一种移动便携式甲醇燃料供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇技术领域，尤其涉及一种移动便携式甲醇燃料供给装置。


背景技术：

2.甲醇燃料，是利用甲醇与汽柴油调配制成的一种新型清洁然料，甲醇燃料可替代汽柴油，用于各种机动车、锅灶炉使用，生产甲醇的原料主要是煤、天然气、煤层气、焦炉气等，特别是利用高硫劣质煤和焦炉气生产甲醇，既可提高资源综合利用又可减少环境污染，发展煤制甲醇燃料、补充和部分替代石油燃料，可以缓解我国能源紧张局势，提高资源综合利用，在日常使用中还可以将甲醇进行罐装携带，便于运输移动。
3.传统的甲醇罐装结构较为简单，在实际的使用时，经常会需要搬运到不同的位置进行放置或给设备供给原料，使用时十分的麻烦，搬运不便，导致使用效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种移动便携式甲醇燃料供给装置，解决了传统装置结构简单，不方便进行搬运的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种移动便携式甲醇燃料供给装置，包括罐体，所述罐体的外壁呈环绕设置有多个连接杆，连接杆的底部外壁设置有底板，连接杆的顶部设置有连接框，且底板的内部中心安装有调节组件，罐体的顶部和底部外壁均环绕设置有多个连接环，且罐体的外壁与连接杆位置相互对应处均向内部凹陷设置有容纳槽，底板的一侧边呈对称设置有两个转动轮，连接框远离转动轮的一侧边转动连接有u形握把。
7.优选的，所述调节组件包括挤压螺杆和环绕弹簧，挤压螺杆的顶部外壁呈环绕设置有环绕弹簧，且挤压螺杆的顶部设置有橡胶块。
8.优选的，所述环绕弹簧的两端分别与罐体底部和底板的顶部固定连接，且挤压螺杆贯穿底板的内部，挤压螺杆的外壁通过螺纹与底板相互转动连接，且底板的内部拐角处均开设有与连接杆相互对应的螺纹孔。
9.优选的，所述连接环与连接杆的外壁相互套接，且连接杆的外壁中心处套接有滑动套，滑动套的两端均设置有齿轮环，且齿轮环与连接杆的外壁通过螺纹相互转动连接。
10.优选的，所述转动轮的中心处通过轴承与底板的一侧边缘处相互转动连接，连接杆的底部转动连接有支撑块，转动轮的底部高于支撑块，支撑块的底部设置有防滑螺纹。
11.优选的，所述连接框的内部开设有与连接杆相互对应的螺纹孔，且连接框呈匚形，罐体的顶部靠近连接框的位置设置减震环，减震环与连接框相互贴合，多个连接杆的顶部之间通过连接框进行连接连接固定。
12.优选的，所述罐体的顶部中心处设置有连接口，连接框内部通过轴承与罐体相互转动连接，且连接口靠近连接框的弧形缺口一侧设置有连通接头，连通接头通过连接口与罐体的内部相互连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、在使用时，能够拉动u形握把，通过连接框带动了连接杆和连接环倾斜，进而使得罐体去倾斜，使得底板被带动倾斜，能够使得转动轮与地面相互接触，同时使得底部的支撑块与地面脱落接触，这样就能够方便的拉动罐体u形握把，带动了连接杆移动，进而底板通过调节组件带动了罐体的移动，方便工人移动，在需要进行搬运时，也能够通过抓握连接杆侧壁的滑动套，来带动连接杆移动，同时由于罐体的外壁还设置有容纳槽，进而能够提供更大的抓握空间，方便操作人员携带手套或其他的护具，连接杆能够通过连接环来带动罐体横向放置时移动搬运，操作便捷。
15.2、同时在罐体被倾斜拉动或在竖直放置时，由于罐体的底部能够与环绕弹簧进行接触挤压，进而当外界进行震动时，会首先的与转动轮或连接杆底部的支撑块接触，进而能够方便的将受力传递到底板中，进而使得底板震动被环绕弹簧所吸收减缓震动，同时还能够通过连接杆带动连接框震动，进而通过减震环将震动传递到罐体中，再带动罐体进行震动，有效的削弱的震动幅度，同时罐体震动会受到侧壁连接环的限制，只能够沿着连接杆进行移动，且使用者还能够通过旋转转动轮，来对连接环的移动范围进行限制，方便根据使用者的需要来调整，且当罐体震动幅度较大时，会与底部的挤压螺杆接触，进而实现阻挡，能够有效的对震动幅度进行限制，在使用十分的方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种移动便携式甲醇燃料供给装置示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种移动便携式甲醇燃料供给装置正视图；
18.图3为本实用新型提出的一种移动便携式甲醇燃料供给装置俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种移动便携式甲醇燃料供给装置调节组件内部结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、连接杆；201、支撑块；3、底板；4、连接框；5、调节组件；501、挤压螺杆；502、环绕弹簧；6、转动轮；7、连接环；8、齿轮环；9、滑动套；10、容纳槽；11、u形握把；12、减震环；13、连接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种移动便携式甲醇燃料供给装置，包括罐体1，罐体1的外壁呈环绕设置有多个连接杆2，连接杆2的底部外壁设置有底板3，连接杆2的顶部设置有连接框4，且底板3的内部中心安装有调节组件5，罐体1的顶部和底部外壁均环绕设置有多个连接环7，且罐体1的外壁与连接杆2位置相互对应处均向内部凹陷设置有容纳槽10，底板3的一侧边呈对称设置有两个转动轮6，连接框4远离转动轮6的一侧边转动连接有u形握把11。
23.优选的，调节组件5包括挤压螺杆501和环绕弹簧502，挤压螺杆501的顶部外壁呈环绕设置有环绕弹簧502，且挤压螺杆501的顶部设置有橡胶块。
24.进一步的，在上技术方案中，环绕弹簧502的两端分别与罐体1底部和底板3的顶部
固定连接，且挤压螺杆501贯穿底板3的内部，挤压螺杆501的外壁通过螺纹与底板3相互转动连接，且底板3的内部拐角处均开设有与连接杆2相互对应的螺纹孔，当罐体1震动幅度较大时，会与底部的挤压螺杆501接触，进而实现阻挡，能够有效的对震动幅度进行限制，在使用十分的方便。
25.进一步的，在上技术方案中，连接环7与连接杆2的外壁相互套接，且连接杆2的外壁中心处套接有滑动套9，滑动套9的两端均设置有齿轮环8，且齿轮环8与连接杆2的外壁通过螺纹相互转动连接，在需要进行搬运时，也能够通过抓握连接杆2侧壁的滑动套9，来带动连接杆2移动，同时由于罐体1的外壁还设置有容纳槽10，进而能够提供更大的抓握空间，方便操作人员携带手套或其他的护具。
26.进一步的，在上技术方案中，转动轮6的中心处通过轴承与底板3的一侧边缘处相互转动连接，连接杆2的底部转动连接有支撑块201，转动轮6的底部高于支撑块201，支撑块201的底部设置有防滑螺纹，当外界进行震动时，会首先的与转动轮6或连接杆2底部的支撑块201接触，进而能够方便的将受力传递到底板3中，进而使得底板3震动被环绕弹簧502所吸收减缓震动。
27.进一步的，在上技术方案中，连接框4的内部开设有与连接杆2相互对应的螺纹孔，且连接框4呈匚形，罐体1的顶部靠近连接框4的位置设置减震环12，减震环12与连接框4相互贴合，多个连接杆2的顶部之间通过连接框4进行连接连接固定，通过连接杆2带动连接框4震动，进而通过减震环12将震动传递到罐体1中，再带动罐体1进行震动，有效的削弱的震动幅度。
28.进一步的，在上技术方案中，罐体1的顶部中心处设置有连接口13，连接框4内部通过轴承与罐体1相互转动连接，且连接口13靠近连接框4的弧形缺口一侧设置有连通接头，连通接头通过连接口13与罐体1的内部相互连通。
29.工作原理：在使用时，能够拉动u形握把11，通过连接框4带动了连接杆2和连接环7倾斜，进而使得罐体1去倾斜，使得底板3被带动倾斜，能够使得转动轮6与地面相互接触，同时使得底部的支撑块201与地面脱落接触，这样就能够方便的拉动罐体1的u形握把11，带动了连接杆2移动，进而底板3通过调节组件5带动了罐体1的移动，方便工人移动，在需要进行搬运时，也能够通过抓握连接杆2侧壁的滑动套9，来带动连接杆2移动，同时由于罐体1的外壁还设置有容纳槽10，进而能够提供更大的抓握空间，方便操作人员携带手套或其他的护具，连接杆2能够通过连接环7来带动罐体1横向放置时移动搬运，操作便捷，同时在罐体1被倾斜拉动或在竖直放置时，由于罐体1的底部能够与环绕弹簧502进行接触挤压，进而当外界进行震动时，会首先的与转动轮6或连接杆2底部的支撑块201接触，进而能够方便的将受力传递到底板3中，进而使得底板3震动被环绕弹簧502所吸收减缓震动，同时还能够通过连接杆2带动连接框4震动，进而通过减震环12将震动传递到罐体1中，再带动罐体1进行震动，有效的削弱的震动幅度，同时罐体1震动会受到侧壁连接环7的限制，只能够沿着连接杆2进行移动，且使用者还能够通过旋转转动轮6，来对连接环7的移动范围进行限制，方便根据使用者的需要来调整，且当罐体1震动幅度较大时，会与底部的挤压螺杆501接触，进而实现阻挡，能够有效的对震动幅度进行限制，在使用十分的方便。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。