的整体立体图；
18.图3是本实用新型的整体主视图；
19.图4是本实用新型的图2的a区局部放大图；
20.图5是本实用新型的图2的b区局部放大图。
21.图中：1、工作台；101、安装室一；102、固定底座；103、安装槽；2、固定安装座；201、
固定螺孔；3、连接座；4、皮带轮；401、摩擦齿轮；402、限位挡座；5、旋转气动接头；501、进气口；6、皮带轮连接件；7、安装装置； 701、安装室二；702、限位滑槽；8、固定螺钉；9、电动气缸；901、固定连接座；902、安装支撑座；903、限位滑块；10、紧固螺钉；11、升降气缸导向连接件；1101、连接座一；1102、连接座二；1103、限位块；12、六角螺钉；13、滚珠轮；14、限位装置；1401、限位槽；15、收卷装置；1501、固定座；16、固定螺栓；17、四爪气缸；18、移动卡块；19、夹紧扇面片；20、夹紧固定块； 21、安装盖板；2101、通槽；22、固定螺丝；23、连接螺钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的扁平钢带升降夹持机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有安装室一101，安装室一101的下端设置有固定底座102，固定底座102的上方安装有固定安装座2，固定安装座2与固定底座102之间通过连接螺钉23固定连接，固定安装座2的内部设置有固定螺孔201，固定安装座2的下方安装有连接座3，连接座3的下方安装有皮带轮4，皮带轮4的下方安装有旋转气动接头5，旋转气动接头5的四周设置有进气口501，固定安装座2的上方安装有皮带轮连接件6，皮带轮连接件6的上方安装有安装装置7，安装装置7的内部设置有安装室二701，安装室二701 的两端设置有限位滑槽702，安装室二701的内部安装有电动气缸9，电动气缸 9的上端设置有安装支撑座902，安装支撑座902的两端设置有与限位滑槽702 相对应的限位滑块903，安装支撑座902的上方安装有升降气缸导向连接件11，升降气缸导向连接件11上方的外壁两侧设置有限位块1103，升降气缸导向连接件11上方的外部安装有限位装置14，限位装置14的外壁内部设置有与限位块 1103相对应的限位槽1401，限位装置14的外部安装有滚珠轮13，升降气缸导向连接件11的上方安装有收卷装置15，收卷装置15的上端设置有四爪气缸17，四爪气缸17的四周安装有移动卡块18。
24.进一步，皮带轮4的外壁四周设置有摩擦齿轮401，皮带轮4的两端设置有限位挡座402，通过设置的摩擦齿轮401能够使皮带轮4的转动效果更好，通过设置的限位挡座402可以防止皮带在工作的过程中出现脱落的情况，从而影响到皮带轮4的工作。
25.进一步，皮带轮连接件6的一端位于安装装置7的内部，安装装置7与皮带轮连接件6之间通过固定螺钉8固定连接，可以方便的对皮带轮连接件6与安装装置7之间进行安装固定，使皮带轮连接件6与安装装置7之间可以安装的更加牢固，这样通过皮带轮连接件6转动能够很好的带动安装装置7进行转动。
26.进一步，电动气缸9的下端设置有固定连接座901，固定连接座901与安装装置7之间通过紧固螺钉10固定连接，紧固螺钉10的一端穿过固定连接座901 并延伸至安装装置7的内部，可以方便的对电动气缸9与安装装置7之间进行安装固定，通过安装的电动气缸9能够使安装支撑座902推动升降气缸导向连接件11向上移动，然后通过升降气缸导向连接件11能够使收卷装置15向上移动，使收卷装置15伸出到工作台1的上端，这样能够对扁平钢带进行卷绕。
27.进一步，升降气缸导向连接件11的下端设置有连接座一1101，连接座一 1101与安
装支撑座902之间通过六角螺钉12固定连接，六角螺钉12的一端穿过连接座一1101并延伸至安装支撑座902的内部，可以方便的对升降气缸导向连接件11与安装支撑座902之间进行安装固定，使升降气缸导向连接件11与安装支撑座902之间可以安装的更加牢固，通过该种设置能够使电动气缸9带动安装支撑座902转动时，能够使安装支撑座902带动升降气缸导向连接件11 进行转动。
28.进一步，收卷装置15的下端设置有固定座1501，升降气缸导向连接件11 的上端设置有连接座二1102，连接座二1102与固定座1501之间通过固定螺栓 16固定连接，可以方便的对收卷装置15与升降气缸导向连接件11之间进行安装固定，使收卷装置15与升降气缸导向连接件11之间能够安装的更加牢固，通过该种设置使升降气缸导向连接件11在转动的同时能够带动收卷装置15进行转动，通过收卷装置15转动能够方便快速的对扁平钢带进行收取。
29.进一步，移动卡块18设置有四个，一侧移动卡块18的一侧安装有夹紧固定块20，另一侧移动卡块18的一端均安装有夹紧扇面片19，通过设置的移动卡块18能够通过移动卡块18移动来带动夹紧扇面片19进行移动，这样在绕卷完成后，通过移动卡块18向内侧移动，这样能够使绕卷好的扁平钢带能够方便的取下来，通过安装的夹紧固定块20，可以将扁平钢带的料头放置在夹紧固定块20与移动卡块18之间，然后通过控制移动卡块18向外侧移动，这样通过移动卡块18与夹紧固定块20能够很好的对扁平钢带的料头进行夹紧，这样可以方便的对扁平钢带进行卷绕。
30.进一步，工作台1上端的内部设置有安装槽103，安装槽103的内部安装有安装盖板21，安装盖板21的内部设置有与收卷装置15相对应的通槽2101，安装盖板21与安装槽103之间通过固定螺丝22固定连接，可以方便的对安装盖板21与工作台1之间进行安装固定，通过安装的安装盖板21可以对安装室一 101进行密封，避免异物掉落进安装室一101的内部，从而对该种装置的使用造成影响。
31.工作原理：使用时，先通过打开电动气缸9，使安装支撑座902推动升降气缸导向连接件11，通过升降气缸导向连接件11推动收卷装置15向上移动，使收卷装置15位于工作台1的上方，通过设置的限位滑槽702和相对应设置的限位滑块903能够使升降气缸导向连接件11沿着限位滑槽702的方向进行限位移动，然后通过将旋转气动接头5设置的进气口501与进气装置进行连接，通过在皮带轮4一端安装有转动皮带，然后通过将旋转气动接头5与四爪气缸17进行连接，通过进气，使四爪气缸17安装的移动卡块18向内侧移动，当收卷完成后，通过控制旋转气动接头5，使移动卡块18带动夹紧扇面片19向内侧移动，这样使夹紧固定块20和移动卡块18进行松动，然后通过控制电动气缸9收缩，使收卷装置15回到工作台1的内部，此时，通过安装盖板21可以使绕卷完成的扁平钢带能够方便的与收卷装置15进行脱离，使工作人员能够方便的对扁平钢带进行打包，然后继续控制电动气缸9，使收卷装置15移动到工作台1的上方继续进行下一轮收卷，通过该种设置能够有效的提高收卷的效率，能够方便快速的对收卷完成的扁平钢带进行自动拆离，然后快速进行打包。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。